Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к устройствам для термообработки мясных туш.
По основному авт, св. № 879205 известно устройство для термообработ ки мясных Qym, содержащее теплоизолированную камеру с подвесными путями и установленный в ней воздухоохладитель, сообщенный с горизонтальными межпутевыми каналами, имеющими отверстия для подачи охлажденного воздуха к тушам, при этом каналы имеют прямоугольное поперечное сечение, а отверстия представляют собой щели, вьтолненные в нижней плоскости каналов перпендикулярно их оси, и снабжены направляющими шиберами, сориентированными в одном нап- равлении, причем отношение площади щелей.к площади пола камеры составляет 0,015-0,035, а угол наклона шиберов к нижней плоскости канала :5-20°. .
Данное ограничение обеспечивает активное взаимодействие воздзтпных струй, вытекающих из щелей, и создание однонаправленного динамичного потока небольшой толщины над тушами мяса, обладающего достаточно равномерно распределенной кинетической энергией с соответствующей способностью к эжекдии увлажненного и отепленного воздуха со стороны грузового объема камеры l .
Однако при относительно длинных каналах длина канала, 5ц.-- шаг между щелями). и крат.ностях циркуляции воздуха,,п 50-180 об.кам. общее количество эжектируемого . ха из грузового объема камеры и выходящего из щели канала резко увеличивается, а соответственно повьшается глубина проникновения первичного потока. При этом эжекдионная способность потока в конце .канала снижается.
Цель изобретения - обеспечение равномерного теплосъема с туш в камерах с относительной протяженностью канала f, по отношению к шагу 5ц между щелями .
Поставленная цель достигается тем, что устройство для термообработки мясных тущ снабжено направляющими лопатками, укрепленными межцу щелями на нижней плоскости канала (терпендикулярно направлению движения воздуха из щелей, при DTOM количестно направляющих лопаток Z определено соотношением Z 0,019 п, где п - кратность циркуляции.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство для термообработки мясных туш содержит теплоизо,гшрованную камеру I с подвесными путями, водухоохладителем 2 и вентилятором 3, сообщенными с горизонтальными межпу- тевыми воздухораспределительными каналами 4 прямоугольн:ого поперечного сечения с щелями 5 в нижней своей плоскости. Щели 5 снабжены направляющими шиберами 6, сориентированными в одном направлении. На нижней плоскости канала 4 перпендикулярно направлению движения воздуха из щелей укреплены направляющие лопатки 7,
Устройство работает следующим образом.
Охлажденный и осушенный воздух после воздухоохладителя 2 посредством вентилятора 3 подается в междутевые каналы 4 и распределяется по щелям 5. Струя воздуха, выходя из щели 5 под углом, направляется касательно к нижней плоскости канала 4, что обеспечивает налипание стру на плоскость. Истечение охлажденного воздуха из последовательного ряда щелей 5, расположенных на регламентном расстоянии одна от другой, позволяет создать под всей плоскостью канала 4 первичный поток холодного воздуха, обладающий эжекционной способностью по отношению к увлажненному и отепленному воздуху грузового объема камеры 1.
При смешении двух потоков воздуха первичный увлажняется и частично нагревается.
По мере удаления струй от первой щели 5 происходит постепенное увеличение глубины проникновения в грузовой объем камеры 1. На рег ламентируемом расстоянии от первой щели 5, когда глубина проникновения становится значительной, направ,ляюг-; щая лопатка 7 изменяет направление воздушного потока вниз. Воздух, выходящий из последующей за лопаткой 7 / щели 5 уже не оказывает существенного влияния на предьщущую струю, и в последующем поток развивается аналор гично предшествующему участку канала 4j активно эжектируя воздух из
грузЪвого объема камеры 1. В результате в камере 1 в зависимости от ее протяжениости возникает несколько замкнутык контуров циркуляции, количество которых определяется числом направляюпщх Лопаток 7, зависящих в свою очередь от кратности циркуляции воздуха по соотношению Z 0,019 п.
Поток воздуха, направленный вниз, после лопаток 7 движется параллельно полу к всасывающему окну воздухоохладителя 2. Часть этого воздуха по мере его движения эжектируется вверх отражая вторичный поток повышенной влажности, который омывает поверхности туш.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства для термообработки мясных туш на тонну продукции в камерах замораживания мяса составляет 2,27 руб., а в камерах охлаждения - I,63 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАМЕРА ОХЛАЖДЕНИЯ МЯСА | 2009 |
|
RU2414656C1 |
Устройство для термообработки мясных туш | 1985 |
|
SU1330429A2 |
Устройство ддля термообработки мясных туш | 1980 |
|
SU879205A1 |
СПОСОБ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ МЯСНЫХ ТУШ | 1992 |
|
RU2013057C1 |
Устройство для холодильной обработки мясных туш | 1988 |
|
SU1672166A1 |
Способ термообработки мясных туш | 1979 |
|
SU990166A1 |
Устройство для термообработки мясных туш | 1985 |
|
SU1400586A1 |
Устройство для термообработки мясных туш | 1982 |
|
SU1025394A1 |
Камера для термообработки мясных туш | 1988 |
|
SU1789044A3 |
Холодильная камера | 1990 |
|
SU1781521A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАВОТКИ МЯСНЫХ ТУШ по авт. св. №879205, отличающееся тем, что,с целью обеспечения равномерного теплосъема с туш в камерах с относительной протяженностью канала Pi по отношению к шагу 5ц, между щелями t, , оно снабжено направляющими лопатками, укрепленными между щелями на нижней плоскости канала перпендикулярно направлению движения воздуха из щелей, при этом количество направляющих лопаток Z определено соотношением Z 0,019 п, где п кратность циркуляции. т
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-01-26—Подача