Разгрузочное устройство обжиговой конвейерной машины Советский патент 1987 года по МПК F27B21/06 

Описание патента на изобретение SU1281856A1

ciyn 16. Тележки 11 при поступлении в разгрузочное устройство захватываются за грузовые ролики зубьями звездочек 1, благодаря чему между тележками 11 образуется зазор,, предотвращающий взаимный контакт их торцов при повороте. Одновременно ходовые ролики тележек 11 заходят в направляющие 8, При дальнейшем перемещении ходовые ролики последовательно проходят через наклонные участки 14, вертикальные участки 15, криволинейные направляющие 10, нижние

I

Изобретение относится к разгрузочным устройствам обжиговых конвейерных машин, используемых для обжига железорудных, фосфоритных и иных окатышей .

Целью изобретения является предотвращение перекоса колосников и повышение долговечности тележек обжиговой машины.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (в увеличенном масштабе).

Разгрузочное устройство обжиговой конвейерной машины состоит из звездочек 1, закрепленных на оси 2, вращающейся в подшипниках, установленных в вертикальных щеках 3. Щеки об- разуют рамную конструкцию, установленную на неподвижном основании 4 при помощи роликов. К щекам на канатах 5 перекинутых через блоки 6, подвешены грузы 7. Щеки снабжены вверху и внизу прямолинейными 8 и 9 и криволи™ нейными 10 направляющими, в которых перемещаются ходовые ролики обжиговых тележек 11. Прямолинейные направляющие представляют собой продолжение верхних и нижних направляющих средней части обжиговой машины, которые пересекаются с криволинейными направляющими в точках 12 и 13, и соединены с ними дополнительными наклонными 14 и вертикальными 15 участками направляющих, образуя выступ 16,

Устройство работает следующим образом.

прямолинейные направляюнще 9 и далее на нижнюю ветвь машины. При повороте тележек 11 происходит разгрузка находящихся на них окатышей. Предотвращение перекоса колосников и повьппе- ние долговечности тележек достигается за счет того, что верхние прямолинейные направляющие продолжены за точку пересечения с криволинейными направляющими 10 и соединены с ними дополнительными наклонными и вертикальными участками 14 и 15 . 2 ил.

При помощи грузов 7 разгрузочное устройство с находящимися на нем тележками 11 прижато к. тележкам, находящимся на горизонтальных участках

обжиговой машины, ликвидируя зазоры между ними. Такое грузовое прижатие исключает образование зазоров между тележками во время работы машины и компенсирует тепловое расширение ленты тележек. Тележки, перемещаемые приводом в направлении, указанном стрелкой, при поступлении в разгрузочное устройство захватываются за

- грузовые ролики зубьями звездочек, благодаря чему между тележками образуется зазор, предотвращающий взаимный контакт торцов тележек при их повороте. Одновременно ходовые ролид/ки тележек заходят в прямолинейные направляющие 8. При дальнейшем перемещении ходовые ролики последователь™ но проходят через наклонные направляющие 14, вертикальные направляю5Щие 15, криволинейные направляющие 10, нижние прямолинейные направляющие 9 и далее на нижнюю ветвь машины. При повороте тележек происходит разгрузку находящихся на них окатышей.

Q Благодаря тому, что верхние прямолинейные 8 направляющие продолжены за точку пересечения, с криволинейными направляющими 10 и соединены с ними дополнительными наклонными 14 и вертикальньа и 15 направляющими. Траектория движения ссыпающихся ока- тьш1ей проходит торца впереди идущей тележки. Вместе с тем исключается удар о торец колосников, ве5.

дущий к их перекосу, предотвращается преждевременное выпадение колосников и выход тележки из строя.

Формула изобретения

Разгрузочное устройство обжиговой конвейерной машины, содержащее ось со звездочками, установленную в щекак, имеющих прямолинейные и криволинейные направляющие для ходовых роликов

1856.4

тележек, отличающееся тем, что, с целью предотвращения перекоса колосников и повышения долговечности тележек обжиговой машины, г верхние прямолинейные направляющие продолжены за точку пересечения с криволинейными направляющими и соединены с ними дополнительными наклонными и вертикальными участками направ- 10 ляющих.

Похожие патенты SU1281856A1

название год авторы номер документа
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ И ОБЖИГОВАЯ МАШИНА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА 1992
  • Сокол Анатолий Николаевич[Ru]
  • Шарко Евгений Эдуардович[Ua]
  • Пиляев Валерий Тихонович[Ua]
  • Попович Анатолий Степанович[Ua]
  • Свинаренко Николай Михайлович[Ua]
  • Головко Анатолий Иванович[Ua]
  • Надзоров Валентин Николаевич[Ua]
  • Приймак Антонина Романовна[Ua]
RU2040757C1
Конвейерная машина для термической обработки рудного сырья 1983
  • Кокорин Леонид Кононович
  • Бойко Генрих Харитонович
SU1135996A1
Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа 1981
  • Кокорин Леонид Кононович
  • Столяров Орест Дмитриевич
  • Фастовский Мордух Хаимович
SU1006900A1
Колосниковая тележка конвейерной обжиговой или агломерационной машины 1985
  • Ращупкин Владимир Иванович
  • Кокорин Леонид Кононович
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Сычев Константин Константинович
SU1303800A1
Устройство для контроля состояния тележек на конвейерной машине 1989
  • Дядюра Валерий Васильевич
  • Кузнецов Владимир Николаевич
  • Шаркевич Михаил Александрович
  • Кононенко Геннадий Григорьевич
SU1659694A1
Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа 1980
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Жук Вадим Яковлевич
  • Белоус Александр Михайлович
SU916942A1
Конвейерная машина для тепловой обработки рудного сырья 1979
  • Котельников Б.Д.
  • Бойко Г.Х.
  • Фастовский М.Х.
  • Кокорин Л.К.
  • Станкевич Я.А.
SU846961A1
Тележка конвейерной обжиговой машины 1987
  • Плагов Иосиф Менделеевич
  • Подойников Валентин Гаврилович
  • Худяков Альберт Васильевич
  • Кокорин Леонид Кононович
  • Оленева Валентина Алексеевна
SU1522014A1
ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ 1993
  • Плагов И.М.
  • Подойников В.Г.
  • Бойко Г.Х.
  • Кокорин Л.К.
  • Гогель И.Г.
  • Каниболоцкий А.Е.
  • Шкуратов А.Г.
RU2044244C1
Тележка конвейерной обжиговой машины 1982
  • Плагов Иосиф Менделевич
  • Подойников Валентин Гаврилович
  • Худяков Альберт Васильевич
  • Фастовский Мордух Хаимович
  • Кокорин Леонид Кононович
  • Станкевич Ян Александрович
SU1046592A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 281 856 A1

Реферат патента 1987 года Разгрузочное устройство обжиговой конвейерной машины

Изобретение относится к разгрузочным устройствам обжиговых конвейерных Мишин, использ.уемых для обжига железорудных, фосфоритных и иных окатышей. Целью изобретения является предотвращение перекоса колосников и повышение долговечности тележек обжиговой машины. Разгрузочное устройство со.цержит звездочки 1, ось 2, щеки 3, неподвижное основание 4, канаты 5, блоки 6, грузы 7, прямолинейные направляющие 8 и 9, криволинейные направляющие 10, обжиговые тележки 11, точки пересечения 12 и 13, дополнительные наклонные и вертикальные участки 14 и 15, выа S /////;y//// / // / V/// ,. /x//x-/ /7, (pt/s.f 00 оо О1 О)

Формула изобретения SU 1 281 856 A1

16

Траештю(я dSa- жения окатышей

Фиг.2

Составитель А. Сидоренко Редактор А. Ворович Техред,И.Попович Корректоре, Шекмар

Заказ 7248/34 Тираж 544Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий i13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно -полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1281856A1

Фасшовский М.Х
и др
Механическое и транспортное оборудование агломерационных фабрик
М., 1983, с, 101, рис
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1

SU 1 281 856 A1

Авторы

Кокорин Леонид Кононович

Бойко Герих Харитонович

Брюханов Виктор Дмитриевич

Ивин Вениамин Иванович

Воробьев Александр Николаевич

Даты

1987-01-07Публикация

1985-04-08Подача