Устройство для собирания надутой цилиндрической гибкой колбасной оболочки в гофры Советский патент 1985 года по МПК A22C13/02 

Изобретение относится к собиранию складками цилиндрической гибкой колбасной оболочки, используемой .в производстве колбасных изделий. Известно устройство для собирани в гофры искусственной оболочки для сосисок, включающее систему роликов для увлажнения и смазки оболочки, го&рирующие и протяжные ролики, полую оправку, сообщающуюся с пневмосистемой, и удерживающий механизм для оболочки, перемещаемый относите но оправки lj , Известно устройство для собирани надутой цилиндрической гибкой колба ной оболочки в гофры, включающее полую трубчатую оправку, корпус и установленный вокруг оправки с возможностью вращения гофрирующий меха низм 21 . Недостатком устройства является то, что оно не позволяет получить сложенную в складки трубу однородно структуры, в результате чего происходи разрыв оболочки. Целью изобретения является равно мерность собирания и предотвращение при этом разрыва оболочки. Поставленная цель достигается тем, что устройство для собирания надутой цилиндрической гибкой колбасной оболочки в гофры, включающее полую трубчатую оправку, корпус и установленный вокруг оправки с возможностью вращения гофрирующий меха низм, оно снабжено цилиндрической обоймой, установленной вокруг оправ ки с возможностью вращения и с обра ванием между ними кольцевого зазора так, что оси обоймы и кольцевого зазора параллельны оси оправки и смещены относительно нее, при этом гофрирующий механизм расположен под углом в оправке. I На фиг. 1 схематично изображена конструкция устройства на позиции гофрирования; на фиг. 2 - гофрирующий механизм с аксиальным направле нием относительно продольной оси собираемой оболочки; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 устройство, вид с торца; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг 4. Устройство состоит из питающего ролика 1, дозирующих 2 и подающих 3 роликов, устройства 4 собирания обо лочки в гофры. Внутри устройства 4 к оболочке (не показана) посредство приспособления 5 прикладывается сборящее усилие, в результате чего оболочка прижимается к паковке (собранная в складки оболочка длиной примерно от 15 до 60 см).. Устройство включает также оправку 6, упор 7, гофрирующий механизм 8, центр которого расположен эксцентрично относительно совпадающих осей паковки и оправки 6. Центр гофрирующего механизма 8 смещен от оси оправки 6 на расстояние О , являющееся эксцентриситетам механизма 8 (фиг. 2). Ось механизма 8 наклонена относительно оси оправки 6 под углом , являющимся углом наклона. Приспособление 5 расположено в цилиндрической обойме 9, которая установлена- с возможностью вращения на подшипниках 10 в неподвижном корпусе 11, представляющем собой основной несущий элемент устройства 4. Ремнем 12 шкив 13 приводит во вращение обойму 9 посредством прикрепленной к обойме 9 торцовой крышки 14 с насечкой (не показана). Обойма 9 содержит цилиндр 15 с эксцентричной расточкой, определяющей внутреннюю цилиндрическую поверхность 16, ось которой соответствует оси (не показана) эксцентричной расточки. При вращении обоймы 9 на ее оси 17, совпадающей с осями паковки и оправки 6, ось расточки вращается вокруг совпадающих центральных осей обоймы 9, паковки и оправки 6, вызывая вращение с эксцентриситетом о| , приспособления 5 и гофрирующего механизма 8. Приспособление 5 содержит блок 18, подшипник 19 для установки гофрирующего механизма 8 с возможностью вращения с перемещением в блоке 18 и фланец 20 для привода механизма 8, прикрепленный к механизму 8 крепежными винтами (не показаны). Блок 18 установлен наклонно на внутренней поверхности цилиндра 15 с помощью крепежных винтов так, что его лицевая плоскость 21 находится под углом к плоскости 22. Механизм 8, 20 и подщипник 19 занимают центральное положение в блоке 18 и,.таким образом, центральная ось 23 механизма 8 расположена перпендикулярно лицевой плоскости 21 блока 18 и, следовательно, должна находиться под углом относительно оси 17 (на фиг. 5). При вращении обоймы 9 ось 23 механизма 8 вращается вокруг оси 17, сохраняя фиксированное угловое расположение,. На фиг. 4 показана плоскость наклона 24, определяемая как плоскость в которой лежит ось 17 и которая, параллельна оси 23 механизма 8. Кроме того, плоскость 25 определяется как плоскость, в которой лежат как ось 17, так и центр-механизма 8. Во время вращения обоймы 9 плоскости 24 и 25 сохраняют фиксированные положения одна относительно другой под углом об , величина которого зависит от углового положения блока 18 относительно внутренней поверхности 16 цилиндра 15. Подшипник 19 обеспечивает, свободу независимого.вращения механизма 8 от вращения обоймы 9 или полного невращения. Привод механизма 8 установлен в корпусе 11 на подшипниках 26и содержит приводную трубу 27 механизма, вращаемую посредством ремня 28 и шкива 29. Один конец трубы 27выступает в обойму и снабжен фланцем (не показан) для получения тяговой поверхности 30, подпрзпкинен ной с конической поверхностью плиты 31 механизма 8 посредством пружин 3 При вращении привода механизма 8 в направлении, оппозитном направлению вращения обоймы 9 и при соответствующей скорости, пропорциональной скорости вращения обоймы 9, скорост вращения механизма 8 можно поддержи вать нулевую. Посредством увеличения скорости привода механизма 8 можно заставить его вращаться в направлении, оппо- зитном вращению обоймы 9. Путем уменьшения скорости привода можно заставить механизм 8 :вращаться в том же направлении со скоростью, пропорциональной скорости обоймы 9. Направляющая труба 33 неподвижно закреплена -на неподвижном корпусе 11 посредством кронштейна 34, способствуя удержанию положения надутой оболочки во время углубления механизма 8 в оболочку, а также для. защиты оболочки-от вращающейся приводной трубы 27 механизма 8. Устройство 4- установлено на- станине 35 так, что ось 17 его вращения совпадает с осью оправки 6 и неподвижно закреплена. Устройство работает следующим образом. От питающего ролика J через дозирующие рохшки 2 плоскую оболочку подают в зону 36 вдувания в нее газа. Для облегчения операции собирания в гофры внутрь оболочки или снаружи нее можно добавлять смазку, например масло или воду или водные растворы. Посредством приспособления 5 устройство 4. прикладьтает к надутой оболочке усилие сборения, заставляя оболочку непрерывнск складываться в когерентную собранную или складчатую сжатую паковку (фиг. 1). Паковка в виде; складок содержит непрерывную .спиральную первичную складку со структурой вторичной складки, расположенной в спиралевидном промежутке между последовательными оборотами первичной-складки. Изббретение позволяет повысить эффективность процесса собирания, получить сложенную в складки оболочку однородной структуры, что исключает разрыв оболочки и позволяет обеспечить равномерную набивку фарша.

А-А

8

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ СОБИРАНИЯ НАДУТОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГИБКОЙ КОЛ23S БАСНОЙ ОБОЛОЧКИ В ГОФРЫ, включающее полую трубчатую оправку, корпус и установленный,вокруг оправки с возможностью вращения гофрирукндий механизм, отличающееся тем, что, с целью равномерности собирания и предотвращения при этом разрыва оболочки, оно снабжено цилиндрической обоймой, установленной вокруг оправки с возможностью вращения и с образованием между ними кольцевого зазора так, что оси обоймы и кольцевого зазора параллельны оси. оправки и смещены относительно, нее, при этом гофрирующий механизм расположен под углом к оправке. СО / S :о эо :л Фи&.1