Изобретение относится к изготовлению и обработке волокна из стекломассы, а именно к способам получения штапельных волокон раздувом расплава энергоносителем, и может быть использовано на предприятиях стекольной промышленности и других отраслях производящих штапельное стекловолокна,
Целью изобретения является улуч- качества волокон.
На чертеже изображено устройство, разрез.
Устройство содержит стекловаренную печь 1 с фидером, фильерный питатель 2, дутьевое устройство 3, стержень 4 из теплостойкого материала, смачиваемый расплавом, патрубок 5 по- да.чи энергоносителя.
Устройство работает следующим образом.
В печь 1 загружают, например, кусковой материал из горных пород, где И2 него получают расплав. Полученный расплав поступает на фильерный питатель 2, с помощью которого формуют струю расплава. Сформованную струю расплава направляют в сквозное отверстие дутьевого устройства 3 на острие стержня 4 из теплостойкого материала. При этом толщина струи ; уменьшается к зоне раздува. Острие стержня 4 сверху снабжено коническим наконечником, диаметр которого больше диаметра патрубка 5 подачи энергоносителя с тем, чтобы расплав не попал в полость патрубка. По патрубку 5 подачи энергоносителя подают смесь газа с воздухом в соотношении, не позволяющим полностью сгорать газу до образования углекислого газа, а до образования угарного газа. Угарный газ, химически взаимодействуя с окислами железа в расплаве, восстанавливает их. Вследствие этого получаемые волокна оказываются более прочными за счет уменьшения микротрещик. Струя расплава, попадая на острие стержня 4, переоформляется в KOHycHjTo, а поток высокотемпературного энергоносителя препятствует ее перемещению в направлении действия силы земного тяготения.
На эту струю с дутьевого устройства 3 воздействует высокоскоростной энергоноситель, раздувая ее в штапельные волокна. За счет подачи в зону раздува, высокотемпературного энергоносителя струя менее интенсивно охлаждается, вследствие чего улучшается качество получаемых штапельных волокон.Кроме того,скорость вытяжки волокон значительно возрастает за счет уменьшения
скорости перемещения струи в процессе раздува.
Формула изобретения
Способ получения штапельных волокон, включающий приготовление расплава, формование из него кольцевой струи и последующий раздув ее энергоносителем, который подают вдоль струи
и в ее внутреннюю полость, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества волокон, подачу высокотемпературного энергоносителя ведут во внутреннюю полость струи
навстречу ей.
278309
5Редактор Н. Гулько
Составитель Н. Ильиных
Техред А.Кравчук Корректор В. Бутяга
Заказ 6802/20 Тираж 457Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выработки штапельного волокна | 1982 |
|
SU1135721A1 |
Выработочное устройство | 1979 |
|
SU810633A1 |
Устройство для выработки штапельного волокна | 1980 |
|
SU945102A1 |
Устройство для выработки штапельного волокна | 1980 |
|
SU973493A1 |
Устройство для получения штапельного волокна | 1981 |
|
SU984998A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
БИБЛИОТЕКА 1 | 1972 |
|
SU345105A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВОВ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2254300C2 |
Фидер стекловаренной печи | 1981 |
|
SU1021662A1 |
Способ производства штапельных волокон | 1986 |
|
SU1404477A1 |
Изобретение относится к изготовлению и обработке волокна из стекломассы, а именАо к способам получения штапельных волокон раздувом расплава энергоносителем. Изобретение позволяет улучпшть качество штапельного волокна. Струе расплава в зоне выработки придают форму полого конуса, стабилизируют положение струи высокотемпературным потоком, а затем раздувают ее встречным высокоскоростным потоком энергоносителя. 1 ил.
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-01-07—Подача