Изобретение относится к литейному производству и может быть ис пользовано для вертикальной заливки сверху крупногабаритных отливок, преимущественно из чугуна,.
Известно применение цилиндрических стаканов для подвода жидкого металла сверху в форму при получении крупных массивных чугунных отливок, например барабана высотой 1,2 м 1..
При заполнении формы струя жидкого металла, истекающая из такого устройства, пррникает на большую, глубину поднимающегося расплава, при этом увеличивается вовлечение газовой фазы и шлаковых частиц, что приводит к увеличению количества газовых раковин и шлаковых засоров в отливке.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является разливочный стакан для о.тливки сверху неравноосных слитков и за- , готовок, имеющий каналj который включает входной конфузорный участок круглого сечения, переходной участок с Поперечными сечениями, гшавно перёходяадами от круглого к неравноосному, и неравноосный выходной участок, причем большая ось выходного сечения переходного участка меньше или равна диаметру входного отверстия этого же участка . 2j
Однако сечения струи, истекающей из известного устройства с известными параметрами, в силу инверсии деформируются в близкие к круглым, такая струя проникает на большую глубину в поднимающуюся толщу расплавй в форме, при этом увеличивается вовлечение газовой фазы и шлаковых частиц, а следовательно, увеличивается количество газовых раковин и шлаковых засоров в отливке.
Цель изобретения - повышение качества отливок путем заполнения формы распадающейся струей.
Поставленная цель достигается тем, что в разливочном стакане для отливки сверху крупногабаритньпс заготовок, имеющем канал с входным конфузорным, переходным и выходным участка1 ги, переходный участок канала вьшолнен в одном осевом сечении
сужающимся с углом конфузорности, равным 20-45 и расширяющимся в другом осевом сечении с углом диффузорности равном 12-53 , а отношение площадей выходного и входного сечений переходного участка составляет 0,,95.
Такое конструктивное вьшолнение стакана обеспечивает заполнение формы распадающейся (обращенной в
дождь) струей, проникающей на небольш то глубину. При этом вовлеченные газовая фаза, земляные и пшаковые включения успевают вьщелиться
в поверхностньш слой расплава, а затем в прибыльную часть формы, что позволяет получить качественную отливку.
На фиг. 1 показан ра зливочный
стакан в аксонометрии, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Разливочньш стакан имеет канал с входным конфузорньЕч участком 1 ,
переходным участком 2, имеющим в двух, взаимно перпендикулярных осевьпс плоскостях конфузорное сечение с углом конфузорности, равным 20-45 и диффузорное сечение с углом диффузорности, равным 12-53, и выходным участком 3. При этом отношение площадей выходного и входного сечений переходного участка 2 составляет ,95, а сечение
выходного участка 3 совпадает с вы ходным сечением переходного участка 2.
Разливочньй стакан работает следующим образом.
. После начала заливки расплав из литейного бассейна поступает во входной конфузорный участок 1 канала, затем в переходной участок 2, где он сжимается в одной осевой
плоскости и расширяется в другой, и поступает в Форму через. вьпсодной участок 3. Если питатель вьшолнен с предлагаемы1.и параметрами, то заполнение формы осуществляется распадающейся струей, проникающей на неболыиую глубину, при этом вовлеченные газовая фаза и шлаковые включения успевают вьщелиться в поверхностный слой расплава, а затем в
прибыльную часть формы, что позволяет получить качественную отливку.
АА
6-В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗЛИВОЧНЫЙ СТАКАН | 1973 |
|
SU394162A1 |
Огнеупорный стакан для разливки металла | 1983 |
|
SU1294474A1 |
Стакан для разливки металлов и сплавов | 1982 |
|
SU1052316A1 |
Огнеупорный разливочный стакан | 1984 |
|
SU1186385A1 |
ПОГРУЖНОЙ РАЗЛИВОЧНЫЙ СТАКАН | 2009 |
|
RU2476292C2 |
ВЕНТИЛЬ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ | 1998 |
|
RU2135326C1 |
СПОСОБ ПРОДУВКИ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2068001C1 |
ГЛУХОДОННЫЙ ПОГРУЖНОЙ СТАКАН | 2005 |
|
RU2308353C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2148469C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2263561C1 |
РАЗЛИВОЧНЫЙ СТАКАН для отливки сверху крупногабаритных заготовок, имею1ций канал с входньм конфузорньм, переходным и выходным участками, отличающийсятем, что, с целью повьшения качества отливок путем заполнения формы распадающейся струей, переходный участок канала выполнен в одном осевом сечении сужаюпртся с углом конфуз орности, равным 20-45 и расширяющимся в другом осевом сечении с углом диффузорности, равным 1253 , а отношение площадей выходного и входного сечений переходного участка составляет 0,40-6,95. Э е 0:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дубицкий Г.М | |||
Литниковые системы | |||
М., 1962, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
РАЗЛИВОЧНЫЙ СТАКАН | 0 |
|
SU394162A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-12-30—Публикация
1982-11-23—Подача