Изобретение относится к сварке, в частности к соплам горелок для ду говой сварки плавящимся электродом в среде защитного газа. Известно сопло сварочной горелки вьшолненное из цветньк металлов и сплавов: меди, латуни и др. l) . Недостатком этого сопла является то, что оно изготовляется из дорого стоящих, дефицитных материалов. В процессе сварки сопло забрызгивается каплями расплавленного металла, которые, налипая на внутреннюю поверхность, изменяют условия для выхода газа и могут образовать токопроводящий мостик между соплом и на конечником, что приводит к обгоранию сопла при соприкосновении со свариваемым изделием и выходу его и строя. Известно сопло, состоящее изцел нометаллического корпуса и графитового вкладыша, на внутреннюю поверх ность которого нанесено покрытие на основе кремнийорганического соединения 2 . К недостаткам этого сопла относится технологическая сложность и трудоемкость его изготовления с при менением специального оборудования, расход дорогостоящих материало При эксплуатации этого сопла происходит забрызгивание и обгорание его Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является сопло, состоящее из трубчатого вкладыша, свернутого из листового паронита и каркаса, для крепления вкладьша, вьшолне ного в виде отдельных металлических колец, охватывающих вкладьшг 3J. Недостатком известного устройств является затруднительное перемещени вкладьша относительно колец по мере обгорания паронитового вкладьш1а в процессе сварки. Для этого необходи мо снять сопло с горелки, одеть его на шаблон, слабить крепление колец, продвинуть кольца относительно вкла дьшга, закрепить их на новом месте, снять сопло с шаблона и одеть на горелку. Таким образом, известное сопло неудобно в обслуживании, его смена тредует значительных затрат времени. Целью изобретения является повышение удобства его эксплуатации путем облегчения перемещения вклады ша по мере его обгорания и сокращения времени на смену сопла. Цель достигается тем, что в сопле к сварочным горелкам, содержащем трубчатый вкладьш, свернутый из листового паронита, и охватывающий его каркас для крепления вкладьш а, каркас выполнен -в виде спиральной пружины. На фиг.1 показано предлагаемое сопло, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Сопло состоит из вкладьш1а 1 и корпуса 2. Для установки или замены сопла необходимо снять его с горелки и извлечь вкладыш 1, затем взять паронитовую заготовку, свернуть ее в трубку и вставить в корпус 2 спиральную пружину, после чего закрепить сопло на горелке. Корпус 2 может быть выполнен в любом пространственном исполнении, поэтому форма сопла может быть различной. В процессе сварки подвержен разрушению, в основном, вкладьш 1, который в целях рационального использования материала имеет длину больше номинальной и по мере обгорания кромок его перемещают вдоль оси горелки и при достижении предельной длины - заменяют на новый. Корпус 2 представляет собой, например, пружинную спираль многоразового применения, упругие свойства которой позволяют надежно и быстро закреплять сопло на горелке и без затруднений перемещать вкладыш 1 на требуемую величину при эксплуатации. В качестве корпуса 2 может использоваться любая пружина с подходящими параметрами, в т.ч. и стружка, образуемая при механической токарной обработке. Простота конструкции дает возможность быстро и без существенных затрат на новые материалы и оборудование внедрить в производство данное сопло. . Предлагаемое сопло, в основном, может использоваться при сварке в углекислом газе неответственных конструкций. По сравнению с металлическими соплами предлагаемое сопло позволяет заменить дорогостоящий цветной металл на малоценный материал, например паронит, широкоприменяемый в различных производствах, а для изготовления сопел можно использовать и отходы в виде различных обрезков.
Конструкция вкладьша в форме трубки, свернутой из листового материала.
позволяет снизить трудозатраты на изготовление сопла.
Замена цельнометаллического корпуса на корпус, вьтолненный н виде проволочного каркаса, и применение вкладьша из дизлектрика обеспечивают минимальное забрызгивание.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки | 1987 |
|
SU1488155A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 1986 |
|
SU1515546A1 |
Сопло к сварочной горелке | 1990 |
|
SU1729710A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ СОПЕЛ К СВАРОЧНЫМ ГОРЕЛКАМ | 1991 |
|
RU2079457C1 |
Абразивоструйное устройство | 1987 |
|
SU1437203A1 |
СПОСОБ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2006 |
|
RU2322332C1 |
Устройство для дуговой сварки в защитных газах | 1983 |
|
SU1119806A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2008 |
|
RU2358847C1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1985 |
|
SU1305987A1 |
Способ изготовления сменных вкладышей к формовочному устройству стана спиральношовных труб | 1983 |
|
SU1135776A1 |
СОПЛО К СВАРОЧНЫМ ГОРЕЛКАМ, содержащее трубчатый вкладыш, свернутый из листового паронита, и охватьгаающий его каркас для крепления вкладыша, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства его эксплуатации путем облегчения перемещения вкладыша по мере его обгорания и сокращения времени на смену сопел, каркас выполнен в виде спиральной пружины.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Потапьевский А.Г.Сварка в за щитных газах, плавящимся электродом | |||
М., Машиностроение, 1974, с | |||
Мяльно-трепальный станок для обработки тресты лубовых растений | 1922 |
|
SU200A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Повьшение износостой кости сопел установок для сварки в углекислом газе.- Сварочное производство, 1972, № 8, с | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1982-04-19—Подача