Узел впрыска литьевой машины для термопластов Советский патент 1984 года по МПК B29F1/06 

1 11 Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления изделий из пластмасс методом литья под давлением в химической промышленности и в машиностроении. Известен узел впрыска литьевой машины для термопластов, содержащий мцогогнездную литьев чо форму, образованную подвижной и неподвижной плитами, и сопло с каналами для подачи термопласта, выходы которых расположе ны на его боковой поверхности в плоскости разъема плит Щ . Недостатком известного узла впрыска является сложность изготовления и пригонки сопла к литьевой форме,поскольку рабочая часть сопла выполнена из дъух деталей для образования боковых литниковых кан.алов, что требует также точного центрирования ее частей. Неудобства в обслуживании создаются из-за необходимости удаления вручную застывшего термопласта после окончания цикла литья. Впуск материала в плоскости разъема способствует образованию прижогов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является узел впрыска литьевой машины для термопластов, родержащий литьевую форму с оформляющей полостью, образованную подвижной и неподвижной плитами, сопло с каналами для термопласта и поднутрением по наружной поверхности и размещенную в неподвижной плите форкамеру с основным впускным каналом, выход которого подведен к оформляющей полости литьевой формы в зоне, удаленно от плоскости разъема литьевой формы 21 . Г- - . В данном узле впрыска отсутствует {непосредственный контакт сопла с литьевой формой, что не требует точной пригонки сопла и упрощает конструкцию. Впрыск термопласта выше плоскости разъема предотвращает образование прижогов и стыков, способствует з вакуации воздуха из оформляющей полости литьевой формы. Наличие поднутрения по наружной поверхности сопла обеспечивает удаление из форкамеры застывшего термопласта при отводе сопла. Однако известньй узел впрыска имеет впускное бтверстие, соосное соплу, и используется для изготовле711иия одного изделия, что снижает производительность литьевой машины. Цель изобретения - повьпиёнИе производительности литьевой машины за счет одновременного изготовления нескольких изделий. Указанная цель достигается тем, что в узле впрыска литьевой машины для термопластов, содержащем литье,вую форму с оформляющей полостью, образованную подвижной и неподвижной плитами, сопло с каналом для термопласта и поднутрением по наружной поверхности и размещенную в неподвижной плите форкамеру с основным впускньм отверстием, выход которого подведен к оформляющей полости литьевой формы в зоне5 удаленной от плоскости разъема литьевой формы, в форкамёре выполнены дополнительные впускные отверстияi выходы которых подведены аналогично основному впускному отверстию к дополиительньм оформляющим полостям, которые выполнены в литьевой форме. На фиг. t показан узел впрыска литьевой машины для термопластовJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на уровне впускных отверстий. Узел впрыска литьевой машины для термопластов содержит сопло 1 с поднутрением в виде винтового паза 2 по наружной поверхности и центрирующей конической поверхностью 3, литьевую форму, образованную неподвижной плитой 4 и подвижной плитой 5, В неподвижной плите 4 выполнена форкамера 6 с основным и дополнительньм впускными отверстиями 7, выходы которых. подведены к оформляющим полостям 8 литьевой формы в зоне, удаленной от плоскости разъема Б литьевой формы, т.е. от плоскости разъема неподвижной плиты 4 и сталкивающей плиты 9, через Которую проходят пуансоны 10. В сопле 1 выпогтен канал В для термопласта. Узел впрыска работает следзтощим образом. Перед началом работы сопло 1 вводится в форкамеру 6, при зтом центрирующая коническая поверхность 3 обеспечивает соосность сопла 1 и форкамеры б, а также передает на неподвижную плиту 4 усилие прижима. Подвижная плита 5 со сталкивающей плитой 9 поднимается к неподвижной плите 4, а пуансоны 10 входят в оформляющие по

УЗЕЛ ВПРЫСКА ШПЪЕВОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащий литьевую форму с оформляющей полостью, образованную подвижной и неподвижной плитами, сопло с каналом для термопласта и поднутрением по наружной поверхности и размещенную в неподвижной плите форкамеру с основньм впускньм отверстием, выход которого подведен к оформляющей полости литьевой формы в зоне, удаленной от плоскости разъема литьевой формы, отличающий с я тем, что, с целью повышения производительности литьевой машины за счет одновременного изготовления нескольких изделий, в форкамере выполнены дополнительные впускные отверстия, выхода которых подведены аналогично основному впускному отверстию к дополнительным оформляющим полостям, которые выполнены в литьевой форме.