Устройство для получения сока из плодов и ягод Советский патент 1985 года по МПК A23N1/00 

Изобретение относится к устройствам для получения сока из плодов и ягод и может быть .применено в консервной, сахарной, винодельческой промышленностиИзвестно устройство для получения сока из плодов и ягод, состоящее из корпуса с камерой прессования, зоны загрузки мезги (дробленной массы плодов или ягод), зоны выгрузки отжатого продукта - выжимки, причем боковая поверхность камеры прессования представляет собой расположенные по двум концентрическим окружностям прессующие валки, встречно вращающиеся и покрытые упругим материалом. Валки, расположенные по внещней окружности, прижимаются к валкам, расположенным по внутренней окружности, усилием пружины. В зоне загрузки установлены скребки для очистки валков от наличия мезги, сокоотводящие устройства. выполнены в виде перфорированных трубок, которые соединень, с вакуумным устройством для отвода сока 1. Недостатком указанного устройства является то, что скорость прокатки (отжима) ограничена скоростью осаждения частиц мезги в поле сил тяжести, и перемещение частиц мезги идет параллельно зонам прессования, следовательно это устройство имеет небольшую производительность. Наиболее близким к изобртению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для получения сока из плодов и ягод, содержащее корпус с установленным по его центру бункером для загрузки, патрубки для выгрузки отжатой массы, сокоотводящие патрубки, сборники сока и выжимок и установленную в корпусе с возможностью вращения ци пннппиирг Kvm кямрп 7 ппрпгппянна г пяглиндрическую камеру прессования с рас положенными в ней конусным распределителем и парами валков, размещенными по периферии камеры параллельно ее образующеи, причем один валок каждой пары ..„.. „ Г01 установлен с возможностью вращения 2. Однако в известном устройстве производительность ограничена неблагоприятными условиями захвата материала прессующими валками, неблагоприятными условиями отвода сока и малой продолжительностью процесса прессования мезги, недостаточной для наиболее полного отвода сока. Цель изобретения - повыщение производительности устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для получения сока из плодов и ягод, содержащем корпус с установленным по его центру бункером для загрузки, патрубки для выгрузки отжатой массы, сокоотводящие патрубки, сборники сока и выжимок и установленную в корпусе с возможностью вращения цилиндрическую камеру прессования с расположенными в ней конусным распределителем и парами валков, размещенными по периферии камеры параллельно ее образующей, причем один валок каждой пары установлен с возможностью вращения, внутри камеры прессования смонтированы перфорированные перегородки, торцы которых расположены между валками каждой пары, устройство оснащено фильтрующими элементами, размещенными по окружности между конусным распределителем и перегородками. причем валки также расположены на одной окружности. На фиг. 1 схематично изображено устройство для получения сока из плодов и ягод; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг..4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. г -i Устройство имеет корпус 1, внутри котоР«™ расположена вращающаяся камера Р ссования, образованная верхним 2 « конусным расконусным рас пределителем 4, приводными 5 и неприводными 6 валками, .перфорированные перегородки 7 с уплотнительными накладками 8. расположены по одной окружности. Неприводные валки 6 установлены в дисках камеры прессования с возможностью перемещения и прижаты к приводным валкам 5 усилием пружины 9. Диски камеры прессования жестко связаны между собой стяжками 10. Привод приводных валков выполнен в виде шестерни 11, насаженной на конец оси валков, причем шестерня валка взаимодействует с вращающимся колесом 12, приводимым в движение от электродвигателя 13 через сменную пару шесте f Jfрен 14 и 15. Камера прессования приводится во вращение от электродвигателя 16 через сменную пару шестерен 17 и 18. Между торцовыми поверхностями валков и дисками камеры прессования установлены с зазором щайбы 19 из антифрикционного материала. Загрузка мезги осуществляется через бункер 20 для загрузки. Зона выгрузки выжимки образована неподвижным корпусом 1 и внешней поверхностью камеры прессования. Отжатая между валками мезга скребком 21 перемещается- к выгрузочному окну 22 и попадает в сборник 23 для выжимки. К дискам камеры прессования прикреплены пластины 24, которые направляют выжимку к окну 22 выгрузки. Зоны отвода сока представляет собой перфорированные перегородки 7 и фильтрующие элементы 25, размещенные между конусным распределителем и перегородками. Отфугованный сок собирается в сокоприемники 26 и на неперфорированных стенках фильтрующих элементов. Из сокоприемников 26 сок отводится в кольцевой сборник 27 через патрубок 28, а из фильтрующих элементов сок отводится через отверстия в нижнем диске в патрубки 29 и затем в кольцевой сборник 27. Отжатый валками сок отводится через отверстия в верхнем и нижнем дисках, которые покрыты сетками 30 и 31 соответственно. Сок, отведенный через нижний диск, попадает в патрубок 29 и отводится в кольцевой сборник 27 сока. Сок, отводимый через верхний диск, по патрубкам 32 отводится в кольцевой сборник 23 сока. Устройство работает следуюплим образом. Через бункер 20 для загрузки мезга поступает в камеру прессования. Попадая на конусный распределитель 4 мезга под действием центробежных сил устремляется в радиальном направлении на периферию. Часть ее попадает на фильтрующие элементы 25. Под действием составляющих центробежных сил мезга перемещается по перфорированной поверхности фильтрующих элементов с одновременным отводом сока через их перфорацию. Сок собирается на перфорированной стенке фильтрующих элементов и через отверстия в нижне.м диске отводится из камеры прессования, часть мезги, которая сразу попадает на перфорированные перегородки 7 и мезга, несколько обезвоженная на фильтрующих элементах и поступивщая на перегородки 7, перемещаются под действием касательных составляющих центробежных сил по перфорированным перегородкам 7 к зонам прессования. Под действием нормальной составляющей центробежных сил происхо10

V

Г

i дит отвод части сока через перфорацию стенок. Сок собираедся в сборники 26 и по патрубкам 28 отводится в кольцевой сборник сока 27. Предварительно отфугованная мезга поступает по перфорированным перегородкам 7 к прессовым каналам, образованным торцами перегородок 7 и поверхностями валков каждой пары. Валки, захватывая мезгу, отжимают сок, который через отверстия в дисках, покрытых сетками 30 и 31 по патрубкам 29 и 32 отводится в сборники для сока, соответственно 27 и 33. Выжимка под действием центробежной силы выбрасывается в расщиряющуюся часть корпуса 1, скребками 21 собирается к окну 22 выгрузки, через которое попадают в сборник 23 для выжимки. Таким образом, производительность устройства увеличивается по сравнению с известным, благодаря установке внутри камеры прессования фильтрующих элементов 25 и перфорированных перегородок 7; Это объясняется те.м, что мезга, двигаясь по перфорированным стенкам фильтрующих элементов, а затем по перфорированным перегородкам 7 обезвоживается, т.е. часть сока отфуговывается центробежными силами. В результате этого коэффициент трения мезги в каналах прессования значительно больще, чем коэффициент трения мезги, поступающей в камеру прессования, так как захват мезги валками осуществляется силами трения мезги с поверхности валков и силами внутреннего трения частиц между собой.

6-6

к

Г

-z

28

2 30 X Г

щт у//ш

J2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВ И ЯГОД, содержащее корпус с установленным по его центру бункером для загрузки, патрубки для выгрузки отжатой массы, сокоотводящие патрубки, сборники сока и выжимок ////I///// / ///, / 27 113 ф и установленную в корпусе с возможностью вращения цилиндрическую камеру прессования с расположенными в ней конусным распределителем и парами валков, размещенными по периферии камеры параллельно ее образующей, причем один валок каждой пары установлен с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности, внутри камеры прессования смонтированы перфорированные перегородки, торцы которых расположены между валками каждой пары, устройство оснащено фильтрующими элементами, размещенными по окружности между конусным распределителем и перегородками, причем валки также расположены по одной окружности. 25 7 26 2 . 1