Изобретение относится к устройствам для транспортировки, а именно устройствам для выдачи из накопителя длинномерных изделий. Известно устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий, содержащее накопитель, образованный параллельно размещенными гибкими элементами, огибающими приводные звездочки, смонтированные на несущем основании, и установленные на последнем с возможностью поворота направляющие для верхних ветвей гибких элементов с фиксаторами их поворота 1. Недостатком известного устройства является ненадежность работы, обусловленная возможностью перекоса изделий в накопителе и их повреждаемостью. Цель изобретени-я - новыщение надежности путем исключения перекоса и уменьщения повреждаемости выдаваемых изделий. Цель достигается тем, что в устройстве для пощтучной выдачи длинномерных изделий, содержащем накопитель, образованный параллельно размещенными гибкими элементагуш. огибающи.ми приводные звездочки, смонтированные на несущем основании, и установленные на последнем с возможностью поворота направляющие для верхних ветвей гибких элементов с фиксаторами их поворота, несущее основание представляет собой ряд параллельных стоек с V -образными поверхностями, направляющие выполнены с криволинейной поверхностью, повторяюпдей контур верхних ветвей 1-ибких элементов, а устройство снабжено закрепленными на гибких элементах L-образными полками с расположенными со стороны, противоположной их горизонтальным участкам, поворотными ограничителями с выпуклыми поверхностями, обращенными в сторону смежных полок, и ворошителем, выполненным в виде цилиндрического стержня, диаметр которого не меньше утроенной высоты полки.
На фиг. 1 дано устройство, общий вид} на фиг. 2 - вид .А. на фиг. 1; на фиг. 3 - положение рабочих органов устройства при загрузке пакета в накопитель; на фиг. 4 - разрез Б-Б па фиг. 2.
Устройство для пощтучной выдачи длинномерных изделий содержит накопитель 1, образованный контуром стоек 2 с V-образными поверхностями для приводных валов 3, 4 с закрепленными на них звездочками 5, огибаемыми гибкими элементами цепных транспортеров 6, на цепях 7 которых закреплены L-образные полки 8, с поворотными ограничителями 9, имеющими выпуклые поверхности для регулирования величины ячеек между полками на заданный диаметр изделий 10 и обеснечения эффективной подачи изделий на полку. Новорот ограничителей производится на оси 11 щарнира с послеческого стержня длиной не менее максимальной длины обрабатываемых изделий и диаметром не менее утроенной высоты полки транспортера.
Для выравнивания изделий разной длины по одному торцу для автоматизации процесса на дальнейших операциях устройство снабжено промежуточным накопителем 25 с приводным рольгангом 26, сбрасывателем 27 с приводом 28 и основным накопителем 29.
Устройство работает следующим образом.
Включение.м привода 21 ось 20 с закрепленными на ней упорами 19 поворачивается для отвода упоров и опускания направляющей 18 в нерабочую позицию. Выключением привода 17 вал 4 стопорится фиксатором 16 с отключением его муфтой 15 от привода 14. Приводом 14 вращают вал 3 со звездочками 5 до провисания наружного контура 22 цепей 7 цепного транспортера 6 с полками 8 ниже контура 23 накопителя 1 в стойках 2, предварительно установив ограничители 9 поворотом на оси 11 на заданный диаметр изделий и зафиксировав их болтами 12.
Поданный краном пакет 13 загружают в накопитель поверх уложенного в него ворошителя 24 и включением вала 3 на реверс поднимаются верхние ветви цепей до совмещения с контуром накопителя в стойках. дующей фиксацией болтом 12. Для освобождения загружаемого краном в накопитель пакета 13 (фиг. 3) от строп вал 4 отключается от привода 14 муфтой 15 с предварительным фиксированием его от поворота фиксатором 16 с приводом 17, путем вращения вала 3 обеспечивается опускание верхней ветви цепи с полками за контур накопителя. Для удержания цепи с полками на оптимальной траектории выдачи изделий из накопителя используются направляющие 18 с криволинейной поверхностью, закрепленные с возможностью поворота их на ваду 4, которые фиксируются в рабочей и нерабочей позициях транспортера упорами 19, закрепленными на общей оси 20 с приводом 21 поворота упоров. Нерабочее положение транспортера показано на фиг. 3, где для ускорения и улучшения условий загрузки пакета наружный контур 22 цепей с полками транспортера путем вращения вала со звездочками 5 при зафиксированном вале 4 опущен за внутренний контур 23 накопителя 1 с одновременным отводом направляющих 18 в нерабочую позицию. Для устранения перекоса изделий в накопителе и эффективной укладки их в ячейки транспортера в накопителе расположен ворощитель 24, свободно перемещающийся вместе с изделиями при работе транспортера. Ворощитель выполнен в виде цилиндриа включением привода 21 подводятся направляющие 18 до совмещения с тем же контуром. Вал 4 включением привода 17 соединяется муфтой 15 с приводом 14 и расфиксируется. Затем включается привод 14 на совместное вращение валов 3, 4 со звездочками 5 цепного транспортера 6, что обеспечивает перекатывание изделий 10 вместе с ворощителем 24 в контуре транспортера, укладку изделий в свободные ячейки и пощтучную выдачу их на промежуточный накопитель 25, откуда они сбрасывателем 27 с отсеками подаются и а рольганг 26, которым перемещаются до установленного по оси изделия упора конечного выключателя (не показано) и сбрасы п ваются на основной накопитель 29. При работе транспортера изделия накатываются на ворошитель и при соскальзывании с его поверхности освобождаются от переплетений, а при попадании под ворощитель принуднтельно укладываются в ячейки транспортера, что повыщает надежность и производительность процесса пощтучной выдачи изделий из накопителя 1. После заполнения изделиями основного и промежуточного накопителей, фиксируемого конечными выключателями (не показано), транспортер останавливается, а при достижении заданного минимального остатка изделий на основном накопителе транспортер автоматически включается и процесс выдачи изделий повторяется до выдачи всех изделий из накопителя 1. Загрузка изделий в накопитель 1 производится после выдачи всех изделий на накопители 25 и при заполненном основном накопителе 29, что обеспечивает непрерывность -процесса автоматических линии. Предлагаемое устройство обеспечивает надежную поштучную выдачу изделий за счет исключения переплетения и их повреждаемости в накопителе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2031066C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДРОТОМ ПАТРОНОВ СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ | 1970 |
|
SU269440A1 |
Устройство для подачи плоских предметов | 1978 |
|
SU749664A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1049364A1 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1983 |
|
SU1159852A1 |
Устройство для накопления и поштучной выдачи длинномерных изделий | 1982 |
|
SU1054249A1 |
Устройство для накопления и выдачи длинномерных изделий | 1981 |
|
SU1009946A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОГО ОПУСКАНИЯ ГРУЗА | 1991 |
|
RU2053180C1 |
Линия для подачи хлебобулочных изделий и их укладки на полки многоярусных контейнеров | 1989 |
|
SU1630746A1 |
Устройство для дозированной выдачи штучных изделий | 1983 |
|
SU1106745A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащее накопитель, образованный параллельно размещенными гибкими элементами, огибающими приводные звездочки, смонтированные на несущем основании, и установленные на последнем с возможностью поворота направляющие для ///////////////////// //////////// /// /// ////// /// /// //////////V /////////////// ////, верхних ветвей гибких элементов с фиксаторами их поворота, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности путем исключения перекоса и уменьшения повреждаемости выдаваемых изделий, несущее основание представляет собой ряд параллельных стоек с V -образными поверхностями, направляющие выполнены с криволинейной поверхностью, повторяющей контур верхних ветвей гибких элементов, а устройство снабжено закрепленными на гибких элементах L-образными полками с расположенными со стороны, противоположной их горизонтальным участкам, поворотными ограничителями с выпуклыми поверхностями, обращенными в сторону смежных полок, и С ворошителем, выполненным в виде цилиндрического стержня, диаметр которого не меньше утроенной высоты полки. сл . со 00 о ГС Фиг. 1 /о
Buff А поберндто
//f W/ 7/// /7W/7// ///W //////////}////// //////////
фиг 3
11
ФигЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для поштучной выдачидлиННОМЕРНыХ издЕлий из пАКЕТА | 1979 |
|
SU839945A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-12-30—Публикация
1981-10-08—Подача