со СП сд Изобретение относится к литейному производству, в частности к ли тью под низким давлением. Известна машина литья под низки давлением, содержащая герметичную раздаточную печь с тиглем и опорной плитой, в центре которой установлен один мeтaJшoпpoвoд Q , Недостатком этой машины является ограниченная номенклатура изгота .ливаемых отливок..в основном с центральным расположением литника. Смещение литника от центра приводит к смещению формы относительно оси сим метрии машины и, следовательно, к перекосам при разъеме, ухудшению выталкивания отливок,их питания и з полнения форм металлом. -. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является машина литья под низким давлением АЛУГ-2, со держащая герметичную раздаточную печь с тиглем и крьш1кой, в которой вьшолнено три отверстия для установки металлопроводов 2J . Недостатком известной машины является фиксированное положение металлбпроводов, что сужает номенклат ру обмоток. Целью изобретения является увели чение номенклатуры изготавливаемых отливок. Поставленная цель достигается тем, что машина для литья под низ КИМ давлением, содержащая герметичную раздаточную печь с тиглем и крышкой, в которой выполнены отвер стия для металлопроводов, снабжена промежуточной крышкой, установленной в крьппке печи эксцентрично оси тигля с возможностью поворота относительно этой оси, поворотной плитой, установленной в промежуточ ной крышке и выполненной с двумя о верстиями различного диаметра, бол шее из которых расположено концентрично оси промежуточной крьшши двумя съемным:крьшшам, установленны в отверстиях поворотной плиты, при этом металлопроводы закрепл ны в съемных крьшжах эксцентрично их осям, причем эксцентриситет, с которым установлен металлопровод в съемной крьшже большего ди аметра, равен эксцентриситету промежуточной крышки. На фиг.1 показана предлагаемая машина для литья под низким давлением с румя металлопроводами,общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Машина содержит нижнюю опорную плиту 1, герметичную раздаточную печь с тиглем 2, металлопроводы 3 и 4. В крышке печи 5 установлена промежуточная крьшжа 6, верхняя часть которой выполнена в виде цилиндрического стакана, в котором установлена поворотная плита 7 с двумя отверстиями, в которых размещены большая 8 и малая 9 крьш1ки с закрепленными в них металлопроводами 3 и 4, на которые установлена неподвижная часть формы 10. Все стыки между крьшшами и поворотной плитой герметизируют , например, асбестовым шнуром,пропитанным коллоидальным графитом. Машина работает следующим образом. Перед установкой на машину формы вращением промежуточной крьш1ки 6, поворотной плиты 7 и съемных крьш1ек 8 и 9 устанавливают металлопроводы 3 и 4 в заданных точках рабочего пространства тигля. Затем устанавливают на металлопроводы 3 и 4 форму 10 и осуществляют изготовление отливок по известной технологии литья под низким давлением. При установке на мапшну другой формы снова вращением промежуточной крьшгки, поворотной плиты и съемных крьш1ек устанавливают металлопроводы в других требуемых точках рабочего пространства тигля. Если для згшивки формы достаточно одного металлопровода, то меньшую крьш1ку 9 с металлопроводом заменяют на глухую крышку. В этом случае оставшийся металЛопровод можно установить в любой точке рабочего .пространства тигля путем поворота большей крьш1ки 9 и плиты 7. Для определения размеров элементов конструкции исходными являются размеры металлопроводов и рабочего пространства тигля, а именно диаметр окружности,вписанной в его горизонтальное сечение на уровне нижнего торца металлопроводов. Металлопроводы и отверстия в поворотной плите должны быть расположены так, чтобы металлопроводы, развернутые при повороте съемных крьш1ек на максимальное расстояние, при вращении промежуточной крьш1ки описывали окружность,равную сечению тигля на уровне нижнего торца металлопроводов. .
Изобретение расширяет технологические возможности машины, улучшает условия заполнения форм металлом и питание их, увеличивает номенк -
1355464
латуру изготовляемых отливок, уменьшает износ машины и форм.
Внедрение предлагаемого устройства целесообразно в литейных цехах с 5 большой номенклатурой отливок, ассиметричных, имеющих тепловые узлы, питание которых за .счет установки прибылей затруднено.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для литья под низким давлением | 1985 |
|
SU1304984A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2051005C1 |
Устройство для литья под низким давлением | 1978 |
|
SU789234A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1984 |
|
SU1252033A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1990 |
|
SU1792798A1 |
Способ литья под давлением и машина для его осуществления | 1981 |
|
SU1287976A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2476291C1 |
Устройство для литья под низким давлением | 1990 |
|
SU1726118A1 |
Машина для литья под низким давлением | 1980 |
|
SU900969A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК | 1991 |
|
RU2015828C1 |
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИИ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая герметичиую раздаточную печь с тиглем и крышкой, в которой выполнены отверстия для металлопроводов, о т л и чающаяся тем, что, с целью увеличения номенклатуры изготавливаемых отливок, она снабжена промежуточной крышкой, установленной в крышке печи эксцентрично оси тих- ля с возможностью поворота относительно этой оси, поворотной плитой, установленной в промежуточной крышке и выполненной с двумя отверстиями различного диаметра, большее из которых расположено концентрично оси промежуточной крышки, двумя съемными крышками,установленными в отверстиях поворотной плиты, при этом металлопроводы закреплены в съемных крышках эксцентрично их осям, причем эксцентриситет, с которым установлен металлопровод в-.съемной крышке большего диаметра, равен W эксцентриситету промежуточной крышки.
Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тирасполь, 1979. |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-06-09—Подача