Холодильная камера Советский патент 1992 года по МПК F25D17/06 

Изобретение относится к холодильной технике и может найти применение в качестве холодильных камер предварительного охлаждения или замораживания продуктов, например мяса в тушах или полутушах крупного рогатого скота, свиней, баранов птицы, а также в качестве камер холодильного хранения овощей и фруктов.

Известна холодильная камера, содержащая теплоизолированный корпус, воздухоохладитель, вентилятор которого установлен по ходу движения воздуха перед теплообменником.

Известна холодильная камера, содержащая теплоизолированный корпус, ложный потолок, установленные лад ним воздухоохладители, сообщенные всасывающим и нагнетательным воздуховодами с грузовым объемом.

Эта камера является наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату.

К недостаткам этих камер следует отнести наличие застойных замкнутых контуров циркуляции воздуха, что не обеспечивает создания заданного температурно-влажно- стного режима, а также резкого затухания скорости воздушного потока в зоне ребер мясных полутуш. Эти недостатки не позволяют создать равномерное по грузовому объему камеры распределение температур и относительной влажности воздуха, что приводит к повышению усушки при термической обработке и в процессе холодильного хранения.

Целью изобретения является снижение усушки продукта и уменьшение энергозатрат.

На чертеже схематично изображена холодильная камера, поперечный разрез

XI

00

шшА

ел го

Камера содержит теплоизолированный корпус 1, ложный потолок 2, установленные над ним воздухоохладители 3 с грузовым объемом 4. воздухоохладители 3 связаны с нагнетательными воздуховодами 5, 6, расположенными в грузовом объеме 4 с зазором относительно стен, и всасывающими воздухами. Последние размещены вдоль корпуса 1, имеют наклонную перфорированную стенку 7, обращенную к грузовому объему 4, и сггШЪную вертикал ьнуТб перегородку 8, установленную между стеной корпуса 1 и перфорированной стенкой 7, с образованием сообщенных один с другим канала 9 для забора воздуха из грузового объема 4 и канала 10 для подачи его к воздухоохладителям 3. В каналах 10 подачи установлены вентиляторы 11с возможностью изменения их месторождения в этих каналах. Пищевые продукты -туши 12 размещают на подвесных путях 13 или укладывают в штабели 14 на поддонах 15.

Работает камера следующим образом.

Процесс работы камеры характеризуется определенным температурно-влажност- ным режимом, который устанавливается в результате тепло- и влагопереноса. Из внутреннего грузового объема 4 отработанный отепленный и увлажненный воздух поступает на вход во всасывающие воздуховоды, при движении воздуха в которых происходит дополнительное восприятия им тепло- притоков, проникающих в камеру через стены корпуса 1, а также теплопритоков от работы электродвигателей вентиляторов 11, то есть происходит локализация тепло- притоков, проникающих через наружные стены, а также осуществляется эффективная сушка изоляции стенок корпуса 1 за счет теплоты от вентиляторов и дополнительного снижения относительной влажности воздуха после зоны сообщения каналов 9 и 10 всасывающих воздуховодов. После прохождения воздуха по каналам 10 подачи воздух поступает в воздухоохладители 3, где происходит его охлаждение и осушение. На выходе к воздухоохладителям 3 подсоединены нагнетательные воздуховоды 5, 6, через которые осуществляется подача охлаждающего воздуха в грузовой объем 4 к продуктам или тушам 12, которые размещаются на поддонах 15 или подвесных путях 13. Подвесны е пути 13 прикреплены к ложному потолку 2, который отделяет технологический объем камеры от грузового объема 4 и уменьшает обЩуЙ Ш аТо ёШо-егь1й;гамеры. После выхода холодного воздуха из воздуховодов 5, 6 он равномерно омывает туши 12 и штабели 14, в последних для равномерной подачи воздуха во внутрь штабеля используются специальные полые поддоны 15.

При организации такой подачи охлаждающего воздуха из нагнетательных воздуховодов 5, 6 оказывается, что поток воздуха на выходе из нагнетательных отверстий имеет термодинамические параметры, которые характеризуются минимальными значениями температуры и максимальной

0 относительной влажностью по отношению ко всем последующим изменениям темпе- ратурно-влажностного режима воздушного потока в элементах камеры - грузовом объеме 4, всасывающих воздуховодах, воздухо5 охладителях 3, нагнетательных воздуховодах 5, 6. Возможность переустановки вентиляторов 11 во всасывающих воздуховодах позволяет снизить величину теплопритоков в камеру за счет эффектив0 ной осушки изоляционного слоя корпуса 1 и дополнительно уменьшить величину сушки продуктов, так как последняя пропорциональна теплопритокам. проникающим в холодильные камеры.

5 Преимущества данной конструкции ка- меры заключаются в том, что холодный воздух подается непосредственно в грузовой рабочий объем камеры через воздуховоды, которые установлены внутри камеры с зазо0 ром по отношению к стенкам. Это позволяет холодному воздуху без дополнительного подогрева поступать в камеру. Такое решение устраняет существенный недостаток - подогрев холодного воздуха от стен камеры еще

5 до поступления его в грузовой объем камеры. Выполнение и размещение всасывающих воздуховодов позволяет уменьшить теплопритоки в камеру за счет улучшения изоляционных свойств ограждений в каме0 ре. Кроме того, тепловой поток от вентиляторов в холодильную камеру не проникает, так как тепло отводится за счет отсасываемого воздуха в канале с перфорированной стенкой.

5 Организация теплопритоков в камере обеспечивает подогрев воздуха во всасывающем канале без массообмена (влагообме- на). Это приводит к тому, что осушающая способность воздухоохладителя уменьша0 ется, то есть уменьшаются затраты на выработку холода.

Отсутствие подогрева охлаждающего воздуха в нагнетательных воздуховодах перед выходом в камеру обеспечивает более

5 высокую начальную относительную влажность воздуха, что приводит к уменьшению осушающего действия воздуха, то есть приводит к уменьшению усушки продуктов, находящихся в камере, к уменьшению энергозатрат из-за уменьшения интенсивности влаговыделения на ребристых тепло- обменных воздухоохладителей. Формула изобретения Холодильная камера, содержащая теплоизолированный корпус, ложный потолок, установленные над ним воздухоохладители, сообщенные всасывающим и нагнетательным воздуховодами с грузовым объемом, отличающаяся тем, что, с целью снижения усушки продукта и уменьшения энергозатрат, нагнетательные воздуховоды расположены в грузовом объеме с зазором

0

относительно стен, всасывающие воздуховоды размещены вдоль стен корпуса, имеют наклонную перфорированную стенку, обращенную к грузовому объему, и сплошную вертикальную перегородку, установленную между стеной корпуса и перфорированной стенкой, с образованием сообщенных один с другим канала для забора воздуха из камеры и канала подачи его к воздухоохладителю, причем вентиляторы установлены в каналах подачи с возможностью изменения их месторасположения в этих каналах.

Использование: в холодильной технике для холодильной обработки и хранения продуктов. Сущность изобретения: холодильная камера содержит теплоизолированный корпус, установленные в нем над ложным потолком воздухоохладители, сообщенные всасывающим и нагнетат.ельным воздуховодами с грузовым объемом/Нагнетательные воздуховоды расположены в грузовом объеме с зазором от стен, всасывающие воздуховоды размещены вдоль стен корпуса, имеют наклонную перфорированную стенку, обращенную к грузовому объему, и сплошную вертикальную перегородку, разделяющую всасывающий воздуховод на канал для забора воздуха из камеры и канал для подачи его к воздухоохладителю. Вентиляторы установлены в каналах подачи с возможностьюизмененияих месторасп сложен ия. 1 и л.

//