Способ шлифования турбинных лопаток Советский патент 1985 года по МПК B24B19/14 

Описание патента на изобретение SU1138298A1

7ОП

Фиг.1 «1 Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при шлифовании турбинных лопаток. Известен способ шлифования турбинных лопаток вращающимся шлифовальным Кругом, который перемещают по эквидлштанте профиля пера лопатки и которому дополнительно сообщают вращение вокруг оси, параллельной Лпоскости круга Cl. Недостатком.известного способа является низкое качество обрабатываемой поверхности. Цель изобречения - повышение качества обрабатываемой поверхности. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу шлифования турбинных лопаток вращающимся шлифовальным кругом, который перемещают по эквидистанте профиля пера лопатки и которому дополнительно сообщают вращение вокруг оси, параллельной плоскости круга, кругу сообщают движения вокруг двух взаимно перпендикулярных осей пересекающихся в точке контакта круга и допатки, причем одна из осей параллельна оси лопатки а дополнительное вращение круга осуществляют вокруг оси,, проходящей через точку контакта круга и лопатки и ось круга и лежащей в плоскости, параллельной плоскости круга на расстоянии, равном (5-8)д от торца последнего, где А зерцистость круга. На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг. 2 - то же,, вид сбоку. Сущность способа заключается в следующем При движениях вокруг двух осей, пересекающихся в точке контакт круга и детали при обхождении по SKвидистанте профиля лопатки ось допол нительного вращения вокруг все время .проходит через пятно контакта круга и детали - это исключает ударную работу круга, который все время работает шаровым сегментом режущего конfура,.что обуславливает повышение ка чества обработанной поверхности. Вме сте с тем, ось дополнительного враще ния не лежит в центральной плоскости круга, а смещена и расположена в пло кости на расстоянии(5-8)д от торцов круга. Вращение вокруг такой оси обеспечит форму пятна контакта в виде фи гуры, приближающейся к эллипсу, чере один центр которого проходит ось до98полнительного вращения. При шлифовании пятно контакта за счет дополнительного вращения круга, вращается вокруг одного центра, что позволяет СОЖ охладить деталь после каждого прохода круга, и следовательно, качество шлифованной поверхности повьш1ается. Следует стремитьсл чтобы пятно контакта имело более вытянутую форму, для лучшего подвода СОЖ, и вместе с тем, ось дополнительного вращения круга должна проходить через пятно контакта. При расположении оси от торца круга на (5-8}й. получаем наибольшую возможную дпину пятна контакта, так как величина (5-8)Д срответствует ширине радиусного закругления кромки шлифовального круга с учетом перекрытия на 40%. Способ осуществляется следуюш 1м образом. Лопатка ГТД закрепляется в держателе специального копировального станка и производится шлифовка пера лопатки, при этом круг имеет два вращения вокруг своей оси и оси, проходящей через ось круга и точку контакта, и совершает два движения вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, пере- : секающихся в точке контакта круга и деталей - эти движения поворачивают; ось дополнительного вращения круга до прохождения через точку контакта. Круг и деталь совершают движения, обеспечивающие обход по эквидистанте кругом профиля детали. Использован круг 1А1 100 X 32 X 10, АСК 250/200MOI6-100, режим обработки следующий:скорость круга/V 20 м/с; часто- Рта дополнительного вращения круга ш 18 продольная подача S р. 5 м/мин; ширина продольной строки 2,3 мм; охлаждение эмульсол Укринол Одновременно обрабатывают аналогичные лопатки по известному способу. После обработки исследуют качество шпифованной поверхности с целью выявления прижогов, для чего об- работанные поверхности протравливают Лопатки ГТД, обработанные по предлагаемому способу не имеют прилюгов на обработанной поверхности. На по- верхности корыта лопаток, обработанных по известному способу, ирнжоги

311382984

занимаюг 10-25% площади .корыта и рас- Таким образом, предлагаемый споположены на участках с максимальной соб позволяет повысить качество обкривизной поверхности.рабатьшаемой поверхности.

Похожие патенты SU1138298A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕГО ШЛИФОВАНИЯ ЕЛОЧНОГО ПРОФИЛЯ ЗАМКА ЛОПАТКИ 1989
  • Гололобов О.А.
  • Денисов В.В.
  • Левитина Т.М.
  • Рамазанов З.Д.
RU2047467C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Гололобов О.А.
  • Мавлютов Р.Р.
  • Паращенко В.М.
  • Гилязов М.Ф.
  • Кабанов В.М.
RU2162782C2
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЛОПАТОК 1989
  • Гололобов О.А.
  • Денисов В.В.
  • Яханов Е.А.
  • Семенченко И.В.
SU1725506A1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПЕРА ЛОПАТКИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2012
  • Яковлев Максим Григорьевич
RU2504468C1
Способ шлифования 1979
  • Алексенцев Евгений Иванович
  • Моисеев Виктор Васильевич
  • Богомолов Евгений Васильевич
SU854689A1
Способ шлифования пера лопаток 1981
  • Куковякин Михаил Михайлович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Бессонов Виталий Васильевич
SU986740A1
СПОСОБ ВРЕЗНОГО ШЛИФОВАНИЯ ЗАМКА ЛОПАТОК 1989
  • Гололобов О.А.
  • Денисов В.В.
  • Левитина Т.М.
  • Яханов Е.А.
SU1781943A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ 1996
  • Гололобов О.А.
  • Мавлютов Р.Р.
  • Паращенко В.М.
  • Гилязов М.Ф.
  • Кабанов В.М.
RU2179502C2
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК 1983
  • Ящерицын П.И.
  • Макаров Н.Н.
  • Яркович В.М.
SU1133800A1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК 1984
  • Ящерицын П.И.
  • Яркович В.М.
SU1193922A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 138 298 A1

Реферат патента 1985 года Способ шлифования турбинных лопаток

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК вращаинфшся шлифовальным кругом, который перемещают по зквидистанте профиля пера лопатки и которому дополнительно сообщают вращение вокруг оси, параллельной плоскости круга, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества обрабатываемой поверхности, кругу сообщают движения вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, пересекающихся в точке контакта круга и лопатки, причем одна из осей параллельна оси лопатки, а дополнительное вращение круга осуществляют вокруг оси, проходящей через точку контакта круга и лопатки и ось круга и лежащей в плоскости, параллельной плоскости круга на расстоянии, равном

Формула изобретения SU 1 138 298 A1

доп

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1138298A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 138 298 A1

Авторы

Ящерицын Петр Иванович

Макаров Николай Николаевич

Яркович Владимир Михайлович

Даты

1985-02-07Публикация

1983-09-08Подача