Способ получения порошка карбида кальция Советский патент 1984 года по МПК C01B31/32 

Описание патента на изобретение SU1130524A1

I

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к получению порошка карбида кальция, применяемого в сельском хозяйстве и металлургии.

Известен способ получения noponf ка карбида кальция, предназначенного для производства цианамида кальция, включающий измельчение карбида кальция до крупности О-80 мм, 10 отделение ферросилиция на барабан ном электромагнитном сепараторе и помол карбида кальция до частиц размером не более 0,063 мм ij . Недостатками известного способа являются потери карбида кальция (2,.%) и невысока.я степень .отделения ферросилиция (30%). Целью изобретения является снижение потерь карбида кальция при одновременном повышении степени отделения ферросилиция. Поставленная цель достигается что согласно способу получения порошка карбида кальция, включаю- щему измельчение кускового карбида кальция и отделение ферросилиц на барабанном электромагнитном сепараторе, измельчение ведут до размера частиц порошка 1-2 мм, а отделение ферросилиция - при напр женности магнитного по4я 1000-150 и скорости вращения барабана 50-250 об/мин.. . В связи с перераспределением п фракциям карбидного ферросилиция после помола в результате воздействия магнитного поля из молотого карбида отмагничиваются магнитные фракции порошка 0-0,5 мм, содержа ние которых 15%, а также фракции 1,5-2,0 мм, содержание которых

1305242

46%. Магнитный порошок крупностью 0-0,5 мм содержит в себе тонкодисперсный ферросилиций, выделяющийся при помоле. Фракция 1,5-2,0 мм сос5 тоит из низколитражного карбида кальция с ферросилицием. В результате магнитной обработки эти фракции вьщеляются из продукта, в результате чего литраж конечного продукта вьше., чем литраж исходного карбида кальция,.поступавшего на помол. Карбид кальция, слитый из печи после кристаллизации и охлаждения, дробят до крупности 0-80 мм (литраж смеси после дробления 25,4 л/кг) . Эту смесь измельчают в мельнице до крупности 1-2 мм основной фракции (содержание не менее 90%, при этом литраж мелкодисперсного карбида 244 л/кг. В барабанном сепараторе при напряженности магнитного поля 1000-1500 Э и числе оборотов барабана 25-250 об/мин смесь разделяют на две фракции: целевой немагнитный порошок имеет литраж 246-258 л/кг и магнитную фракцию, потери карбида кальция с которой составляют 0,35-2,19%. Аналогичные опыты проведены при других значениях крупности помола, напряженности магнитного поля и числа оборотов барабана сепаратора. Результаты опытов представлены в таблице. Изобретение дает возможность повысить литраж получаемого продукта по сравнению с исходным, увеличить степень извлечения ферросилиция в 2,5 раз и утилизировать отходы производства с получением ферросилиция .

- ООО - ОчО1Л1Л1Л ) - 1ЛЮ1Л1ЛЮ1Л CMCN(NC4CNC CNCSCS1CS1C4C-4CV4CS

Похожие патенты SU1130524A1

название год авторы номер документа
Способ получения карбида кальция 1983
  • Владимиров Валерий Александрович
  • Ершов Вадим Андреевич
  • Аристова Наталья Алексеевна
  • Степанова Людмила Вилениновна
  • Никитина Светлана Семеновна
  • Шишкин Николай Александрович
  • Щетинин Виктор Федорович
SU1168508A1
Способ получения карбида кальция 2018
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Немировский Иосиф Рувимович
  • Филатов Юрий Андреевич
  • Кондрашов Владимир Петрович
RU2697718C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ 1991
  • Шкульков А.В.
  • Ульянцев С.Г.
RU2015104C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КВАРЦА ПРИРОДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 2013
  • Гончаров Анатолий Александрович
  • Калашников Юрий Дмитриевич
RU2557589C2
Способ управления процессом получения карбида кальция 1988
  • Файницкий Моисей Зиновьевич
  • Татищев Александр Семенович
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Лифсон Моисей Израилевич
SU1624708A1
Способ получения тонкодисперсного абразивного материала 1986
  • Терехов Владимир Павлович
  • Равикович Владимир Вениаминович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Казаков Владимир Григорьевич
SU1502464A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАГНИЙ-СИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ 2003
  • Пузырев В.А.
  • Ракаев А.И.
  • Алексеева С.А.
  • Морозова Т.А.
  • Варюхина И.М.
  • Николаев А.И.
  • Гришин Н.Н.
  • Жабин С.В.
  • Бичук Н.И.
  • Чепкаленко Н.А.
RU2263546C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ОЛИВИНСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ 1997
  • Гришин Н.Н.
  • Ракаев А.И.
  • Калинников В.Т.
  • Гринберг И.Н.
RU2123388C1
Способ выплавки лигатуры на основе нитридообразующих металлов 1982
  • Байрамов Бранислав Иванович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Мизин Владимир Григорьевич
  • Пигасов Виктор Евгеньевич
  • Мельников Алексей Михайлович
  • Павлов Александр Васильевич
SU1036761A1
СПОСОБ ПОЛНОЙ БЕЗОТХОДНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТВЁРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ В НАПРАВЛЕНИИ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВА И ТЕХНОГЕННОГО ГРУНТА 2023
  • Калинин Александр Валерьевич
RU2819577C1

Реферат патента 1984 года Способ получения порошка карбида кальция

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА КАРБИДА КАЛЬЦИЯ, включающий измельчение кускового карбида кальция и отделение ферросилиция на барабанном электромагнитном сепараторе, отличающийс я тем, что, с целью снижения потерь карбида кальция при одновременном повышении степени отделения ферросилиция, измельчение ведут до размера частиц .порошка 1-2 мм, а отделение ферро. силиция - при напряженности магнитного .поля 1000-1500 Э и скорости вращениябарабана 25-250 об/мин.

Формула изобретения SU 1 130 524 A1

ООООООООООООО

шшююшшоошоюшюю

fOCOrOfOrOnOOfOmr fOfOfO

ш г

1Г)

.--.CN

сэ

IT

ш

ш

U-1

U1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1130524A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кузнецов Л.А
Производство карбида кальция, цианамида кальция и цианистого сплава
ГХИ, 1940, с
Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров 1922
  • Прокофьев С.П.
SU174A1

SU 1 130 524 A1

Авторы

Владимиров Валерий Александрович

Ершов Вадим Андреевич

Аристова Наталья Алексеевна

Колтон Герман Павлович

Никитин Сергей Иванович

Васин Иван Ефимович

Ищенко Владимир Родионович

Даты

1984-12-23Публикация

1982-08-10Подача