Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий Советский патент 1984 года по МПК B65G59/06 

Описание патента на изобретение SU1131802A1

Изобретение относится к устройствам для транспортировки, а именно устройствам для выдачи из накопителя длинномерных изделий. Известно устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий, содержащее накопитель, образованный параллельно размещенными гибкими элементами, огибающими приводные звездочки, смонтированные на несущем основании, и установленные на последнем с возможностью поворота направляющие для верхних ветвей гибких элементов с фиксаторами их поворота 1. Недостатком известного устройства является ненадежность работы, обусловленная возможностью перекоса изделий в накопителе и их повреждаемостью. Цель изобретени-я - новыщение надежности путем исключения перекоса и уменьщения повреждаемости выдаваемых изделий. Цель достигается тем, что в устройстве для пощтучной выдачи длинномерных изделий, содержащем накопитель, образованный параллельно размещенными гибкими элементагуш. огибающи.ми приводные звездочки, смонтированные на несущем основании, и установленные на последнем с возможностью поворота направляющие для верхних ветвей гибких элементов с фиксаторами их поворота, несущее основание представляет собой ряд параллельных стоек с V -образными поверхностями, направляющие выполнены с криволинейной поверхностью, повторяюпдей контур верхних ветвей 1-ибких элементов, а устройство снабжено закрепленными на гибких элементах L-образными полками с расположенными со стороны, противоположной их горизонтальным участкам, поворотными ограничителями с выпуклыми поверхностями, обращенными в сторону смежных полок, и ворошителем, выполненным в виде цилиндрического стержня, диаметр которого не меньше утроенной высоты полки.

На фиг. 1 дано устройство, общий вид} на фиг. 2 - вид .А. на фиг. 1; на фиг. 3 - положение рабочих органов устройства при загрузке пакета в накопитель; на фиг. 4 - разрез Б-Б па фиг. 2.

Устройство для пощтучной выдачи длинномерных изделий содержит накопитель 1, образованный контуром стоек 2 с V-образными поверхностями для приводных валов 3, 4 с закрепленными на них звездочками 5, огибаемыми гибкими элементами цепных транспортеров 6, на цепях 7 которых закреплены L-образные полки 8, с поворотными ограничителями 9, имеющими выпуклые поверхности для регулирования величины ячеек между полками на заданный диаметр изделий 10 и обеснечения эффективной подачи изделий на полку. Новорот ограничителей производится на оси 11 щарнира с послеческого стержня длиной не менее максимальной длины обрабатываемых изделий и диаметром не менее утроенной высоты полки транспортера.

Для выравнивания изделий разной длины по одному торцу для автоматизации процесса на дальнейших операциях устройство снабжено промежуточным накопителем 25 с приводным рольгангом 26, сбрасывателем 27 с приводом 28 и основным накопителем 29.

Устройство работает следующим образом.

Включение.м привода 21 ось 20 с закрепленными на ней упорами 19 поворачивается для отвода упоров и опускания направляющей 18 в нерабочую позицию. Выключением привода 17 вал 4 стопорится фиксатором 16 с отключением его муфтой 15 от привода 14. Приводом 14 вращают вал 3 со звездочками 5 до провисания наружного контура 22 цепей 7 цепного транспортера 6 с полками 8 ниже контура 23 накопителя 1 в стойках 2, предварительно установив ограничители 9 поворотом на оси 11 на заданный диаметр изделий и зафиксировав их болтами 12.

Поданный краном пакет 13 загружают в накопитель поверх уложенного в него ворошителя 24 и включением вала 3 на реверс поднимаются верхние ветви цепей до совмещения с контуром накопителя в стойках. дующей фиксацией болтом 12. Для освобождения загружаемого краном в накопитель пакета 13 (фиг. 3) от строп вал 4 отключается от привода 14 муфтой 15 с предварительным фиксированием его от поворота фиксатором 16 с приводом 17, путем вращения вала 3 обеспечивается опускание верхней ветви цепи с полками за контур накопителя. Для удержания цепи с полками на оптимальной траектории выдачи изделий из накопителя используются направляющие 18 с криволинейной поверхностью, закрепленные с возможностью поворота их на ваду 4, которые фиксируются в рабочей и нерабочей позициях транспортера упорами 19, закрепленными на общей оси 20 с приводом 21 поворота упоров. Нерабочее положение транспортера показано на фиг. 3, где для ускорения и улучшения условий загрузки пакета наружный контур 22 цепей с полками транспортера путем вращения вала со звездочками 5 при зафиксированном вале 4 опущен за внутренний контур 23 накопителя 1 с одновременным отводом направляющих 18 в нерабочую позицию. Для устранения перекоса изделий в накопителе и эффективной укладки их в ячейки транспортера в накопителе расположен ворощитель 24, свободно перемещающийся вместе с изделиями при работе транспортера. Ворощитель выполнен в виде цилиндриа включением привода 21 подводятся направляющие 18 до совмещения с тем же контуром. Вал 4 включением привода 17 соединяется муфтой 15 с приводом 14 и расфиксируется. Затем включается привод 14 на совместное вращение валов 3, 4 со звездочками 5 цепного транспортера 6, что обеспечивает перекатывание изделий 10 вместе с ворощителем 24 в контуре транспортера, укладку изделий в свободные ячейки и пощтучную выдачу их на промежуточный накопитель 25, откуда они сбрасывателем 27 с отсеками подаются и а рольганг 26, которым перемещаются до установленного по оси изделия упора конечного выключателя (не показано) и сбрасы п ваются на основной накопитель 29. При работе транспортера изделия накатываются на ворошитель и при соскальзывании с его поверхности освобождаются от переплетений, а при попадании под ворощитель принуднтельно укладываются в ячейки транспортера, что повыщает надежность и производительность процесса пощтучной выдачи изделий из накопителя 1. После заполнения изделиями основного и промежуточного накопителей, фиксируемого конечными выключателями (не показано), транспортер останавливается, а при достижении заданного минимального остатка изделий на основном накопителе транспортер автоматически включается и процесс выдачи изделий повторяется до выдачи всех изделий из накопителя 1. Загрузка изделий в накопитель 1 производится после выдачи всех изделий на накопители 25 и при заполненном основном накопителе 29, что обеспечивает непрерывность -процесса автоматических линии. Предлагаемое устройство обеспечивает надежную поштучную выдачу изделий за счет исключения переплетения и их повреждаемости в накопителе.

Похожие патенты SU1131802A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Докучаев А.К.
  • Холмогоров В.К.
RU2031066C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДРОТОМ ПАТРОНОВ СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ 1970
SU269440A1
Устройство для подачи плоских предметов 1978
  • Левин Израиль Соломонович
  • Ковтун Александр Павлович
  • Ерко Владимир Сергеевич
SU749664A1
Бункерное загрузочное устройство 1982
  • Козеровский Виктор Алексеевич
SU1049364A1
Устройство для поштучной выдачи заготовок 1983
  • Лебедь Семен Степанович
  • Гайдукевич Демьян Макарович
  • Попов Михаил Иванович
  • Игнатчик Валентин Васильевич
SU1159852A1
Устройство для накопления и поштучной выдачи длинномерных изделий 1982
  • Гаврилов Геннадий Павлович
  • Аман Валерий Константинович
  • Миллер Владимир Исаевич
  • Петров Владимир Борисович
SU1054249A1
Устройство для накопления и выдачи длинномерных изделий 1981
  • Стоянов Александр Васильевич
SU1009946A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОГО ОПУСКАНИЯ ГРУЗА 1991
  • Трофимов А.И.
RU2053180C1
Линия для подачи хлебобулочных изделий и их укладки на полки многоярусных контейнеров 1989
  • Кузьминский Руслан Владимирович
  • Блаушильд Леонид Рональдович
  • Маргулис Петр Михайлович
  • Котлярский Борис Соломонович
  • Макаров Александр Петрович
  • Турчанинова Тамара Петровна
SU1630746A1
Устройство для дозированной выдачи штучных изделий 1983
  • Дворцин Роман Давидович
  • Мондин Александр Леонтьевич
  • Безбородько Ким Исаакович
SU1106745A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 131 802 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащее накопитель, образованный параллельно размещенными гибкими элементами, огибающими приводные звездочки, смонтированные на несущем основании, и установленные на последнем с возможностью поворота направляющие для ///////////////////// //////////// /// /// ////// /// /// //////////V /////////////// ////, верхних ветвей гибких элементов с фиксаторами их поворота, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности путем исключения перекоса и уменьшения повреждаемости выдаваемых изделий, несущее основание представляет собой ряд параллельных стоек с V -образными поверхностями, направляющие выполнены с криволинейной поверхностью, повторяющей контур верхних ветвей гибких элементов, а устройство снабжено закрепленными на гибких элементах L-образными полками с расположенными со стороны, противоположной их горизонтальным участкам, поворотными ограничителями с выпуклыми поверхностями, обращенными в сторону смежных полок, и С ворошителем, выполненным в виде цилиндрического стержня, диаметр которого не меньше утроенной высоты полки. сл . со 00 о ГС Фиг. 1 /о

Формула изобретения SU 1 131 802 A1

Buff А поберндто

//f W/ 7/// /7W/7// ///W //////////}////// //////////

фиг 3

11

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1131802A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для поштучной выдачидлиННОМЕРНыХ издЕлий из пАКЕТА 1979
  • Воробьев Константин Николаевич
  • Наумов Василий Иванович
SU839945A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 131 802 A1

Авторы

Стоянов Александр Васильевич

Левченко Геннадий Иванович

Даты

1984-12-30Публикация

1981-10-08Подача