Патрон для крепления зубчатых колес при обработке в них осевого отверстия Советский патент 1958 года по МПК B23F1/02 

Патроны для крепления зубчатых колес при обработке в них осевого отверстия с установкой колес по криволинейным поверхностям зубьев посредством роликов известны.

Особенностью предлагаемого патрона того же типа является применение плаваю1пнх ромбических роликов, помещенных на концах сходящихся рычагов, движение которых связано с движением .откидных зажимных костылей таким образом, что закрепление обрабатываемого колеса происходит после его центрирования роликами. Такое выпо;1нение патрона обеспечивает возможность eio испол1)3ования для крепления как цилиндрических, так и конических ко.лес.

На фи1 1 н)ед.:1агаемьп 1 патрон показан в продольном разрезе; на фиг. 2 изображен ромбический ролик патрона.

Патрон устанавливается на шпинделе станка переходной нланHJaйбoй /, снабженной выточкой для центрируюи1,его кольца 2. Посредством штока 3 распорный копус 4 патрона соединен с поршнем ппевматического привода 5. Распорный копус 4 воздействует на концы сходящихся рычагов 6 и на прижимные костыли 7. Рычаги 6 несут на концах плавающие сменные ромбические ролики 5, установленные на сменных вкладышах 9 с помоигью сменных щечек 10 и //.

Подлежащее обработке зубчатое колесо устанавливается базовым торцом к поверхности опорного кольца 12 патрона и замыкается поворотными прижимными костылями 7. После включения пневмопривода 5 тяговое усилие через штокЗ передается распорпому конусу 4, скользян1ему в двух панравляющих втулках /.. Перемеп1аюп-1,ийся в направлении стрелкп Л распорный копус 4 тянет за собой скользящую втулку /4, несущую прижимные костыли 7. Пружнны Л5, поджимаюн;ие рычаги 6. не дают возможностн произойти преждевременному центрировапию, которое-начинается только тогда, когда заканчивается процесс прижатия базового торца зубчатого колеса к опорном} торцу кольца 12. Небольшие колебания по длине зубчатых колес воспринимглотся и поглощаются костылями 7 при помощи соединения с шаровыми гайками 16 качающс гося кольца 17.

По окончании предварительного нрижатия костылями /зубчатого колеса к кольцу 12 перемещение втулки 14 прекращается, оси 18 рычагов 6 приобретают жесткую опору, и с этого момента начинается процесс центрирования зубчатого колеса.

Распорный конус 4, продолжая свое движение, воздействует на концы рычагов 6. Преодолевая усилия поджимных пружин 15 и усилие предварительного прижатия зубчатого колеса костылями 7, одновременно концентрично сходящиеся рычаги 6, через ромбические ролики 5, центрируют зубчатое колесо, независимо от того, является ли оно цилиндрическим или коническим.

Усилие центрирования, благодаря нрименению распорного конуса 4, в несколько раз превышает суммарное усилие пружин 15 и усилие предварительного прижатия, хотя последнее и не остается неизменным. По мере окончания момента центрирования усилие прижатия возрастает до прямой передачи усилия пневмопривода 5, за вычетом суммарного усилия сжатых пружин 15.

В конечном итоге окончание момента центрирования сливается воедино с максимальным моменто.м нрижатия зубчатого колеса к опорному торцу кольца 12, и на этом заканчивается процесс закрепления зубчатого колеса в патроне.

Съем обработанной детали производится после раскрытия рычагов (5, которое обеспечивается обратным ходом поршня пневмопривода 5 и усилием прзжин 15 нодж;атия. При этом буртик распорного конуса 4 доходит до встречи с концами рычагов 6 и одновременно с обеспечением раскрытия рычагов возвращает скользящую втулку 14 в исходное положение.

Предмет изобретения

Патрон для крепления зубчатых колес при обработке в них осевого отверстия с установкой колес но криволинейным поверхностям зубьев посредством роликов, отличаю щ и и с я тем, что, с целью использования его для крепления как цилиндрических, так и конических колес, применены плавающие ромбические ролики, помещенные на концах сходящихся рычагов, движение которых связано с движением откидных зажимных костылей таким образом, что закрепление обрабатываемого колеса происходит после его центрирования роликами.

fO