Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано для транспортирования заготовок в линии прокатных станов, предусматривающих их поворот перед рабочими клетями.. Известно транспортно-поворотное устройство, содержащее рольганг с ци линдрическими роликами и встроенными между роликами двумя подъемными пальцами. При подъеме пальцем одной из сторон заготовки и одновременном вращении роликов рольганга происходи поворот заготовки относительно клети стана.LI . Однако поскольку для вьщвижения пальцев с требуемой стороны заготовки требуется остановка последней происходит снижение производитель-, ности стана. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является транспортно-поворотное устройство, содержащее две группы роликов с противонаправленной конусностью, зубчатые передачи, связанные с валайи роликов, и раздельный электромеханический привод для вращения каждой группы С2 1 . Недостаток известного устройства заключается в компановке группового привода роликов, выполненного в виде двух рядов конических зубчатых передач, размещенных по обеим сторонам роликов, вследствие чего ухудшаются условия обслуживания транспортно-поворотного устройства, задал живается значительная плОщадь для размещения зубчатых передач и повышается металлоемкость всего устройства. Целью изобретения является снижение металлоемкости устройства и упро щение его обслуживания, Поставленная цель достигается тем ;что в транспортно-поворотном устройстве, содержащем две группы роликов с противонаправленной конусностью, зубчатые передачи, связанные с валам роликов, и раздельньш электромеханический привод для вращения каждой группы, зубчатые передачи размещены в одном распределительном редукторе и вьтолнены в виде двух рядов цилинд рических шестерен с паразитными коле Ьайи, причем шестерни каждого ряда связаны с валами роликов одинакового 1 6 направления конусности, а паразитные колеса зубчатой передачи одного ряда установлены на валах передачи другого ряда с возможностью свободного вращения относительно .несущих их валов. Распределительный редуктор и электромеханические приводы установлены с одной стороны роликов. На чертеже .изображено устройство, общий вид. Транспортно-поворотное устройство содержит две группы роликов 1 и 2 с противонаправленной конусностью, приводимых во вращение приводами 3 и 4 через распределительный редуктор 5с цилиндрическими щестернями 6 и 7 и паразитными колесами 8 и 9, которые установлены на валах шестерен 6и 7 с возможностью свободного вращения относительно -зтих валов. Распределительный : редуктор 5 и каждый электромеханический привод 3 и 4 для вращенияроликов одинакового направления конусности установлены по одну сторону роликов. Устройство работает следующим образом. Каждая группа конических роликов приводится в движение от своего привода. При включении привода 3 цилиндрические шестерни 6 передают крутящий момент одной группе роликов 1 через паразитные колеса 8, которые установлены на валах цилинд. рических шестерен 7 другой группы роликов 2. При включении привода 4 цилиндрические шестерни 7 передают крутящий момент другой группе роликов 2 через паразитные колеса 9, которые установлены на валах цилиндрических шестерен 6 другой группы роликов 1. Для поворота заготовки приводам 3 и 4 дается разное направление вращения. При работе в качестве транспортного устройства оба ряда роликов вращаются в одном направлении с одинаковыми угловыми скоростями. Выполнение зубчатых передач ь цилиндрическими позволяет в предлагаемом устройстве по сравнению с известным повысить их работоспособность, а установка их в один корпус распределительного редуктора улучшает обслуживание устройства, высвобождает площадь цеха и снижает металлоемкость оборудования.
8
X
JL
J1
LJ.
J
y
г± :эJ1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для навивки пружин к токарному станку | 1988 |
|
SU1639849A1 |
БЕССТУПЕНЧАТАЯ ТРАНСМИССИЯ, ВАРИАТОР, ОГРАНИЧИТЕЛЬ ДИАПАЗОНА ПЕРЕДАТОЧНЫХ ЧИСЕЛ И САТЕЛЛИТ | 2009 |
|
RU2399814C1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2200070C1 |
Способ изготовления тонкостенных профилей и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1215792A2 |
Устройство для позиционной обработки брусковых деталей | 1980 |
|
SU912494A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ | 1999 |
|
RU2148454C1 |
ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЛИКОВ МАШИН, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2406581C2 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1996 |
|
RU2112614C1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1985 |
|
SU1304988A1 |
БАЛАНСИРНЫЙ РЕДУКТОР | 1990 |
|
RU2019444C1 |
1. ТРАНСПОРТНО-ПОВОРОТИОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее две группы роликов с противонаправленной конусностью, зубчатые передачи , связанные с валами роликов, и раздельный электромеханический привод для вращения каждой группы, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства и упрощения его обслуживания, зубчатые передачи размещены в одном распределительном редукторе и выполнены в виде двух рядов цилиндрических шестерен с паразит 1ыми колесами, причем шестерни каждого ряда связаны с валами роликов одинакового направления конусности, а паразитные колеса зубчатой передачи одного ряда установлены на валах передачи другого ряда с возможностью свободного вращения относительно несущих их валов. 2. Устройство по п.1, от л и (Л чающеес я тем, что, распределительный редуктор и электромеханические приводы установлены с одной стороны роликов.
Z 3
j-«
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и др | |||
Прокатные станы | |||
М., Металлургиздат, 1958, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Способ получения сульфокислот из нефтяных масел | 1911 |
|
SU428A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
То же, с | |||
Способ получения продуктов уплотнения фенолов с альдегидами | 1920 |
|
SU361A1 |
Способ получения сульфокислот из нефтяных масел | 1911 |
|
SU428A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1983-06-24—Подача