Многошпиндельная резьбонарезная головка Советский патент 1985 года по МПК B23G5/00 

Описание патента на изобретение SU1168364A1

05

00 со о 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сверлильных, резьбонарезных станках, агрегатных и автоматических линиях для нарезания резьбы. Известна четырехшпиндельная голов ка, содержащая корпус, шпиндели, связанные с приводом, и механизм настройки на межцентровое расстояние обрабатываемых отв.ерстий ij . Известна многошпиндельная резьбонарезная головка, содердащая корпус в котором установлены шпиндели с резь бовыми копирными парами, связанные посредством карданно-телескопической передачи с приводом -вращения, и механизм, настройки на межцентровое расстояние обрабатываемых .отверстий Причем механизм регулировки выпол нен в виде ползунов с резьбовыми втулками, взаимодейств5тош;их с винтами, несущими червячные колеса, при этом червячные колеса взаимодействуют с червяком, установленным в корпу се 2 .. Недостатками известных устройств является сложность конструкции механизма настройки и процесса настройки на м,еж1дентровое расстояние. Цель изобретения- - упрощение кон.Ьтрукции. Поставленная цель достигается тем что многошпиндельная резьбонарезная головка, содержащая корпус, в котором установлены шпиндели с резьбовыми копирными парами, связанные посредством карданно-телескопической передачи с приводом вращения, и механизм.настройки на межцентровое расстояние обрабатываемых отверстий последний выполнен в виде рычагов с сильфонами и установленного в корпусе регулировочного сильфона, полость которого связана с полостями сильфонов рычагов, при этом шпиндели с резьбовыми копирными парами связаны с рычагами. На фиг. 1 показана предлагаемая многошпиндельная резьбонарезная головка; на фиг. 2 - сечение на фиг, 1, Многошпиндельная резьбонарезная головка содержит корпус 1, на осях и упругих втулках 3 которого установлены с возможностью поворота рычаги 4, На концах рычагов 4 выполне ны рамки 5 с установленными в них с возможностью перемещения вдоль осей рычагов 4 ползунами 6. В рамках установлены винты 7, взаимодей ствующие с пружинами 8ползунов 6. В ползунах 6 закреплены копирные гайки 9, взаимодействующие с копирными винтами 1 О шпинделей 11, Средние части рычагов 4 соединены с радиально установленными в корпусе 1 сильфонами 12 полости которых связаны с регулировочным -сильфоном 13, установленным аксиально в корпусе 1. ,Ре-гулировочный сильфон 13 связан с указателем, выполненным в виде рычага 14, на котором установлены винт 15 и палец 16 взаимодействующие с корпусом 1. На корпусе 1 закреплена шкала 17. Шпиндели 11 с закрепленными в них метчиками 18 связаны посредством карданно-телескопической передачи 19 с приводом вращения. На чертеже показана также обрабатываемая деталь 20, Работа многошпиндельной резьбонарезной головки осуществляется следующим образом Регулировка положения осей щпинделя 11 осуществляется вращением винта 15. При этом рычаг 14 перемещает регулировочный сишзфон 13, сжимая либо разжимая сильфоны 12 посредством перемещения находящейся в их полостях и полости корпуса 1 рабочей жидкости. Рычаги 4 при этом синхронно разводятся, либо сводятся относительно осей их закрепления в корпусе 1, так как на основании закона Паскаля давление жидкости во всех точках одинаково. Таким образом, оси шпинделей 11 устанавливаются на необходимое межцентровое расстояние обрабатываемых отверстий (в диапазоне D,...,D). Установленный размер отмечается на шкале 17 положением стрелки рычага 14. Подстройка отдельно каждого шпинделя вдоль оси рычага 14 может быть-выполнена посредством В1-ШТОВ 7, установленных в рамках 5 рычагов 4, и пружин 8, установленных в ползунах 6. Использование предложенной многошпиндельной головки позволит: ПОВЫСИТЬ точность резьбонарезания Так как копирные резьбовые пары каждого шпинделя расположены в ползунах причем ползуны установлены в рамках рычагов на упругих элементах, а последние совместно с сильфонамм и

упругими (резиновыми) втулками осей рычагов позволят компенсировать неточности расположения и изготовления отверстий под резьбу;

исключить поломки метчиков за счет упругой компенсации оси метчика в двух взаимноперпендикулярных плоскостях.

Похожие патенты SU1168364A1

название год авторы номер документа
Многошпиндельная головка 1983
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Харченко Александр Олегович
SU1126396A1
Многошпиндельная резьбонарезная головка для гибкого автоматического производства 1985
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Харченко Александр Олегович
  • Канареев Денис Феликсович
SU1266684A1
Многошпиндельная резьбонарезная головка для гибкого автоматического производства 1984
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Харченко Александр Олегович
SU1211006A1
Многошпиндельная резьбонарезная головка для гибкого автоматического производства 1985
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Харченко Александр Олегович
  • Канареев Денис Феликсович
SU1321535A1
Резьбонарезная насадка 1983
  • Зубатов Виктор Леонидович
  • Подбориц Эдуард Яковлевич
  • Савельич Георгий Сергеевич
SU1133050A1
Устройство для нарезания резьбы 1979
  • Суровцев Владимир Афанасьевич
  • Насретдинов Рафик Султанович
  • Абрамян Левон Мушегович
SU823024A1
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат 1983
  • Наследников Леонид Алексеевич
  • Устинов Владимир Григорьевич
  • Зозуля Виктор Васильевич
SU1098700A1
Многошпиндельная головка 1977
  • Малышев Павел Ильич
  • Острейко Григорий Павлович
  • Тукаев Евгений Семенович
SU727347A1
Резьбонарезное устройство 1980
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Машин Сергей Петрович
SU895598A1
Резьбонарезная головка 1981
  • Хрящев Николай Леонидович
  • Кудрявцев Валерий Павлович
SU1024191A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 168 364 A1

Реферат патента 1985 года Многошпиндельная резьбонарезная головка

МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, в котором установлены шпиндели с резьбовыми копирными парами, связанные посредством карданно-телескопической передачи с приводом вращения, и механизм настройки на межцентровое расстояние обрабатываемых отверстий, о тличающая ся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм настройки выполнен в виде рычагов с сильфонами и установленного в корпусе регулировочного сильфона, полость которого связана с полостями сильфонов рычагов, при этом шпиндели с резьбовыми копирньми парами связаны с рычагами. (Л

Формула изобретения SU 1 168 364 A1

19

Фиг. 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1168364A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Налов А.Н
Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков
М., Машиностроение, 1969, с
Железнодорожный снегоочиститель 1920
  • Воскресенский М.
SU264A1
У-И
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 168 364 A1

Авторы

Канареев Феликс Николаевич

Харченко Александр Олегович

Даты

1985-07-23Публикация

1984-02-28Подача