Устройство для деления бруса брикета и выдачи брикета на конвейер Советский патент 1985 года по МПК B27B3/16 

Изобретение относится к деребообрабатывающей промышленности и может быть использовано в установках для производства топливных брикетов непрерывным способом. Известно устройство для деления бруса брикета и выдачи брикета на конвейер, содержащее раму с установленными на ней ножевым роликом, смонтированным над конвейером, столом и имеющим скат и сталкиватель узлом для спуска брикета 1. Недостатком данного устройства является повыщенные потери брикета вследствие его разрущения при перегрузке на конвейер. Цель изобретения - уменьшение брака за счет снижения динамических нагрузок на брикет при его перегрузке на конвейер. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для деления бруса брикета и выдачи брикета на конвейер, содержащем раму с установленными на ней ножевым роликом, смонтированным над конвейером, столом и имеющим скат и сталкиватель узлом для спуска брикета, скат выполнен в виде пластины, одна из кромок которой шарнирно закреплена на столе, а противоположная ей расположена на конвейере, ось шарнира расположена в горизонтальной плоскости преимущественно перпендикулярно направлению движения конвейера, причем угол между конвейером и скатом меньше угла трения скольжения брикета по поверхности ската, при этом поверхность конвейерной ленты выполнена рифленой. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (сталкиватель брикета и скат в плане); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (во взаимоположении с соседним устройством, ленточным конвейером и брикетами; на фиг. 4 узел I на фиг. 3 (соединение клапана со столом устройства и сталкивателем во взаимодействии с брикетами). Устройство состоит из рамы 1 (фиг. 1), на которой смонтированы ножевой ролик 2 с ножами 3 в вилке 4 с ограничителями 5 амплитуды колебаний вилки. Раму пронизывает лента конвейера 6. На столе 7 установлен сталкиватель 8, к столу подвещен под углом к ленте конвейера скат 9, составляющие узел для спуска брикета. Ленточный конвейер 6 является общим для двух и более устройств (фиг. 3). Скат 9 занимает одну из двух позиций: либо открытую (положение 1), либо закрытую (положение Г). Неразрезанный брус 10 брикета находится на столе 7, отделенные от бруса 10 части брикета 11 -14 находятся соответственно на скате (фиг. 2) под клапаном, на ленте транспортера под столом на скате (фиг. 3). Устройство работает следующим обраЗОМ. Непрерывный брус брикета поступает из пресса (ряда прессов)на стол устройства. Ножевой ролик 2 касается бруса 10 и обкатывает его, копируя его толщину. Расположенные на периферии ролика 2 ножи 3 проникают в брус и отделяют брикет, который, взаимодействуя с загнутой частью сталкивателя 8 (фиг. 2), сворачивает и смещается на скат 9, по которому сползает на ленту конвейера 6. Усилие на проникновение ножа 3 в брус 10 воспринимается верхним ограничителем 5. Длина брикета получается равной длине дуги, заключенной между соседними ножами по периферии ролика. В приведенном примере один брикет отрезается за полоборота ролика. Угол с касания ленты конвейера 6 и ската 9 выбран меньшим углам трения скольжения брикета по поверхности ската. Скат 9, касаясь кромкой движущейся ленты конвейера 6, выполненной рифленной, например из сетки или рифленой ленты, вибрирует, поэтому брикет плавно сходит на транспортер. Сталкиванию брикета 11 способствует вслед идущий брус 10 из пресса, который толкает отрезанный брикет в торец. Когда конвейер 6 подносит к клапану брикеты с предыдущих устройств (прессов), последний давит на скат снизу и приподнимает его на величину, равную размеру поперечного сечения брикета (фиг. 3, положение В, поз. 12). Если над поднятым скатом находится .чесошедщий с него брикет 14, спуск последнего задерживается на время прохождения брикета 12 под скатом, что предотвращает укладку брикетов один на другой. Размером брикета диктуется расстояние между лентой конвейера 6 и столом 7, которое должно быть больше толщины брикета. Конвейер 6 уносит брикет на упаковку. Шарнирно подвешенный скат, выполненный в виде пластины, перекрывает проем между лентой конвейера и столом 7 под углом, в результате исключается свободное падение брикета, удар об ленту и поломки полноформатных брикетов, а однослойное расположение брикетов на конвейере исключает дальнейшее защемление и поломку их Б проемах последующих устройств. Плавный спуск по скату и однослойная укладка на конвейер создают щадящий режим обработки продукта, уменьшая потери. АПодача

Фиг.2 А

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ БРУСА БРИКЕТА И ВЫДАЧИ БРИКЕТА НА КОНВЕЙЕР, содержащее раму с установленными на ней ножевым роликом, смонтированным над конвейером, столом и L ..: -1 имеющим скат и сталкиватель узлом для спуска брикета, отличающееся тем, что, с целью уменьщения брака за счет снижения динамических нагрузок на брикет при его перегрузке на конвейер, скат выполнен в виде пластины, одна из кромок которой шарнирно закреплена на столе, а противоположная ей расположена на конвейере, ось щарнира расположена в горизонтальной плоскости преимущественно перпендикулярно направлению движения конвейера, причем угол между конвейером и скатом меньше угла трения скольжения брикета на поверхности ската, при этом поверхность конвейермой ленты выполнена рифленой. J. о: сд 05 оо