Резиновая смесь для балансировки пневматической покрышки Советский патент 1984 года по МПК C08L7/00 C08L9/00 

00

о

СП 4 СП Изобретение относится к резиновой смеси для балансировки пневматической покрьшки и может быть использовано в шинной промышленности. Известна резиновая смесь, применя- 5 емая для балансировки пневматической ;покрышки, включающая натуральный каучук, маслонаполненный бутадиенстирольный каучук, сернокисльш барий, окись цинка, стеариновую кислоту, to ускоритель, железный сурик и краситель красный в соотношении, мае.ч.: 50:68:375:5:2,25:2:0,9:2:1,7 СЦл Недостатком указанной резиновой смеси является низкая усталостная вы-15 носливость резины на ее основе. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является резиновая смесь для балансировки пневматической покрьщ1КИ, включающая нату- 20 ральный каучук, окись цинка, печную сажу с удельной поверхностью 7582 м /г, серу, тиурам,и олеиновую кислоту в соотношении, мае.ч.: 100:600:10:5:0,7:2 L21,25 К недостаткам известной резиновой смеси следует отнести сравнительно низкую усталостную выносливость реЗИНЫ на ее основе, а также значительный расход натурального каучука. 30 Целью изобретения является повьш1ение усталостной выносливости резины из данной смеси. Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь для балансировки 5 пневматической покрьшки, включающая Натуральный каучук, окись цинка, печ5ную сажу с удельной поверхностью 75S2 м /г, серу, тиурам, олеиновую кислоту, дополнительно содержит 1,2ролибутадиен при следующем соотно ении компонентов,мае.ч,: Натуральный каучук 50-80 1,2-Полибутадиен 20-50 Окись цинка500-600 Печная сажа с удельной поверхностью 75-82 MVr10-15 Сера3-5 Тиурам0,5-1,0 50 Олеиновая кислота 2-5 Сущность предлагаемого изобретения заключается в смешении компонентов на вальцах при AO-SOt в течение 40 мин, разбавлении резиновой смеси бен- 55 зином, взятом в количестве 0,4-0,5 кг на 1 кг смеси, нанесении полученного Тяжелого клея в виде заплат на л к к в т с н к д в т т . л т ; т л т т н Т и с гкие места пневматической покрьшдля устранения дисбаланса, вознищего в процессе ее изготовления, и канизации изделия при 130-135 С в ение 20 мин. Резину на основе предложенной смехарактеризуют величиной усталоствыносливости, которая определяется ичеством циклов сжатия-растяжения разрушения образца, и температурой, никающей при этом. Пример 1. Резиновую смесь гоят по следующему рецепту, мас.ч.: Натуральный каучук 55 1,2-Полибутадиен45 Окись цинка 540 Печная сажа с удельной поверхностью 75-82 12 Сера4 Олеиновая кислота3 Тиурам0,8 Удельный вес смеси 3,45.г/см, усостная выносливость резины из предаемой смеси 9950 циклов Т 87 С. П р и м е р 2. Резиновую, смесь гоят по следующему рецепту, мас.ч.: Натуральный каучук 55 1,2-Полибутадиен50 Окись цинка600 Печная сажа с удельной поверхностью 75-82 15 Сера 3 Олеиновая кислота2 Тиурам -0,5 Удельный вес смеси 3,50 г/см-, усостная выносливость резины из предаемой смеси 9900 циклов. Т- 87°С. Прим ер 3, Резиновую смесь гоят по следующему рецепту, мас.ч.: Натуральный каучук 80 1,2-Полибутадиен 20 Окись цинка500 Печная сажа с удельной поверхностью 75-82 10 Сера5 Олеиновая кислота 5 Тиурам1,0 Удельный вес смеси 3,40 г/см, усостная выносливость резины на осе предлагаемой смеси 8000 циклов, 88°С. П р и м е р 4 (контрольный для естной смеси). Готовят резиновую сь по рецепту, мас.ч.: Натуральный каучук 100 1,2-ПолибутадиенОкись цинка600

3 .)130575 4

Печная сажа с удельнойизвестной резиновой смеси 5000 цикповерхностью 75-82 15лов, Т 83°С. ,

Сера 3Таким образом предложенная реэино

Олеиновая кислота 2вая смесь позволяет значительно по- ;

Тиурам . 0,55 высить усталостную выносливость

Удельный вес смеси 3,45 г/см,ус- резины на ее основе - не менее, чем

талостная выносливость резины изв 1,5 раза. i

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПОКРЫШКИ, включающая натуральный каучук, окись цинка, печную сажу с .удельной поверх ностью 75-82 , серу, тиурам, олеиновую кислоту, отличающаяс я тем, что, с целью повышения .yc-i талостной выносливости резины из дан ной смеси, она дополнительно содержит 1,2-полибутадиен при следующем соотношении компонентов, мае.ч,: Натуральный каучук 50-8.0 1,2-Полибутадиен 20-50 Окись цинка500-600 Печная сажа с удельной поверхностью 75-82 м /г10-15 Сера3-5 Тиурам0,5-1,0 Олеийовая кислота 2-5 (П с