со
4
СО
а а 11 Изобретение относится к оснастке Т для обработки изделий типа труб давлением и может быть использовано для получения одного или нескольких рядов отверстий в тонкостенных трубах или трубах из эластичного материала типа полиэтилена, в частности, для получения деталей типа оросителей до ильных станций. Известно устройство Для получения продольных рядов отверстий в трубах, содержащее узел фиксации заготовки и средства перемещения этого узла .вместе с установленной в нем заготов чеой в направлении продольной оси. Устройство оснащено барабаном, установленным на оси.несущим пуансон для образования отверстий и снабженным механизмом поворота, а также оправкой с продольными пазами, в которые входят пуансон при образовании отверстий tj . Недостатками этого устройства являются невозможность получения на нем отверстий с контуром в виде эллипса и необходимость ориентированной установки пуансонов и пазов оправки, усложняющей процесс изготовления и сборки. Наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является приспособление для образования ряда отверстий в заготовках, преимущественно в виде тонкостенных труб из эластичного ма териала типа пластмассы к устройству содержащему средства фиксации заготовки и средства относительного пере мещения средств фиксации и приспособ ления вдоль заготовки, выполненное в виде держателя и барабана, размещенного на оси и несущего инструменты для образования отверстий с остроконечными рабочими частями, расположен ные вдоль радиусов барабана J Недостатками этого приспособления являются недостаточная точность полу чаемых отверстий, являющаяся следствием конструктивного вьвтолнения дета лей, в которых закреплены инструменты (большой выпет каждого инструмента и возможность его продольного изгиба), и ограниченные технологичес кие возможности приспособления, за.ключающиеся в отсутствии условий для получения отверстий с эллиптическим контуром и малым шагом между ними, 6 Цель изобретения - повышение точности отверстий и расширение технологических возможностей путем образования отверстий с эллиптическим контуром и уменьшения шага между ними. Эта цель достигается тем, что в приспособлении для образования ряда отверстий в заготовках,преимущественно в виде тонкостенных труб и труб из эластичного материала типа пластмассы к устройству, содержащему сред-: ства фиксации заготовки и средства относительного перемещения средств фиксации и приспособления вдоль зателя и барабана, размещенного на оси и несущего инструменты для образования отверстий с остроконечными рабочими частями, расположенные вдоль радиусов барабана, барабан установЬен иа оси свободно, каждый инстру-мент установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и приспособление снабжено механизмом поворота инструментов, выполненным в виде цент7 ральной .конической шестерни, закрепленной на общей оси с барабаном; и коническими шестернями, находящимися в зацеплении с центральной шестерней и смонтированными каждая на общей оси с одним из инструментов и жестко связанными с соответствующими инструментами. На фиг. 1 показано приспособление, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Приспособление содержит держатель 1, в котором расположена ось 2, несущая барабан 3, и размещенные вдоль радиусов барабана 3 инструменты 4 рдя образования рядов отверстий в заготов ках, преимущественно типа труб. Барабан 3 свободно установлен на оси2. Один конец оси 2 имеет поперечное сечение в виде квадрата и на этом конце установлена Центральная коническая шестерня 5. Инструменты 4 имеют остроконечные рабочие части. На оси каждого инструмента 4 закреплена шестерня 6. Каждая коническая шестерня 6 находится в зацеплении с центральной конической шестерней 5, Центральная коническая шестерня 5 и конические шестерни 6 составляют механизм поворота инструментов 4 вокруг своих осей. №жду барабаном 3 и осью 2 размещен подшипник 7. На конце оси 2 установлен шкив 8. В держа3 1
теле 1 ввернут винт 9, служащий для стопорения центральной конической шестерни 6. Для фиксации барабана 3 при образовании первого отверстия в деЕжателе 1 имеется, фиксатор 10.
Приспособление может быть использовано на устройстве, содержащем средства фиксации заготовки, в частности оно может быть установлено в резцедержателе (не показан) токарного станка, а заготовка может быть закреплена в неподвижном патроне 11 токарного станка и поджата центром 12.
Приспособление может работать без привода вращения барабана 3 или с использованием привода.
Предлагаемое приспособление без привода вращения работает следукнцим образом.
Державку 1 устанавливают на детали устройства, подвижной вдоль оси трубы, в частности в резцедержателе токарного станка. Затем барабан 3 фиксируют при помощи фиксатора 10, а центральную коническую щестерню 5 - помощи винта 9 и прокалывают первое отверстие в заготовке, после чего производят продольное перемещение резцедержателя и вместе с ним держателя 1 приспособления и прока- лывают продольный ряд отверстий. Вращение барабана 3 происходит в результате взаимодействия инструментов
664
4 с заготовкой. Вращение инструментов 4 вокруг своих осей происходит в результате поворота барабана 3 при неподвижной центральной конической шестерне 5. Точность и стабильность процесса образования отверстий обеспечивается тем, что с заготовкой одновременно взаимодействуют несколько инструментов 4.
Предлагаемое приспособление с использованием привода для вращения оси 2 и барабана 3 работает следующим образом.
Винт 9 выводят из углубления в центральной конической шестерне 5, через шкив 8 вращают ось 2, центральную коническую шестерню 5 и через нее конические шестерни б и инструменты 4. Барабан 3 поворачивается в результате взаимодействия инструментов 5 с заготовкой при одновременном продольном перемещении держателя 1. Инструменты 4, вращаемые со значительной скоростью при внедрении в (материал заготовки, нагреваются и это способствует процессу образования отверстий.
Использование предлагаеморо приспособления позволяет повысить точность формы отверстий и расширить технологические возможности процесса путем образования отверстий с эллиптическим контуром и уменьшения шага между ними.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
Многорезцовая головка | 1987 |
|
SU1546210A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ СОПРЯГАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2083332C1 |
Станок для механической обработки | 1978 |
|
SU841784A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
СПОСОБ СЛЕДЯЩЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РЕЗЦОВОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2279331C2 |
Способ изготовления колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1733171A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU399098A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ РЯДА ОТВЕРСТИЙ в заготовках, преимущественно в внпе тонкостенных труб и труб из эластичного материала типа пластмассы к устройству, содержащему средства фиксации заготовки и средства относительного перемещения средств фиксации и приспособления вдоль заготовки, выполненное в ввде держателя и барабана, размещенного на оси и несущего инструменты для образования отверстий с остро.. конечными рабочими частями, расположенные вдоль радиусов барабана, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности отверстий и расширения технологических возможностей путем образования отверстий с эллиптическим контуром и уменьшения шага между ними, барабан установлен на оси свободно, каждый инструмент установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и приспособление снабжено механизмом поворота инстру.ментов, выполненным в виде центральной конической шестерни, закрепленной на общей оси с барабаном, и кони- § ческими шестернями, находящимися в 0 зацеплении с центральной шестерней, смонтированными каждая на общей оси С с одним из инструментов и жестко связанными с соответствующими икструMcHTclMn
12
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для получения отверстий в трубах | 1972 |
|
SU444584A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3631752, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1983-07-25—Подача