Изобретение относится к металлорежущим станкам и предназначено для использования в качестве механизма управления скоростью подачи инструментального шпинделя зубообрабатывающего станка.
По основному авт. св. № 614909 известен механизм управления скоростью подачи зуборезного станка, в котором копир воздействует через толкатель и элемент изменения величины подачи на управляемое звено. Элемент изменения величины подачи выполнен в виде плоского кулака, размещенного в толкателе с возможностью поворота, и снабжен щупом, связывающим кулак с управляемы.м звеном 1.
Однако указанный механизм невозможно перестроить на различные скорости подачи управляемого звена при сохранении закона подачи, что ограничивает возможность применения этого механизма.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей механизма.
Цель достигается тем, что механизм управления скоростью подачи зуборезного станка, содержащий копир воздействующий на управляемое звено двигателем подачи через толкатель и плоский кулак, размещенный с возможностью поворота в толкателе, и взаимодействующий со щупом, снабжен размещенным на управляемом звене элементом регулировки перемещения кулака относительно копира.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого механизма; на фиг. 2 - конструктивный вариант его исполнения; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Предлагаемый механизм имеет копир 1, с которым взаимодействует толкатель 2, несущий кулак 3 изменения величины подачи управляемого звена 4. Между толкателями 2 икопиром 1 установлен элемент регулировки перемещения кулака 3 относительно копира 1, выполненный, например, в виде гидроцилиндра 5. Другой гидроцилиндр 6 служит для подачи кулака 3 к копиру 1. В конструктивном исполнении управляемое звено 4 является гильзой, несущей инструментальный шпиндель (не обозначен). Непосредственно на торце гильзы, смонтировано подвижное соединение 7 типа «ласточкин хвост, являющееся также звеном элемента регулировки. Гидроцилиндр 5 предназначен для перемещения кулака 3 вверх. Для возврата кулака 3 в
исходное положение предусмотрена пружина 8. Гидрораспределитель 9 служит для управления гидроцилиндрами 5 и 6. Сухарь 10 предназначен для установки наклона 5 кулака 3, величина которого контролируется по шкале 11 и нониусу 12.
Механизм работает следующим образом.
Путем поворота кулачка 3 на требуемый угол относительно оси толкателя 2 устанавливается требуемая величина перемещения управляемого звена 4. В гидроцилиндр 6 подается давление, в результате чего образуется беззазорная кинематическая цепь копир 1 - толкатель 2 - кулак 3 - управляемое звено 4. Круговое вращение копира 1 преобразуется через кулак 3 в возвратно-поступательное перемещение управляемого звена 4. Из взаимодействия элементов 1, 2, 3 и 4 описанной кинематической цепи видно, что перемещение звена 4 влево (фиг. 2) происходит под действием гидроцилиндра 6, а перемещение вправо - под действием копира 1. В последнем случае звену 4 необходимо преодолеть сопротивление гидроцилиндра 6
5 (средства для рещения этого вопроса общеизвестны, в связи с чем с заявке не раскрываются). Для того, чтобы звено 4 заняло другое исходное положение вдоль своей оси, в гидроцилиндр 5 подается давление, и он перемещает кулак 3 по соединению 7 из положения, показанного на фиг. 2, вверх. В результате взаимодействия плоской поверхности кулака 3 с толкателем 2 при неподвижном толкателе 2 и копире 1 звено 4 переместится вправо. В новом положении оно будет соверщать возвратно-поступальные движения по тому же закону и в том же диапазоне, что и ранее, но поле его перемещений сместится вправо. Для возврата звена 4 в исходное положение из гидроцилиндра 5 сбрасывается давление, кулак 3 по соединению 7 опустится вниз, а звено 4 под действием гидроцилиндра 6 вернется в исходное положение.
Использование предложенного механизма позволит расширить технологические возможности станка, так как создает возможность на одном станке производить обработку с различными скоростями подачи шпинделя, при сохранении закона его подачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм управления скоростью подачи зуборезного станка | 1977 |
|
SU614909A1 |
Гидрокопировальный суппорт к токатно-револьверному автомату | 1975 |
|
SU565810A1 |
Гидрокопировальный привод | 1979 |
|
SU831539A1 |
ЗУБОРЕЗНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1966 |
|
SU222853A1 |
Устройство для обработки деталей некруглой формы | 1976 |
|
SU724276A1 |
Гидрокопировальный резьботокарный станок | 1983 |
|
SU1140933A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1977 |
|
SU704765A2 |
Копировальный гидросуппорт | 1979 |
|
SU848286A1 |
Устройство для перемещения резца с поднакадкой | 1973 |
|
SU480530A1 |
Гидравлическое копировальное устройство | 1980 |
|
SU897473A1 |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ ЗУБОРЕЗНОГО СТАНКА по авт. св. № 614909, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм снабжен размещенным на управляемом звене элементом регулировки перемещения кулака относительно копира. (Л со ел СП 1 СД
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм управления скоростью подачи зуборезного станка | 1977 |
|
SU614909A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-10-06—Подача