1 Изобретение относится к электродуговой сварке в среде защитных газов . Известно устройство для подачи защитного газа в зону сварки, содержащее резервуар-накопитель с входным и выходным отверстиями, которые задросселированы, реле давления с подвижным элементом, выполненным с возможностью замыкания нормально открытых контактов. Устройство обеспечивает автоматическое включение сварочного аппарата с определенной задержкой времени после начала подачи защитного газа и задержку прекращения его подачи после окончания горения дуги П . Однако ..это устройство характеризуется замедленным нарастанием давления в резервуаре-накопителе, которое приводит к увеличению времени продувки газового тракта, снижая про изводительность сварочных работ, что особенно существенно при дуговой точечной сварке, когда дли.тельность процесса незначительна а количество сварочных циклов велико, а также сложностью регулировани длительности продувки газовой магистрали и времени.защиты шва после обрыва дуги, поскольку необходимо изменять одновременно размеры дросселированных отверстий и давление в питающей магистрали или объем резервуара. Наиболее близким к предлагаемому по .технической сущности и достигаемому эффекту является устройство дл включения подачи защитного газа и сварочного аппарата, содержащее кор пус с газоподводящими тpyбкa ш, уст новленный в нем подпружиненный толк тель с клапаном и нормально открыты контакты, управляющие подачей напря жения на дуговой промежуток z . Перед началом сварки при нажатии на контактную пластину открывается газовый клапан и место соединения обдувается аргоном. При дальнейшем нажатии на контактную пластину замыкается цепь управления и вкл чается сварочный ток. Соответственно при окончании процесса сварки вн чале выключается ток, а затем прекращается расход аргона. Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения оптимальной длительности про92дувки газовой магистрали и места соединения, поскольку момент окончания продувки и начала сварки фиксируется сварщиком произвольно и зависит от его квалификации. Увеличение или уменьшение длительности продувки газовой магистрали и места.сварки приводит в одном случае к повышению расхода защитного газа, а другом к снижению стабильности качества сварки. Цель изобретения - повьш1ение качества сварки путем обеспечения установленного Bpetfemt подачи защитного газа до подачи сварочного напряжения и обдувки места сварки после снятия напряжения, а также зкономия защитного газа. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для включения подачи защитного газа и сварочного аппарата, содержащем корпус с газоподводящими трубками, установленньй в нем подпружиненный толкатель с клапаном и нормально открытые контакты, управляющие подачей напряжения на дуговой промежуток, в корпусе дополнительно смонтирован регулируемый упор, ограничивающий ход клапана при перемещении толкателя, при этом клапан на толкателе установлен свободно и подпружинен относительно его. На чертеже схематически показано предлагаемое устройство для включения подачи защитного газа и сварочного аппарата, общий вид, разрез. Устройство содержит корпус 1 с газоподводящими трубками 2. В корпусе 1 установлен толкатель 3, на котором смонтирован конусообразный электрический контакт 4, кнопка 5, подпружиненная относительно корпуса пружиной 6, и газовый клапан 7 в виде конической резиновой шайбы с пружиной 8, сила сжатия которой регулируется шайбой 9. Соосно толкателю 3 в корпусе 1 установлен регулируемый упор 10, а также контакты 11 цепи управления сварочным аппаратом. Устройство работает следующим образом. При нажатии на кнопку 5 пружина 6 сжимается,толкатель 3 с клапаном 7 от-ходит от седла и газ подается в зону сварки. Когда клапан 7 упирается в упор 10, начинает сжиматься пру3
жина 8 и электрический контакт 4, смонтированный на толкателе 3, замыкает контакты I1 цепи управления сврочным аппаратом, установленные в корпусе 1. Начинается сварка. По окончании сварки кнопку 5 отпускают При этом срабатывает пружина 8, клапан 7 возвращается- в исходное положение иа толкателе, а контакты 4 и 11 р-азмыкаются, снимая с электрода сварочное напряжение. В зто время осуществляется обдув места сварки защитным газом. При дальнейшем отпускании кнопки 5 клапаи 7 садится на седло и прекращает подачу газа. Процесс сварки окончен.
При использовании устройства момент времени, необходимый дня включения сварочного аппарата, опре34329
деляется сварщиком по возросшему усилию на кнопку 5, так как при достижении газовым клапаном 7 упора 10 для дальнейшего перемещения толкателя 3 нужно преодолеть усилие сжатия пружины В. Длительность продува газовой магистрали и места сварки устанавливается перемещением регулируемого упора 10 внутри корпуса 1. Для уменьшения длительности упор 10 ввинчивается в корпус 1, для увеличения - вывинчивается.
Применение предлагаемого устройства устраняет зависимость длительности продувки газовой магистрали и места сварки от квалификации сварщи ка, повьш1ая стабильность качества сварки и снижая расход защитного газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования подачи защитного газа в зону сварки | 1978 |
|
SU667354A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2176946C2 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ СВАРКИ | 1993 |
|
RU2072285C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ | 2006 |
|
RU2346792C2 |
Устройство для сварки в среде защитного газа с дистанционным управлением | 1978 |
|
SU776815A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1990 |
|
SU1704977A1 |
ГОЛОВКА ГОРЕЛКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1994 |
|
RU2070490C1 |
Горелка для дуговой сварки | 1986 |
|
SU1388223A1 |
Устройство управления дуговой сваркой | 1987 |
|
SU1505705A1 |
Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов с поперечными колебаниями электрода | 1977 |
|
SU664782A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ ПОДАЧИ ЗАЩИТНОГО ГАЗА И СВАРОЧНОГО АППАРАТА, сЬдержащее корпус с газоподводящими трубками, установленный в нем подпружиненный толкатель с клапаном и нормально открытые контакты, управляющие подачей напряжения на дуговой промежуток, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения установленного времени подачи зшцитного газа до подачи сварочного напряжения и обдувки места сварки после снятия напряжения,а также экономии защитного газа,в корпусе дополнительно смонтирован регулируемый упор, ограничивающий ход клапана при перемещении толкателя, при этом клапан на толкателе установлен свободно и подпружинен относительно его.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАЩИТНОГО ГАЗА В ЗОНУСВАРКИ | 0 |
|
SU297442A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Смелков Г.С | |||
и др | |||
Аргоно-дуговая горелка с экономизатором газа | |||
Сварочное производство, 1962, № 10, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
J |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1982-09-30—Подача