Привод для преобразования непрерывного вращательного движения в шаговое вращательное Советский патент 1984 года по МПК F16H19/06 B65G65/48 

Изобретение относится к приводам для преобразования непрерывного вращательного движения в шаговое вращательное и может быть использовано, например, в барабанных питателях для сыпучих материалов. Известен привод для преобразования непрерывного вращательного движения в ша.говое вращательное, содержащий кинематически соединенное с ведущим валом двухроликовое водило, ведомый элемент, установленный на ведомом валу, механизм регулирования щага с неподвижным в круговом направлении i фиксирующим элементом и установленный с возможностью натяжения гибкий орган, огибающий ведомый и фиксирующий элементы с роликами водила 1. Недостатком известного привода является невозможность бесступенчатого и неограниченного регулирования скоро сти движения рабочего органа. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания. Цель достигается тем, что в приводе, содержащем кинематически соединенное с ведущим валом двухроликовое-водило, недомый элемент, установленный на ведомом валу, механизм регулирования шага с неподвижным в круговом направлении фиксирующим элементоми установленный с возможностью натяжения гибкий орган, .„ бающий ведомый и фиксирующий элементы с роликами водила, фиксирующий элемент представляет собой два конических диска, установленных симметрично и соосно относительно водила с возможностью осевого перемещения, ведомый элемент - два подпружиненных навстречу друг другу в осевом направлении конических диска, а гибкий орган выполнен в виде клинового ремня. На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема взаимодействия основных элементов привода прерывистого вращения барабана. Питатель состоит из цилиндрического барабана 1 с бункером 2, рамы 3 с размещенными на ней заслонкой 4 с регулятором положения 5 и привод 6, включающий электродвигатель 7, редуктор 8 и механизм 9 регулирования шага прерывистого движения барабана 1, кинематически соединяющий выходной вал Ю редуктора 8 с валом 11 барабана 1. Механизм 9 регулирования щага прерывистого вращения барабана выполнен в виде двух неподвижных в круговом направлении конических дисков 12 и 13 с размещенным между ними и соосным с ними двухроликовым водилом 14. Вал 15 водила 14 соединен муфтой 16с выходным валом 10 редуктора 8. Диски 12 и 13 снабжены двумя гидроцилиндрами 17 и 18 для осевого синхронного перемещения этих дисков. Патрубки 19 и 20 дисков 12 и 13 установлены на втулках 21 и 22 неподвижных подшипниковых опор 23 и 24 и связаны с втулками посредством скользящих шпонок 25 и 26. Подшипники 27 и 28 водила установлены в подшипниковых опорах 23 и 24. Привод включает два ведомых конических диска 29 и 30, размещенных на приводном валу 31 и связанных с ним также посредством скользящих шпонок 32 и 33. Приводной-вал 31 установлен в подшипниках 34 и 35 и кинематически связан с валом 11 барабана посредством муфты 36. Конические диски 12 и 13, водило 14 с роликами 37 и конические диски 29 и 30 огибаются клиновым .ремнем 38, к которому последние постоянно -поджаты пружинами 39 и 40. Регулятор положения заслонки 5 выполнен в виде винтовой тяги 41, шарнирно соединенной -с заслонкой вилкой с пальцем 42 и со стойкой 43 с помощью гайки 44, снабженной полуосями 45. На винтовой тяге 41 закреплен маховик 46. Ролики 37 водила 14 имеют радиус го (фиг. 2 и 3) и центры их вращения расположены на окружности радиуса R. Клиновой ремень 38 имеет толщину S р , причем его нетрайльная линия 47 касается неподвижных в круговом направлении дисков 12 и 13 по окружности радиус RO , а с ведомыми дисками по окружности радиуса Rj. Можносчитать, что ролики 37 взаимодействуют с клиновым ремнем 38 по нейтральной линии 47, имея условную окружность внешнего касания г (фиг. 3). Предложенный питатель работает следующим образом. От электродвигателя 7 через редуктор 8, выходной вал 10 редуктора и муфту 16 получает вращение по часовой стрелке вал 15 с водилом 14 с угловой - частотой Ш-j . При этом ролики 37 водила 14 деформируют клиновой ремень 38 следующим образом. Ролик I, вращаясь с водилом, оттягивает ремень от неподвижных дисков 12 (13), увеличивая длину соответствующей в.етви ремня, а ролик II синхронно сокращает длину противоположной-ветви ремня (фиг. 3). ЭИгот -процесс совершается в пределах угла f 2 с(о, причем центр вращения ролика 1 переходит из точки O| в точку Oj. При эт-эм с одной ветви ремня на другую передается отрезок (фиг.З), , что сопровождается поворотом ведомых дисков 29(30) по часовой стрелке: AS bed При дальнейшем вращении водила 14 ролик I осуществляет холостую перегонку

ПРИВОД ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ШАГОВОЕ ВРАЩАТЕЛЬНОЕ, содержащий кинематически соединенное С ведущим валом двухроликовое водило, ведомый элемент, установленный на ведомом валу, механизм регулирования шага с неподвижным в круговом направлении фиксирующим элементом и установленный с возможностью натяжения гибкий орган, огибающий ведомый и фиксирующий элементы с роликами водила, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, фиксирующий элемент представляет собой два конических диска, установленных симметрично и соосно относительно водила с возможностью осевого перемещения, ведомый элемент - два подпружиненных навстречу друг другу в осевом направлении конических диска, а гибкий орган выполнен в виде клинового рещя. (Л ю со со со