1
Известны устройства для цолучения отверстии в трубах, содержащие привод, закрепленную на станине и имеющую относительное перемещение вдоль оси трубы оправку с продольными пазами, диаметрально расположенные с наружной стороны трубы ролики, вращашщеся вокруг своей оси и воздействующие на ее стенку.
Ролики установлены в кулачках са юцентрирующегося кулачкового патрона и имеют возможность радиального перемещения. На боковой поверх}юсти каждого ролика имеются зубья, расположенные с заданным количеством рядов.
, При большой длине трубы известное устройство не обеспечивает получения отверстий высокой точности и определенного расположения. Кроме того в устройстве не предусмотрено удаление отходов, что не позволяет получить качественную внутреннюю поверхность трубы без
рисок и задиров.
Для повышения точности выполнения и расположения отверстий предлагаемое устройство снабжено
механизмом синхронизации вращения роликов, который содержит две зубчатые рейки, установленные на станине и связанные с приводом перемещения. Рейки находятся в зaцeплet
НИИ с зубчатыми колесами, жестко связанными с вращающимися роликами.
Для обеспечения возможности удаления отходов оправка выполнена полой, а размеры ее продольных пазов соответствуют размерам отверстий в трубах. Вдутри оправки установлена перегородка вдоль ее оси, а рабочие пуансоны снабжены подпружиненными толкателями.
Устройство снабжено узлом поп ворота трубы на заданный угол, содержащ11м корпус, в котором соосно расположена втулка с винтовыми пазами. Перпендикулярно оси оправки
через корпус и паз втулки проходит поворотная ось. Узел поворота снабжен двумя подпружиненными собачками, которые входят в полученные в трубе отверстия и поворачивают ее на за.п;анныи угол и пружиной, возвращающей втулку в исходное положение. На фиг, I схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, продольное сечение; на фиг. 3 - механизм синхронизации вращения роликов; на фиг 4 - узел удаления отходов. Устройство содержит закрепленную на станине I полую с продольными пазагли оправку 2, в которой распол на направляющая 3 отходов, диагу1етрально раоположегшые ролики 4с закрепленнши на них пуансонами 5с подпружиненнытуш толкателш 1И 6, которые жестко соединены с зубчатыми колесак1и 7, находящит лися в зацеп лении с зубчатыми рейкагли 8. В верхней части станины I уста новлен откидной узел поворота, со деркащий корпус У, в который свобод но входит втулка 10, имеющая два сквозных винтовых паза и поворотную ось IT, проходящую через корпус 9 и пазы втулки 10, Во втулке расположены две подпружиненные собачки 12 и возвратная пружина 13, В исходном положении оправка 2 нахо.цится в нижнем KpaiUioM положении. Узел поворота откинут в сторону для возможности установки трубы. Обрабатываемую трубу надевают на оп равку и закрепляют. При перемещении oiip;.iBKM вверх зубчатые колеса 7 обкатываются по peiiKtiivi 8, пуансоны 5 вырезают пазы в трубе, а концы отхо нов (фиг. 4) MBTajLia одновременно с двух сторон перемещаются под действием подпружиненных толкателей G BtiyTpvi оправки до направляющей 3 ходов 15 свободно падают вниз. В верхнем крайнем положении, когда произве.цено вырезание двух ря .li.oB окон в трубе, узел поворота поворачивают в рабочее положение. При ходе вниз подпруж1-шенные собачки 12 задщцают в уже вырезанные пазы труб Q,p торец оправки 2 действует на возвратную пружину 13, ось II перемещается о винтовому пазу втулки 10, и труба оворачивается на заданный угол. Далее осуществляется вырезание окон следугашгсс двух рядов в той же последовательности. П р е д м и 3 о б р е т I. Устройство для получения отверстий в трубах, содержащее привод, относительно подвшкные вдоль оси трубы оправку с продольными пазами, закрепленную на станине, и два диаглетрально расположенных с наружноii стороны трубы ролика с закрепленныгли на них пуансонами, вршцатощихся вокруг своей оси, отличающееся тем, что, с повышения точности выполнения ии ышспут х , и расположения отверстий и возможности удалешад отходов, оно снабжено механизмом синхронизации вращения .,7гт/лпггоиигтлл -D ТЗТТ-ЯА n-nA/v - vdiia f™° . SS/o SfBoW тых реек, связанных с приводом перемещения и находящихся в зацеплении с зубчаты1,1и колесами, жестко связанНЫГ/1И с вращающимися роликами, а также снабжено узлом удалентш отходов, оправка выполнена полой, а длина продольных пазов выбрана соответствующей длине отверстий в трубах, 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что узел удаления от,ходов выполнен в ви,де перегородки, расположенной в полости оправки вдоль ее оси, и подпружиненных толкателей, установленных в пуансонах. -3. Устройство по п, I, отличающееся тем, что оно снабжено узлом поворота трубы на заданный угол, содержащшл корпус, закрепленный на станине, с расположе шой в нем соосно втулкой с винтовыми пазами, ось, проходлщую перпеддикулfIpнo оси оправки через корпус и паз втулки, две подпружиненные собачки, входящие в отверстия, полу чешше в трубе, и поворачивающие эе вокруг оси, и пружир1у, возвра 1ающую втулку в исходное положение.
11
Фиг 1
qu
СРигг
