1
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий, в частности к устройствам для двух- стороннего нанесения состава на ленточный материал, и может быть использовано в медицине при изготовлении двухстороннего пластыря липкие квадраты, а.также в других отраслях народного хозяйства для двухстороннего нанесения клеевого или другого состава наподложку, например, при производстве специальной искусственной кожи.
Известно устройство для двухсторонего нанесения состава па ленточный материал, включающее узел нанесения состава, узел сушки и средство транспортировки ленточного материала CВ известном устройстве нанесение состава на ленточный материал осуществляют поочередно: сначала на одну сторону, которую затем сушат, охлаждают и защищают специальным покрытием, затем на обратную сторону в той же последовательности.
При этом устройство малопроиз- . водительно из-за многократного повторения операций состава на лeнтo frtый материал и сушки его- Кроме того, расход энергии устройством повышен КЗ-за многократности нагрева - охлаждения ленточного материала. Также повьшен расход наносимого состава из-за нанесения его на кромки ленточного материала, которые в . дальнейшем идут в отходы.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для двухстороннего нанесения состава на ленточный материал, содержащее направляющие валки, емкость для состава, ракельное устройство и сушильную камеру 2. I
В известном устройстве осуществляется нанесение состава не только в лицевую и обратную стороны ленточного материала, но и на его кромки. В дальнейшем при разрезании ленточного материала на стандартные куски приходится обрезать неровньш растрепавшиеся кромки, которые идут в отходы. При этом конструкция известного устройства позволяет наносить на ленточный материал только маловя кие составы.
Целью изобретения является обесп чение возможности нанесения на лен15J
точный материал высоковязкого состава и экономии его.
Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для двухстороннего нанесения состава на ленточный материал, содержащем направляющие валки, емкость для состава, ракельное устройство и сушильную камеру, емкость снабжена разделителным коробом, установленным внутри н по центру и образующим зазоры с ее стенками и днищем, причем боковые противолежащие стенки емкости, пер пендикулярные плоскости перемещения
ленточного материала, выполнены из сопряженных частей, верхней и нижней, установленных между днищем разделительного короба и днищем емкости с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости перемещен ленточного материала.
При этом ракельное устройство вьтолнено в ввде двух ножей, образующих днище емкости для состава и снабженных механизмом для одновременного перемещения их в горизонтальной плоскости в противоположных направлениях один относительно другого.
На фиг. схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство содержит налравлякщие валки 1, емкость 2 для состава, ракельное устройство, сушильную камру 3, центрирующие спаренные ролики 4, ширильное устройство 5, держатель 6 рулонов защитного покрытия и валики 7 для прижима защитного покрытия к ленточному материалу 8 с нанесенным на него составом.
Емкость 2 снабжена разделительным коробом 9, установленным внутри нее по центру и образующим зазоры с ее стенками и днищем. Боковые противолежащие стенки емкости 2, перпендикулярные плоскости перемещения ленточного материала, выполнены из сопряженных частей, верхней 10 и нижней 11.
Причем нижняя часть стенки установлена между днищем разделительног короба 9 и днищем емкости 2 с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости перемещения ленточного материала, что обеспечивает
3 .
регулирование ширины кромок ленточнвго материяла.
Ракельное устройство выполнено в виде двух ножей 12, образующих днище емкости для состава и снабженных механизмом 13 для одновременно о перемещения их в горизонтальной плоскости в противоположных направлениях один относительно другого. Ширильное устройство 5 установлено в разделительном коробе 9, а центрирующие спаренные ролики 4 - на входе и выходе разделительного короба 9.
Устройство работает следуюцим образом.
Ленточный материал 8 через направляющие валки 1 и центрирующие спаренные ролики 4 вводят в разделительный короб 9. При прохождении через ширильное устройство 5 ленточного Материала 8 имеющиеся на нем складки и неровности выравниваются. Затем ленточиый материал проходит через центрирующие спаренные ролики, установленные на вьпсоде разделительного короба 9, и подходит к ракельному устройству, где происходит одновременное двухстороннее
Д7
./
0415 4
нанесение состава на ленточный материал. Количество наносимого состава регулируют механизмом 13 для одновременного перемещения ножей 12 5 путем изменения зазора между ними.
После ргжельного устройства ленточный материал 8 с нанесенным на него составом через узкий зазор поступает в сушильную камеру 3, отку0 да, пройдя зону естественного охлаждения, подается к валикам 7. Седа же подают одновременно с. двух сторон от ленточного материала защитное .
Закрытый защитной пленкой ленточный материал через направляющий валок 1 поступает на резку или сворачивается в рулон.
Использование предлагаемого кэоСгретения обеспечивает зн,ачительную экономию дорогостоящих составов и позволяет осуществлять одновременное двухстороннее нанесение высоковязких составов на ленточный материал, что дает снижение энергозатрат и повышение производительности
устройства.
Ш
Фиг, г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1995 |
|
RU2105615C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2327827C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОМОГЕННОГО ЛИНОЛЕУМА | 2008 |
|
RU2361025C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА | 2000 |
|
RU2171324C1 |
Устройство для нанесения покрытия на ленточные материалы | 1978 |
|
SU759146A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ КЛЕЕВ И КЛЕЕВЫХ ПРЕПРЕГОВ С ТЕРМОРЕАКТИВНЫМ ПОЛИМЕРНЫМ СВЯЗУЮЩИМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2254172C1 |
Машина для трафаретной печати на полотне | 1988 |
|
SU1762744A3 |
Сушильно-ширильная машина для тканей | 1980 |
|
SU958812A1 |
Установка для сушки ленточных материалов | 1980 |
|
SU905587A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОПИТКИ И СУШКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU194755A1 |
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕГО НАНЕСЕНИЯ СОСТАВА НА ЛЕНТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащее направлякицие валки, емкость для состава, ракельное устройство и сушильную камеру, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения на ленточный материал высоковязкого состава и экономии его, емкость снабжена разделительным коробом, установленным внутри нее по центру и образующим зазоры с ее стенками и днищем, причем боковые противолежащие стенки емкости, пер- пендикудярные плоскости перемещения ленточного материала, выполнены из сопряженных частей, верхней и нижней, установленных между днищем разделительного короба и днищем емкости с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости перемещения ленточного материала. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что ракель- (Л йое устройство выполнено в вцде двух ножей, образующих днище емкое- ти для состава и снабженных нвханизмом для одновременного перемещения их в горизонтальной плоскости в противоположных направлениях один относительно другого. оо О ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и Сандер Ю.К | |||
Технология лекарств и галеновых препаратов | |||
М., Медицина, 1960, с | |||
Прибор для механического вычерчивания аксонометрических проекции, симметрических фигур, обращенных изображений и для копирования чертежей | 1923 |
|
SU564A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1982-09-23—Подача