Устройство для выработки штапельного волокна Советский патент 1985 года по МПК C03B37/04 

2, Устройство по п.1, о т л и чающееся, тем, что, дутьевое устройство вьтолнено с рубашкой с патрубком подвода энергоносителя. .

3. Устройство поп.1,отлич а .ю щ е е с я тем, что сечение .2-образной трубки вьтолнено уменьшающимся от верхнего патрубка к нижнему.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШРАБОТКИ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА, содержащее установленный в (|вздере печи корпус с каналом подачи расплава на раздув и дутьевым устройством с патрубком подачи энергоносителя, отличающееся ТИ4, .что, с целью увеличения тКроиаводительности и улучшения качества волокна, кэиал подачи расплава выполнен в виде Z -образной трубки с верхним патрубком, расположенным в канале фидера, и нижним патрубком размещенным по центру дутьевого устройства. § &} С со ел « Isd

Изобретение относится к изготовлнию и обработке волокна или нити, а именно к устройствам для -получения волокон раздувом расплава сжаты воздухом либо другими энергоносите- лями, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической прог-ьшшенности и других отраслях, производящих минеральные штапельные волокна.

Известен фидер печи для выработки стекловолокна, оборудованный струйной трубкой и фильерным питателем с дутьевым устройством и позволяющий получать штапельные волок на требуемого качества

Однако в данном разрезе расходуются высокодефицитные платино-родиевые сплавы, используемые для изготовления струйных питателей и фильерных. Кроме этого, струйный; и фильерный питатели обогреваются электрическим током, что обуславливает необходимость дополнительного расхода энергоресурсов. В дутьевом устройстве расплав раздувается не- посредственно холодным энергоносителем. В результате качество волоко ухудшается - длина волокон небош шая, диаметр их также небольшой. За счет значительного температурного градиента в зоне волокнообразования волокна имеют трещины, что снижает их прочностные характеристики.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му эффекту является устройство для выработки штапельного волокна, включающее установленный в фидере печи корпус с каналом подачи расплава на раздув и дутьевым устройством с патрубком подачи энергоносителя. Фидер печи, оборудованный дутьевым устройством,позволяет экономично и

технологично получать штапельные волокна повышенного качества C2j.

Однако при применении такого фидера печи для выработки расплавов с низкой теплопрозрачностью слой расплава приходится держать в пределах 30-50 мм, что существенно затрудняет применение фидера с таки раздувочным устройством, так как напор расплава, подаваемого на раздув, оказывается недостаточен для перемещения его самотоком.

Целью изобретения является улучшение производительности и улучшение качества волокна.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выработки штапельного волокна, содержащее установленный в фидере печи корпус с каналом подачи расплава на раздув и дутьевым устройством с патрубком подачи энергоносителя, канал подачи расплава выполнен в виде Z -образной трубки с верхним патрубком, расположенном в канале фидера и нижним патрубком, размещенным по центр дутьевого устройства.

При этом дутьевое устройство выполнено с рубашкой с патрубком подвода энергоносителя.

Кроме того, сечение Z-образной трубки выполнено уменьшающимся от верхнего патрубка к нижнему.

На чертеже изображен фидер печи, разрез.

Устройство содержит корпус фндер печи 1, в поде которого вмонтирован карман 2, соединенньй с точным пространством фидера 3. В боковую стенку кармана выше пода монтирована Z-образная трубка 4, нижний патрубок которой 5 установлен по центру дна кармана. На нижний патрубок 5 коаксиально монтируется конфузор 6 дутьевого устройства 7,

снабженного рубашкой 8 и патрубком подвода энергоносителя 9.

Устройство работает следующим образом,

В корпус фидера печи 1 поступает расплав, который, заполняя его, поднимается относительно стенок кармана 2. С топочного пространства внутрь кармана 2 поступают раскаленные газы. Расплав, поднимаясь относительно стенок кармана, поступает в верхний патрубок Z-образной трубки 4 и из нижнего патрубка 5 формуется в виде струи, образуемой за счет разности высот патрубков, Высокоскоростные потоки энергоносителя поступают в диффузор 6 дутьевого устройства 7 и раздувают струю расплава, формуя волокна. Энергоноситель- в зоне раздува успевает разогреваться за счет того, что проходит по полости рубашки, которая находитс в топочном пространстве фццера, С другой стороны, поступая через патрубок 9 и проходя по рубашке 8, энергоноситель их охлаждает, обеспе-

чивая тем самым увеличение срока службы дутьевого устройства.

Предлагаемый фидер стекловаренной печи отличается простотой, коктакт- ностью, удобен в обслуживании и не требует расхода электроэнергии для подогрпва струй расплава в зоне выработки. За счет того, что температура энергоносителя в зоне выработки повышается .до ЗОО-УСО С, градиент температуры в зоне формов.ания. волокон значительно меньше, чем например, в выработанной зоне при производстве тонких волокон, В резултате уменьшается диаметр полученных волокон, а их прочность возрастает, чем достигается повышение качества получаемых волокон, достигается возможность получать тонкие штапельнью волокна диаметром 3-5 мк. Кроме того, за счет уменьшения градиента температуры существенно уменьшаются поверхностные микротрр.щины, что позволяет увеличить прочностные характеристики волокон в 1,5-2 раза.