Способ изготовления полых цилиндрических изделий Советский патент 1985 года по МПК B21K21/06 B21J5/10 

Изобретение относится к обработке металлдв давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении прршивкой,полых иэделий типа стаканов и втулок. Известен способ получения полых цилиндрических изделий, включающий получение многогранной заготовки и ее прошивку в круглой матрице, Наиболее распростра нено использование четырехгранной заготовки квадратного сечения ч Недостатком известного способа при получении изделий с глубокой по лостью является повьшгенная их разно стенность, вызванная тем, что при р даче заготовки (при заполнении металлом пространства между гранью заготовки и матрицей) пуансон уходи В сторону одной из граней заготовки. Это обусловлено особенностями напряженного состояния при прошивке много гранной заготовки, смещение пуансона в сторону Одного из ребер заготов ки вызьтает увеличение удельных усилий, действующих со стороны этого ребра (заготовка стремится вернуть паунсон в правильное положение|, тогда как смещение пуансона в сторону одной из граней вызывает уменьшение удельных усилий со стороны этой грани и дальнейшее смещение оси пуансона предотвращается лищь за счет его жесткости и прочности. Цель изобретения - уменьшение разностенности изделий с глубокой полостью. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле58ния полых цилиндрических изделий, включающему получение многогранной заготовки и ее прошивку в кру матрице, заготовку перед прош:1вкой подвергают пластическому закручиванию,i Находясь перед прошивкой в матрице, закрученная заготовка касается ее внутренней поверхности реб эами по винтовым линиям. При внедрении пуансона в заготовку вытесняемый металл заполняет свободное пространство. При этом направление максимальной радиальной деформации постоянно меняется по высоте заготовки, что предотвращает смещение пуансона в сторону одной из граней на всей глубине прошивки и, тем самым, обеспечивает уменьшен(г раэностенности по высоте заготовки при прошивке глубоких отверстий. На чертеже показана исходная заготовка о, заготовка после закручивания S и прошитая заготовка Ь, т.е. полое изделие. Пример. Заготовку длиной 240 MMi имеюп1ую в сечении квадрат со скругленными радиусом R 6 i{w углами и стороной 40 мм нагревайт до ковочной температуры и закручивают на угол. 180 в специальном npi cnoсоблении. Затем заготовку помещают в контейнер 0 50 мм и прошивают пуансоном 0 25 мм на глубину 200 мм. Прошивку производят на прессе|или горизонтально-ковочной машинеj Предлагаемый способ позволяет получать качественные полые издблия большой высоты с глубокой полостью при малой разностенности.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий получение многогранной заготовки и ее прошивку в круглой матрице, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разностайности изделий, заготовку перед прошивкой подвергают пластическому закручиванию.