Устройство для промывки волокнистой суспензии Советский патент 1985 года по МПК D21C9/18 

Изобретение относится к устройствам для промывки волокнистой суспензии и может быть использовано в целлкшозно-бумажной промышленности.

Известно устройство для промывки волокнистой суспензии, включающее цитшндрический корпус с приемными патрубками для промытой суспензии и фильтрата, размещенную внутри корпус центральную приводную трубу с закреп ленными на ней перфорированными полыми лопастями ij .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для промьюки волокнистой суспензии, включающее цилиндрический корпус с приемными патрубками для промываемой суспензии и промьюной жидкости и отводящими патрубками для промытой суспензии и фильтрата, установленный внутри корпуса приводной фильтрующий барабан, размещенную между корпусом и барабаном со стороны приемного патрубка промывной жидкости приемную камеру и центральную трубу 2J .

В известном устройстве промывная жидкость подается в суспензию непосредственно через фильтрукяций барабан при этом промьгеная жидкость вытесняет фильтрат преимущественно из слоев суспензии, прилегающих к фильтрующему барабану, Удаляемьй фильтрат захватывает часть промывной жидкости, I

Недостатком известного устройства является то, что конструкция его не обеспечивает направленного и равномерного движения промьшной жидкости в слое Промываемой суспензии, что приводит к разбавлению фильтрата промывной жидкостью, снижению производительности устройства и качества промывки.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и качестпа промывки.

оставленная цель достигается что устройство для промьшки волокнистой суспензии, включающее цилиндрический корпус с приемными патрубками для промываемой суспензии и промывной жидкости и отводящими патрубками для промытой суспензии и фильтрата, установленньй внутри корпуса приводНой фильтрукжшй барабан, размещенную между корпусом и барабаном со стороны приемного патрубка промывной жидкости приемную камеру

и центральную трубу, имеет дополнительную камеру, примыкающую к внутренней поверхности фильтрующего барабана и установленную напротив приемной камеры, а центральная труба выполнена перфорированной и соединена с дополнительной камерой посредством по крайней мере одного канала. Стенка дополнительной камеры выгнута в сторону, противоположную направлению вращения фильтрующего барабана, причем часть ее, примыкающая к барабану образует шабер. Шабер выполнен перфорированным.

На фиг.1 изображено устройство для промывки, продольный разрез; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1| на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,1.

Устройство для промывки волокнистой суспензии включает корпус 1 с патрубками 2-5 соответственно для подвода промываемой суспензии и промывной жидkocти и отвода промывной суспензии и фильтрата. Внутри корпуса 1 установлен фильтрукщий барабан 6, соединенньй с приводным электродвигателем 7. Между корпусом 1 и фильтрующим барабаном 6 размещена камера 8, сообщающаяся с патрубком 4 для подвода промывной жидкости и через уплотнения 9 своими стенками 10 примыкающая к внешней поверхности фильтрующего барабана 6., Напротив камеры 8 установлена дополнительная камера 11 через уплотнения 12 своими стенками 13 и 14 примыкающая к внутренней поверхности фильтрующего барабана 6, Стенка 13 дополнительной камеры 11 выгнута в сторону, противоположную направлению вращения фильтрующего барабана 6, причем част ее, примыкающая к барабану 6, выполнена в виде ишбера 15 с отверстиями перфорации 16 (фиг.З). В корпусе 1 установлена центральная перфорированная труба 17, отверстия перфорации которой снабжены спрысками 18,-Дополнительная камера 11 Сообщена по крайней мере одним каналом 19 с центральной перфорированной трубой 17.

Устройство работает следующим образом.

Промываемая суспензия под давлением через патрубок 2 подается внутрь корпуса 1, заполняя полость внутри фильтрующего барабана, 6. Одновременно через патрубок 8 подается промывная жидкость, заполняю1цая камеру 8. Проходя через отверстия перфорации фильтрующего барабана 6, промывная жидкость поступает в дополнительную камеру 11, откуда через каналы 19 подается в перфорированную трубу 17. Выходя под давлением через спрыски 1 перфорированной трубы 17, промывная жидкость вытесняет фильтрат в объеме заполняющей полость фильтрующего барабана 6 суспензии. Вытесненньм фильтрат проходит через отверстия перфорации фильтрующего барабана 6 в пслость между последним и корпусом 1, откуда удаляется через патрубок 3 В процессе работы устройства фильтрующий барабан 6 приводится во вращение от электродвигателя 7, при этом за один оборот вся фильтрующая поверхность: барабана 6 проходит через зону подачи промывной жидкости и очищается от осевшего волокна. Таким образом, промывная жидкость используется также и для регенерации фильтрующего барабана 6. При вращении барабана 6 шабер 15 снимает с его поверхности оседающие волокна суспензии, которые отдуваются от поверхности барабана 6 и шабера 15 истекающей из отверстий 16 в шабере 15 промывной жидкостью. Использование изобретения позволяет yлyчшиtь эффективность промыв- ки,.снизить степень разбавления филь трата промывной жидкостью, упростить конструкцию устройства и повысить его производительность. з. 1

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ волокнистой СУСПЕПЗШ1, содержащее цилиндрический корпус с приемными пат-рубками для промываемой суспензии и ;Промывной жидкости и отводящими па трубками для промытой суспензии и фильтрата, установленньй внутри корпуса приводной фильтрующий барабан, размещенную между корпусом и барабаном со стороны приемного патрубка промывной жидкости приемную камеру и центральную трубу, отличающееся тем, что, с целью повьппе-ния производительности устройства и качества промывки, она имеет дополнительную камеру, примыкаю1цую к внутренней поверхности фильтрующего барабана и установленную напротив приемной камеры, а центральная труба выполнена перфорированной и соединена с дополнительной камерой посредством по крайней мере одного канала. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что стенка дополнительной камеры выгнута в сторону, противоположную направлению вращения фильтрующего барабана, причем часть ее, примыкающая к барабану, образует шабер. 3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что шабер выполнен перфорированным.