Конвейерная машина для термической обработки рудного сырья Советский патент 1985 года по МПК F27B21/06 

Описание патента на изобретение SU1135996A1

I 8

3 S.7

Фив 1 Изобретение относится к конвейерным машинам, в частности к агломе рационным и обжиговым машинаму применяемым в черной и цветной металлу гии для термичес1{ой обработки рудно го сырья. Известна конвейерная машина для термической обработки рудного сырья содержащая-каркас, прямолинейные и криволинейные Направляющие, приводные и разгрузочные звездочки, колосниковые тележки, газовоздушные камеры и горны. Колосниковая тележка имеет четыре ходовых ролика, по два с каждой стороны тележки. Передвижение тележек осуществляется путем захвата выступов рамы тележки зубьями приводных звездочек 1 1 Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и Достигаемому результату является конвейерная машина, содержащая каркас, прямолинейные и криволинейные- направляющие, приводные и разгрузочны звездочки, колосниковые тележки с грузовыми и ходовыми роликами, закрепленными на оси, газовоздушные камеры и горн 23. Однако в процессе эксплуатации конвейерной маошны колосниковые тележки подвергаются высоким температурным нагрузкам, приводящим к короблению корпуса тележки и перекосу ходовых роликов. В результате этого тележка опирается не на четыре, а н три ходовых ролика, причем основную нагрузку воспринимают только два ро лика, расположенные по диагонали, проходящей через центр тяжести теле ки. Рассчитать нагрузку, приходящуюся на каждый ходовой ролик в это случае, практически невозможно. Аналогичная картина наблюдается у новой тележки, когда при изготовлении ее расточки под оси роликов в боковинах тележек имеют отклонения в пределах установленных допус ков, ходовые ролики выполнены с отклонениями от номинальных размеров, а направляющие рельсы имеют отклоне ния от общей прилегающей плоскости. При распределении нагрузки на дв ходовых ролика, лежащих по диагонал тележка стремится развернуться, что ведет к истиранию реборд роликов и может привести к заклиниванию роликов. Два тяжело нагруженных ролика выходят из строя чаще остальных. 6 снижая надежность и долговечность колосниковых тележек, увеличивая простои машины на ремонт и снижая ее производительность. Цель изобретения - повьшение надежности и долговечности колосниковых тележек и повьш1ению производительности машины. Поставленная цель достигается тем, что в конвейерной машине для термической обработки рудного сырья, содержащей каркас, прямолинейные и криволинейные направляющие, приводные и разгрузочные звездочки, колосниковые тележки с грузовыми и ходовыми роликами, закрепленными на оси, газовоздушные камеры и горн, тележки с одной стороны выполнены с одним грузовым и одним ходовым роликами, расположенными посередине боковины, при этом соседние тележки повернуты одна относительно другой на 180°, а зубья приводной и разгрузочной звездочек с одной стороны машины расположёны напротив впадин звездочек другой стороны. На фиг. 1 изображена конвейерная машина для термической обработки рудного сырья; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг.2. Конвейерная машина для термической обработки рудного сырья включает каркас 1, прямолинейные 2 и криволинейные 3 направляющие, приводные 4 и 5 и разгрузочные 6 и 7 звездочки, колосниковые тележки 8, газовоздушные камеры 9 и горн 10. Колосниковая тележка 8 снабжена двумя ходовыми 11 и двумя грузовыми 12 роликами с одной стороны и одним ходовым 13 и одним грузовым 14 роликом с другой. Ролики 13 и 14 установлены на оси 15, закрепленной в боковине 16 напротив середины расстояния между осями роликов 11 и 12 противоположной стороны тележки. Зубья 17 звездочек 4 и 6 с одной стороны машины установлены напротив впадин 18 звездочек 5 и 7 другой стороны. Колосниковые тележки 8 установлены на направляющих 2 и 3 попеременно сторонами с одним и двумя ходовыми роликами. Расстояние между двумя роликами тележки выбрано равным расстоянию между крайним роликом этой тележки и роликом соседней тележки при расположении тележек на криволинейных направляющих. При таком расположении роликов обеспечивается нормальное зацепление грузовых роликов 12 и 14 тележки с зубьями 17 звездочек при одинаковом шаге звездочек.

Конвейерная машина работает еледунмцим образом.

При пбмощи загрузочного устройства (не показано) на тележки 8 загружается рудное сырье, подлежащее термической обработке. Цепь тележек приводится в движение приводными звездочками 4 и 5 захвата зубьями 17 звездочек одновременно одного грузового ролика 14 с одной стороны тележки и двух роликов 12 с другой и перемещается по криволинейным 3 и прямолинейным 2 направляющим. Загруженные тележки проходят под горнами 10 и над газовоздушными камерами 9, при этом загруженное на них сырье подвергается сушке, обжигу и охлаждению. На разгрузочном конце машины материал сбрасьгоается с тележек, а тележки с помощью разгрузочных звездочек 6 и 7 перехо дят на нижние направляющие и возвращаются к приводным звездочкам 4 и 5

Применение на тележке трех ходог вых роликов позволяет нагрузить все

три ролика, довольно точно рассчитат нагрузки, действую1цие на каждый роли и в соответствии с этим выбрать подшипники и ролики. Благодаря этому обеспечивается надежность работы и долговечность ходовых роликов и колосниковой тележки в целом, сокращаются простои машины на ремонт и замену тележек и повышается производительность конвейерной машины.

Кроме того, применение изобретения сокращает количество зубьев приводных и разгрузочных звездочек и уменьшает на 25Z количество ходовых узлов колосниковых тележек, что дает значительную экономию металла и способствует уменьшению трудозатрат на изготовление тележек и звездочек.

Внедрение изобретения позволит повысить надежность работы и сократить простои крупных обжиговых машин примерно на 20 часов в год и снизить расход металла на изготовление около 55 т на одну машину, а так же уменьшить трудозатрат) на изготовление.

За счет снижения простоев одна обжиговая машина может дать дополнительно 8000 т окатышей в год.

8

Вид А

Похожие патенты SU1135996A1

название год авторы номер документа
Конвейерная машина для тепловой обработки рудного сырья 1979
  • Котельников Б.Д.
  • Бойко Г.Х.
  • Фастовский М.Х.
  • Кокорин Л.К.
  • Станкевич Я.А.
SU846961A1
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА 2000
  • Сокол А.Н.
  • Шепелев Ю.И.
  • Щипакин В.В.
RU2165057C1
Колосниковая тележка конвейерной обжиговой или агломерационной машины 1985
  • Ращупкин Владимир Иванович
  • Кокорин Леонид Кононович
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Сычев Константин Константинович
SU1303800A1
Разгрузочное устройство обжиговой конвейерной машины 1985
  • Кокорин Леонид Кононович
  • Бойко Герих Харитонович
  • Брюханов Виктор Дмитриевич
  • Ивин Вениамин Иванович
  • Воробьев Александр Николаевич
SU1281856A1
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ И АГЛОМЕРАЦИОННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА 2001
  • Королькова Е.М.
  • Лебедев Ю.А.
  • Чуб В.В.
  • Шепелев Ю.И.
  • Щипакин В.В.
RU2224197C2
Конвейерная машина для окускования железорудных материалов с двумя рабочими ветвями 1990
  • Егоренков Александр Григорьевич
  • Шаповалова Наталья Григорьевна
SU1792511A3
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА 1999
  • Греков В.В.
  • Семенов А.К.
  • Ольхов М.М.
  • Бубнов С.Ю.
  • Шматов И.Н.
  • Беликова Л.Н.
RU2165056C1
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ И ОБЖИГОВАЯ МАШИНА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА 1992
  • Сокол Анатолий Николаевич[Ru]
  • Шарко Евгений Эдуардович[Ua]
  • Пиляев Валерий Тихонович[Ua]
  • Попович Анатолий Степанович[Ua]
  • Свинаренко Николай Михайлович[Ua]
  • Головко Анатолий Иванович[Ua]
  • Надзоров Валентин Николаевич[Ua]
  • Приймак Антонина Романовна[Ua]
RU2040757C1
РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АГЛОМЕРАЦИОННЫХ И ОБЖИГОВЫХ МАШИН КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА 1979
  • Кокорин Леонид Кононович
SU826182A1
Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа 1981
  • Кокорин Леонид Кононович
  • Столяров Орест Дмитриевич
  • Фастовский Мордух Хаимович
SU1006900A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 135 996 A1

Реферат патента 1985 года Конвейерная машина для термической обработки рудного сырья

КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНАДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РУДНОГО СЫРЬЯ, содержащая каркас, прямолинейные и криволинейные направляющие, приводные и разгрузочные звездочки, колосниковые тележки с грузовыми и ходовыми роликами, закрепленными на оси, газовоздушные камеры к горн, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности колосниковых тележек и повьшення производительности машины, тележки с одной стороны выполнены с одним грузовь1м и одним ходовьм роликами, расположенными посередине боковины, при этом соседние тележки повернуты одна относительно другой на 180, а зубья приводной и разгрузочной звездочек с одной стороны машины расположены напротив впадин звездочек другой стороны.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1135996A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Вегман Е.Ф
Окускование руд и концентратов
М., 1968, с
0
SU161165A1
Ударно-долбежная врубовая машина 1921
  • Симонов Н.И.
SU115A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Фастовский М.Х
и др
Механическое, и транспортное оборудование агломерационных фабрик
М,, 1983, с
Автоматический огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU92A1
Железобетонный фасонный камень для кладки стен 1920
  • Кутузов И.Н.
SU45A1

SU 1 135 996 A1

Авторы

Кокорин Леонид Кононович

Бойко Генрих Харитонович

Даты

1985-01-23Публикация

1983-09-26Подача