ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОТЖИМА СОКА ИЗ ПЛОДОВ И ЯГОД Советский патент 1971 года по МПК C12G1/02 B30B9/04 

Описание патента на изобретение SU305188A1

Известны прессы непрерывного действия для отжима сока из плодов и ягод, Содержащие горизонтальный перфорированный корпус с питательным трубопроводом для мезги, укрепленный внутри корпуса на штоке поршень, совершающий возвратно-поступательное движение и разделяюш,ий корлус на две симметрично расположенные камеры прессования, патрубки для отбора сока и поддон.

В предлагаемом прессе для интенсификации процесса прессования, проведения его в тонком слое и улучшения качества полученного сока поршень выполнен в виде кольцевой обечайки, снабженной установленным внутри нее с образованием кольцевого зазора сдвоенным диском, €лужаш,им для распределения подаваемой мезги в камеры прессования и имеющим каналы для прохода последней, а полый шток выполняет функции питательного трубопровода, и на нем симметрично укреплены снабженные Гидроцилиндрами устройства для регулирования давления прессования в камерах; каждое из этих устройств предстаиляет собой перфорированный полый цилиндр, перфорироваппый конус и запорный конус, причем одиН конец цилиндра соединен со сдвоенным диском-распределителем мезги, а другой входит во внутрь перфорированного коиуса.

Целесообразно на наружной поверхности конуса укрепить лопатки, служащие для разрыхления мезги и предотвращения смешивания обессусленной мезги со свежепоступающей.

С целью проведения процесса прессования в герметических условиях, желательно шток заключить в телескопическую трубку.

На чертеже схематически изображен предлагаемый пресс.

Пресс выполнеп в виде горизонтального перфорированного корпуса 1 с заключенным внутри пего поршнем 2, совершающим возвратиопоступательпое движе 111е и разделяющим корпус на две симметрично расположенные камеры прессования.

Поршень представляет собой кольцевую обечайку, внутри которой раСположен сдвоенный диск 3, перемещающийся относительно порщня 2, образуя кольцевые зазоры с левой или правой камерой прессования, и имеющий радиальные каналы 4 для прохода мезги. Мезга подается к диску 3 по полому штоку 5, копсц которого заключен в телескопическую трубку 6.

Для регулирования давления в камерах прессования каждая камера снабжена устройством, представляюп им собой перфорированный цилиндр 7, один 1чопец которого связан с ДИСКом-распределнтелем 3 мезги, а другой

входит во внутрь перфорированного конуса 8, па наружной ловерхностн которого укреплены лонатки 9, служащие для разрыхления мезги и предотвращения смешивания обессусленной мезги со свежей, и запорный конус 10.

Каждый перфорированный 8 и занорный конусы (} С1 язаны со своим гидронилиндром //.

Пресс сиаб/кен на трубка ми 12 и 13 для отвода сусла н выжимки, иоддоном 14, гидросистемой 15, гидроцилиндром 16 и электродвигателем 17.

Мезга иодается ио трубке 6 в нустотелый шток 5. Из штока но каналам 4, образованным ребрами в сдвоенном диске 3, мезгаиостунает в норшень 2 и в зависнмости от наиравлении двпжсния иоршня 2, сообщаемого гидросистемой 15 через шток 18, мезга нз расиределительного уетройства лроходит через образовавшийся кольцевой зазор между диском 3 и обечайкой иоршия 2 в одну из ;камер прессования.

При движении иоршня внраво левая рабочая часть камеры заперта KonycoiM 10 с номощъю гидроцилиндра II, что обеспечивает отделение в камере сусла через перфорированный наружный цилиндр, внутренний нерфорированный цилиндр 7 и нерфорированный конус 8 нод воздействием незначительного давления нлтающей системы в тонком слое, образовапнод наружными н внутренними иерфорированнымн поверхностями. Сусло нз внутренней части цилиндра 7 и конуса 8, снабжецного натрубком 19, вытекает в поддон 14.

При достижении норшнем-раопределителем крайнего правого ноложепия он автоматически, за счет разности давления по обе стороны его, срабатывает, т. е. кольцевой зазор меладу диском 3 и обечайкой поршня 2 открывается справа, и слева запирается, и происходит заполнение правой части рабочей камеры.

В то же время нри движении норшия-раснреде;1нтеля в легюй части камеры нронсходит отжатис в ТОНКОЛ1 слое значительно нстекшс мезги е ностененпо нарастающим давлецием. Отжатая мезга на CBoeiM пути проходит через лонатки 9, и, попадая в постепенно уменьшающийся объем, окончателыю отделяет сусло под циклически нарастающем и падающем давлении, зависящим от возвратно-ноступательного движения норшия, продвигающего иорции мез1и. В1)1 кимки, достигнув заданной техиологией степени отжатия, выходят через кольцевой зазор, образованный между торцом

фланца наружного цилиндра / и запирающим конусом 10. В установившемся режиме роль запирающего конуса выиолпяет перфорировапцый копус 8, так как он лучше стабилизирует процесс окончательного отжатия. Сусло стекает в поддон и через патрубок 12 удаляется по назначению.

Процесс занолнения, выхода сусла н выхода выжимки осуществляется непрерывно.

Процесс работы регулируется с помощью гидросистемы 15 по скорости нрессования и ио степени отжатия на любой заданный технологией режим нрессования.

Предмет изобретения

1. Пресс неирерывного действия для отжима сока из плодов н ягод, содержащий горизонтальный нерфорированный корпус с нитательным трубопроводом для мезги, укрепленный внутри корпуса на щтоке норщень, совершающий возвратно-поступательное движение и разделяющий корпус на две симметрично расположенные камеры прессования, патрубки

для отбора сока ц поддон, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса прессования, проведения его в топком слое и улучщения качества полученного сока, норщень выполнен в виде кольцевой обечайки, спабженной установленным внутри нее с образованием кольцевого зазора сдвоенным диском, елужапдим для распределения нодаваемой мезги в камеры прессования и имеющим каналы для прохода последней, а нолый шток

выполняет функции питательного трубопровода, и па нем симметрично укреплепы снабженные гидроцилиндрами уетройства для регулирования давления ирессовапия в камерах, каждое из которых представляет собой перфорнрованный полый цилиндр, перфорироваппый конус и запорный конус, причем одип конец цилиндра соединен со сдвоенным диском-распределителем мезги, а другой вход1Г1 во внутрь перфорированнО1о конуса.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что па наружной поверхпостп конуса укренлеггы лопатки, служащие для разрыхления мезги и предотвращения смешивания обессусленной мезги со свежепостунающей.

3. Пресс но п. 1, отличающийся тем, что, с целью проведения процесса прессования в герметических условиях, шток заключен в те; ескопическую трубку.

Похожие патенты SU305188A1

название год авторы номер документа
ЕОЕСОЮЗНАЯ «^ ПАТЕНТНО-^.тЕх;иЖ"::А1Б1-.5Л1,;01 wi.A 1972
SU328165A1
УСТРОЙСТВО для ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВО- ЯГОДНОГО СЫРЬЯ 1971
SU298642A1
ШНЕКОВЬШ ПРЕСС 1973
  • Витель И. В. Крючков, В. Г. Корохов, А. С. Сергеев К. А. Котельник
SU382522A1
ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА СОКА ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОЙ МЕЗГИ 1970
  • Л. Л. Гельгар, А. С. Сергеев, А. И. Сюткин, Г. А. Жданове Гтлтг
  • И. Г. Буриксон, В. И. В. П. Тихонов
SU272248A1
Пресс для отжима сусла из виноградной мезги 1957
  • Скляр И.К.
SU111673A1
Пресс для плодово-ягодного сырья 1979
  • Иваненко Анатолий Владимирович
  • Китиашвили Автандил Николаевич
SU797909A1
Пресс-стекатель для отделения сусла от мезги 1976
  • Аракелян Владимир Тигранович
SU589248A1
Шнековый пресс для отделения сусла от мезги 1978
  • Азаров Бойко Маринович
  • Зайчик Цалерий Рувимович
  • Федоров Геннадий Степанович
  • Шарыгин Михаил Алексеевич
SU699011A1
ТСНТКО-ТСХШНЕСН/BMB^WOTEKA 1971
  • И. Исаев, О. А. Ащи А. В. Церодзе Р. Д. Меладзе
  • Грузинский Научно Исследовательский Институт Пищевой Промышленности
SU300515A1
ПРЕСС 2015
  • Назаров Игорь Васильевич
  • Толстоухова Татьяна Николаевна
  • Краснов Иван Николаевич
RU2616846C2

Иллюстрации к изобретению SU 305 188 A1

Реферат патента 1971 года ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОТЖИМА СОКА ИЗ ПЛОДОВ И ЯГОД

Формула изобретения SU 305 188 A1

SU 305 188 A1

Даты

1971-01-01Публикация