Изобретение относится к механической обработке изле. из полимерных материалов и может быть использовано в химической промышленности, например, при изготовлении бумажно-бакелитовых намотанных цилиндров и изделий типа шпуль, втулок и т. д. Известна установка для снятия грата с цилиндрических изделий из полимерных материалов, содержащая загрузочный бункер, узел подачк и узел зачистки грата. В известной установке удаление грата производится установленными с обеих сторон изделия в диаметральной плоскости фрезами 1. Однако такое выполнение узла зачистки грата требует предварительной ориентации цилиндрического изделия, для чего требуется наличие сложного узла ориентации и дополнительное время на сам процесс ориентации. При этом в известном устройстве отсутствует возможность точной ориентации положения цилиндра так, чтобы недопрессованный конец бумаги был направлен навстречу зрашающе.муся режущему инструменту изза недостаточной выпуклости грата по образующей обрабатываемого цилиндра. Это обуславливает невысокую производительность установки, сложность конструкции и низкое качество обработки. Цель изобретения - повыщение производительности и упрощение конструкции Эта достигается тем, что в уставов ке для снятия грата с цилиндрических изделий из яолимерных материалов, содержащей загрузочный бункер, узел подачи и узел зачистки грата, после.дний выполнен в виде установленной с возможностью вращения головки с осевым отверстием для прохода заготовки, несущей смонтированные в ее KopFiyce регулируемые натянутые пружины квадратного сечения, образующие стороны треугольника, перпендикулярного оси головки. С целью повыщения качества обработки установка снабжена дополнительным узлом обработки в виде иглофрез, закрепленных на корпусе головки за узлом зачистки грата по ходу перемещения заготЬвки. На фиг. изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - узел зачистки установки; на фиг. 3 - режущая головка с зачистными пружинами. Установка для снятия грата содержит загрузочный бункер , узел подачи в виде транспорта 2 и узел 3 зачистки грата. Все узлы смонтированы на станине 4. Транспортер 2 через тянущие ролики 5 и привод б кинематически связан с приемным транспортером 7. Узел зачистки грата выполнен в виде установленной с возможностью вращения от привода 8 головки 9 с осевым отверстием для прохода заготовки. В корпусе-ободе 10 головки 9, имеющем на одном-конце резьбовой участсж для соединения с пустотелым валом 11, смонтированы регулируемые натянутые пружины 12 квадратного сечения, образующие стороны треугольника, перпендикулярного оси головки 9. Пружины закреплены с помощью осей 13 и натягивающих винтов 14 с гайками 15. Установка также снабжена дополнительным узлом обработки в виде иглофрез 16, смонтированных на осях 17, размещенных в концах балансиров 18, установленных на рольцах 19, закрепленных во фланце 20 пустотелого вала 11. Пустотелый вал в свою очередь установлен в подшипниках 21 в неподвижном корпусе 22, имеющем зубчатый обод 23, с которым находятся в зацеплении зубчатые шестерни 24, посаженные на пальцах 19 и взаимодействующие с шестернями 25, посаженными на оси 17 балансиров 18. Иглофрезы 16 смонтированы за узлом зачистки грата по ходу перемещения заготовки 26. Установка работает следующим образом. Из бункера 1 обрабатываемый цилиндр 26 поступает на транспортер 2 и следует далее в зону обработки. С помощью привода 8 начинает вращаться режущая головка 9 и иглофрезы 16. Цилиндр, попадая в зону обработки режущей головки 9, раздвигает зачистные пружины 12 квадратного сечения, которые обжимая его своими витками начинают снимать своими гранями утощение - недопрессованный конец бумаги по образующей цилиндра, и имеющийся на его поверхности грат. Из зоны обработки режущей головки 9 цилиндр поступает а зону работы иглофрез 16. Здесь шестерня 24, обкатываясь по неподвижному зубчатому ободу 23, передает вращение шестерням 25 и иглофрезам 16. Вращаясь, иглофрезы соверщают круговое движение вокруг подаваемого цилиндра, шлифуя его поверхность. Очищенный от грата и отшлифованный бумажно-бакелитовый цилиндр с помощью тянущих роликов 5 поступает на приемный транспортер 7 и далее в контейнер (не показан). В зависимости от толщины снимаемого слоя обрабатываемого изделия натягивающим винтом можно создать необходимый натяг пружины, обеспечивающий достаточный ее обжим. Для навивки пружины выбирают проволоку квадратного сечения с пределом прочности, не менее, чем в два раза выше предела прочности обрабатываемого материала. Использование изобретения позволит обрабатывать цилиндрические изделия из полимерных материалов без дополнительной
311409884
ориентации их по отношению к режущемуки, увеличив ее производительность и повыинструменту, упростив конструкцию установ-сив качество обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 1998 |
|
RU2149725C1 |
Способ иглофрезерной обработки и иглофрезерный станок | 1986 |
|
SU1389943A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ГРАТА У ПРЕССОВАННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU179907A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий типа ободов мотоциклетных колес | 1977 |
|
SU742014A1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205269A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 1998 |
|
RU2149724C1 |
Наружный гратосниматель к стану непрерывной сварки прямошовных труб разного диаметра | 1984 |
|
SU1176993A1 |
Станок для механической обработки пластмассовых деталей | 1981 |
|
SU975425A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1989 |
|
SU1820573A1 |
Круглопалочный станок | 1988 |
|
SU1692831A1 |
I. УСТАНОВКА ДЛЯ СНЯТИЯ ГРАТА С ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая загрузочный бункер, узел подачи и узел зачистки грата, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, узел зачистки грата выполнен в виде установленной с возможностью вращения головки с осевым отверстием для прохода заготовки, несущей смонтированные в ее корпусе регулируемые натянутые пружины квадратного сечения, образующие стороны треугольника, перпендикулярного оси головки. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества обработки, она снабжена дополнительным узлом обработки в виде иглофрез, закрепленных на корпусе головки за узлом зачистки грата по ходу перемещения заготовки. (Л 00 00
Л
Ф
.
фиг,-5
л
26
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ГРАТА У ПРЕССОВАННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU179907A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-02-21—Подача