Изобретение относится к сельскохозяйственному г1роизводству, а именно к устройствам для разравнивания кормов в бункерахдозаторах и бункерах кормораздающих машин.,
Известно устройство для распределения кормов, содержащее емкость с расположенным в ее верхней части ленточным транспортером, сбрасыватель и разравнивающие гребенки 1.
Однако это устройство сложно по конструкции.
Известно также устройство для разрав-. нивания кормов, содержащее бункер, каретку с разравнивающим пальцевым органом и механизм ее поступательного перемещения 2.
Недостатком известного устройства является невысокое качество разравнивания кормов.
Цель изобретения - повышение качества разравнивания кормов.
Эта цель достигается тем, что в устройстве для разравнивания кормов, содержащем бункер, каретку с разравнивающим пальцевым органом и механизм ее поступательного перемещения, разравнивающий орган выполнен в виде кулисного механизма, на качающейся кулисе которого пальцы установлены вертикально, а на ползуне - горизонтально.
Кроме того, кулиса выполнена в виде цилиндра, в котором установлен полый ползун, причем последний имеет поршень.
На фиг. 1 изображено устройство для разравнивания кормов, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема расположения разравнивающего органа; на фиг. 4 - разравнивающий орган, общий вид; на фиг. 5 - обратный клапан, общий вид.
Устройство для разравнивания кормов расположено в верхней части бункера 1 и состоит из каретки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдольхбункера 1 по направляющим 2 и связанная посредством.телескопических тяг 3 и рычагов 4 с приводными цепями 5 цепной передачи поступательного перемещения каретки.
Приводные цепи 5 взаимодействуют со звездочками 6, закрепленными на валах 7. Рычаги 4 жестко .связаны с цепями 5 и щарнирно с концом телескопических тяг 3. Другими концами телескопические тяги 3 соединены шарнирно с осями 8 каретки, которая содержит балку 9, установленную на роликах 10, расположенных в направляющих 2, и сверху закрыта отвалами 11, установленными под углом друг к другу.
Снизу на балке 9 установлены два одинаковых разравнивающих органа, выполненных в виде кулисного механизма с качающейся кулисой 12, которая выполнена в виде полого цилиндра, одним концом щарнирно закрепленного на балке 9. С нижней стороны кулиса 12 снабжена вертикальными разравнивающими пальцами 13. Внутри кулисы 12 установлен ползун 14 с одной стороны заканчивающийся поршнем 15, а с другой - парой распределяющих горизонтальных пальцев 16, установленных под прямым углом друг к другу. Ползун 14 выполнен с каналом 17 (полым), заканчивающимся распылителем. В канале 17 установлен обратный клапан 18, выполненный в виде подвижного шарика. Кулисы 12 посредством трубопровода 19 с обратными клапанами 20 связаны с емкостью для минеральных добавок (не показана).
Ползун 14 шарнирно связан с кривошипом 21. Кривошип 21 посредством цепной передачи 22 связан с приводом 23.
Устройство работает следующим образом.
В начальный момент работы каретка устанавливается в среднюю часть бункера 1 под загрузочное средство (не показано) и включается привод 23 разравнивающего органа. При этом корм, поступающий на отвалы 11, разделяется на два потока и располагается в бункере 1 по обе стороны от каретки. Корм,заполняющий бункер 1, сдабривается раствором минеральных добавок, поступающим по трубопроводу 19. При этом вра прение от привода 23 передается на кривошипы 21 посредством цепной передачи 22. Кривошипы 21, вращаясь, приводят в движение ползун 14, который совместно с пбршнем 15 выполняет роль насоса.
При выдвижении ползуна 14 из кулисы 12 клапан 18 закрывается, а клапан 20 открывается. При этом в подпоршневой полости создается разрежение и раствор из емкости поступает в это пространство. При повороте кривошипа 21 на 180° в подпоршневой области создается избыточное давление, клапаны 20 закроются, а клапаны 18 откроются и раствор по каналу 17 начинает вытесняться из полости и смачивать корм, заполняющий бункер 1. Смачивание корма проводится периодически. После того, как только высота корма достигнет разравнивающего органа, включается привод возвратно-поступательного перемещения каретки. Движение от привода каретки передается на валы 7, звездочки 6 которых взаимодействуют с цепями 5. При движении цепей за счет связи последних посредством рычагов 4, телескопических тяг 3 и осей 8 в движение приводится каретка. При движении каретки и одновременной работе разравнивающего органа корм, располагающийся в бункере в виде конуса
с углом у основания, равным углу естественного откоса, распределяется в поперечном направлении горизонтальными пальцами 16 и в этом время при движении кривошиш 21 в I и II квадратах сдабриватьсяраствором минеральных добавок. Поперечное распределение корма происходит при движении горизонтальных пальцев 16 в I и II квадратах. При этом движение конца пальцев 16 осуществляется по сложной траектории и при переходе пальца из II квадранта в III, последний освобождается от корма и совершает в 10 и IV квадратах свободное перемещение. Корм, перемещенный пальцем 16, разравнивается вертикальными пальцами 13 кулисы 12, соверщающей колебания относительно щарнирного соединения и равномерно заполняющей
углы бункера 1 в крайних положениях каретки (у торцовых стенок).
Корм, перемещаемый пальцами 16 и разравниваемый пальцами 13, распределяется более равномерно, так как не происходит его перебрасывание в направлении, обратном движению каретки. При подходе каретки к одной из торцовых стенок бункера 1 направление вращения кривошипов 21 меняется на обратное путем реверсирования привода 23. После того, как бункер 1 заполнится кормом, открываются створки и монолит корма перегружается в бункер кормораздатчика.
Предлагаемое устройство просто по конструкции и позволит более равномерно распределять загружаемый корм по всему объему бункера. I I rff73
Фиг A I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разравнивания кормов | 1982 |
|
SU1033092A1 |
Устройство для разравнивания кормов | 1988 |
|
SU1544316A1 |
Устройство для разравнивания кормов | 1986 |
|
SU1382455A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КОРМОВ | 2015 |
|
RU2579244C1 |
Машина для разрыхления и подравнивания щетины | 1940 |
|
SU60880A1 |
Питатель-дозатор кормов | 1983 |
|
SU1130293A1 |
Устройство для обработки кольцевого желоба переменного профиля | 1973 |
|
SU515628A1 |
Манипулятор | 1985 |
|
SU1331638A1 |
Устройство для захвата и подачи плоских изделий | 1986 |
|
SU1375548A1 |
УСТРОЙСТВО для ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ Н ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ. горс'~ •---,AV.--; -.--\Т ^^--'^^i^AH^"'-^'••--•-:-;ш.л;^:ка ^v)uc5к6л':от.^ | 1971 |
|
SU294760A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАВНИВАНИЯ KOP/VIOB, содержащее бункер, каретку с разравнивающим пальцевым органом и механизм ее поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества разравнивания кормов, разравнивающий орган выполнен в виде кулисного механизма, на качающейся кулисе которого пальцы установлены вертикально, а на ползуне - горизонтально. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кулиса выполнена в виде цилиндра, в котором установлен полый ползун, причем последний имеет порЩень. (Л оо 00 о 00 ю 72 7J 70
J4
Фи2.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для распределения кормов | 1982 |
|
SU1021444A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Хлебопекарная форма | 1945 |
|
SU71656A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для решения задачи Потенота | 1926 |
|
SU7923A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-09-30—Подача