Известны прессы непрерывного действия для отжима сока из плодов и ягод, Содержащие горизонтальный перфорированный корпус с питательным трубопроводом для мезги, укрепленный внутри корпуса на штоке поршень, совершающий возвратно-поступательное движение и разделяюш,ий корлус на две симметрично расположенные камеры прессования, патрубки для отбора сока и поддон.
В предлагаемом прессе для интенсификации процесса прессования, проведения его в тонком слое и улучшения качества полученного сока поршень выполнен в виде кольцевой обечайки, снабженной установленным внутри нее с образованием кольцевого зазора сдвоенным диском, €лужаш,им для распределения подаваемой мезги в камеры прессования и имеющим каналы для прохода последней, а полый шток выполняет функции питательного трубопровода, и на нем симметрично укреплены снабженные Гидроцилиндрами устройства для регулирования давления прессования в камерах; каждое из этих устройств предстаиляет собой перфорированный полый цилиндр, перфорироваппый конус и запорный конус, причем одиН конец цилиндра соединен со сдвоенным диском-распределителем мезги, а другой входит во внутрь перфорированного коиуса.
Целесообразно на наружной поверхности конуса укрепить лопатки, служащие для разрыхления мезги и предотвращения смешивания обессусленной мезги со свежепоступающей.
С целью проведения процесса прессования в герметических условиях, желательно шток заключить в телескопическую трубку.
На чертеже схематически изображен предлагаемый пресс.
Пресс выполнеп в виде горизонтального перфорированного корпуса 1 с заключенным внутри пего поршнем 2, совершающим возвратиопоступательпое движе 111е и разделяющим корпус на две симметрично расположенные камеры прессования.
Поршень представляет собой кольцевую обечайку, внутри которой раСположен сдвоенный диск 3, перемещающийся относительно порщня 2, образуя кольцевые зазоры с левой или правой камерой прессования, и имеющий радиальные каналы 4 для прохода мезги. Мезга подается к диску 3 по полому штоку 5, копсц которого заключен в телескопическую трубку 6.
Для регулирования давления в камерах прессования каждая камера снабжена устройством, представляюп им собой перфорированный цилиндр 7, один 1чопец которого связан с ДИСКом-распределнтелем 3 мезги, а другой
входит во внутрь перфорированного конуса 8, па наружной ловерхностн которого укреплены лонатки 9, служащие для разрыхления мезги и предотвращения смешивания обессусленной мезги со свежей, и запорный конус 10.
Каждый перфорированный 8 и занорный конусы (} С1 язаны со своим гидронилиндром //.
Пресс сиаб/кен на трубка ми 12 и 13 для отвода сусла н выжимки, иоддоном 14, гидросистемой 15, гидроцилиндром 16 и электродвигателем 17.
Мезга иодается ио трубке 6 в нустотелый шток 5. Из штока но каналам 4, образованным ребрами в сдвоенном диске 3, мезгаиостунает в норшень 2 и в зависнмости от наиравлении двпжсния иоршня 2, сообщаемого гидросистемой 15 через шток 18, мезга нз расиределительного уетройства лроходит через образовавшийся кольцевой зазор между диском 3 и обечайкой иоршия 2 в одну из ;камер прессования.
При движении иоршня внраво левая рабочая часть камеры заперта KonycoiM 10 с номощъю гидроцилиндра II, что обеспечивает отделение в камере сусла через перфорированный наружный цилиндр, внутренний нерфорированный цилиндр 7 и нерфорированный конус 8 нод воздействием незначительного давления нлтающей системы в тонком слое, образовапнод наружными н внутренними иерфорированнымн поверхностями. Сусло нз внутренней части цилиндра 7 и конуса 8, снабжецного натрубком 19, вытекает в поддон 14.
При достижении норшнем-раопределителем крайнего правого ноложепия он автоматически, за счет разности давления по обе стороны его, срабатывает, т. е. кольцевой зазор меладу диском 3 и обечайкой поршня 2 открывается справа, и слева запирается, и происходит заполнение правой части рабочей камеры.
В то же время нри движении норшия-раснреде;1нтеля в легюй части камеры нронсходит отжатис в ТОНКОЛ1 слое значительно нстекшс мезги е ностененпо нарастающим давлецием. Отжатая мезга на CBoeiM пути проходит через лонатки 9, и, попадая в постепенно уменьшающийся объем, окончателыю отделяет сусло под циклически нарастающем и падающем давлении, зависящим от возвратно-ноступательного движения норшия, продвигающего иорции мез1и. В1)1 кимки, достигнув заданной техиологией степени отжатия, выходят через кольцевой зазор, образованный между торцом
фланца наружного цилиндра / и запирающим конусом 10. В установившемся режиме роль запирающего конуса выиолпяет перфорировапцый копус 8, так как он лучше стабилизирует процесс окончательного отжатия. Сусло стекает в поддон и через патрубок 12 удаляется по назначению.
Процесс занолнения, выхода сусла н выхода выжимки осуществляется непрерывно.
Процесс работы регулируется с помощью гидросистемы 15 по скорости нрессования и ио степени отжатия на любой заданный технологией режим нрессования.
Предмет изобретения
1. Пресс неирерывного действия для отжима сока из плодов н ягод, содержащий горизонтальный нерфорированный корпус с нитательным трубопроводом для мезги, укрепленный внутри корпуса на щтоке норщень, совершающий возвратно-поступательное движение и разделяющий корпус на две симметрично расположенные камеры прессования, патрубки
для отбора сока ц поддон, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса прессования, проведения его в топком слое и улучщения качества полученного сока, норщень выполнен в виде кольцевой обечайки, спабженной установленным внутри нее с образованием кольцевого зазора сдвоенным диском, елужапдим для распределения нодаваемой мезги в камеры прессования и имеющим каналы для прохода последней, а нолый шток
выполняет функции питательного трубопровода, и па нем симметрично укреплепы снабженные гидроцилиндрами уетройства для регулирования давления ирессовапия в камерах, каждое из которых представляет собой перфорнрованный полый цилиндр, перфорироваппый конус и запорный конус, причем одип конец цилиндра соединен со сдвоенным диском-распределителем мезги, а другой вход1Г1 во внутрь перфорированнО1о конуса.
2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что па наружной поверхпостп конуса укренлеггы лопатки, служащие для разрыхления мезги и предотвращения смешивания обессусленной мезги со свежепостунающей.
3. Пресс но п. 1, отличающийся тем, что, с целью проведения процесса прессования в герметических условиях, шток заключен в те; ескопическую трубку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЕОЕСОЮЗНАЯ «^ ПАТЕНТНО-^.тЕх;иЖ"::А1Б1-.5Л1,;01 wi.A | 1972 |
|
SU328165A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВО- ЯГОДНОГО СЫРЬЯ | 1971 |
|
SU298642A1 |
ШНЕКОВЬШ ПРЕСС | 1973 |
|
SU382522A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА СОКА ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОЙ МЕЗГИ | 1970 |
|
SU272248A1 |
Пресс для отжима сусла из виноградной мезги | 1957 |
|
SU111673A1 |
Пресс для плодово-ягодного сырья | 1979 |
|
SU797909A1 |
Пресс-стекатель для отделения сусла от мезги | 1976 |
|
SU589248A1 |
Шнековый пресс для отделения сусла от мезги | 1978 |
|
SU699011A1 |
ТСНТКО-ТСХШНЕСН/BMB^WOTEKA | 1971 |
|
SU300515A1 |
ПРЕСС | 2015 |
|
RU2616846C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация