Автомат для механической обработки, снабженной замком заготовки поршневого кольца Советский патент 1958 года по МПК B23B7/14 

Автоматы для механической обработки снабженной замком заготовки поршневого кольца, подаваемой из магазина дисковым иитателем на шпиндель с последующим обжатием заготовки кольца в калибрсванном отверстии втулки и креплением ее на шпинделе прижатием соосной гильзы, известны.

Особенностью предлагаемого автомата является выполнение шпинделя и гильзы, между которыми зажимается заготовка в обжатом состоянии, вращающимися относительно резцов невращающейся борштанги. смонтированной внутри гильзы, и резцов, установленных в продольном и поперечном суппортах для обточки, выточки канавок и снятия фасок заготовки кольца. Такой автомат обеспечивает осуществление всех операций по обточке, расточке, выточке канавок и снятию фасок с одной установки заготовки кольца.

На чертеже показан предлагаемый автомат в осевом разрезе.

Заготовки / порщневых колец, прокалиброванные по замку, из бункера подаются па шпиндель 3 автомата дисковым питателем. Последний 1-ы11о.-1нен из двух дисков - верхнего диска 4 и нижнего диска 5. Верхний диск 4 состоит из четырех секторов с окнами, в которых он, вращаясь, отсекает из бункера одну заготовку и транспортирует ее на шпиндель 3, торец которого располагается на уровне верхнего диска 4. Секторы последнего на позиции щпинделя 5 имеют возможность соверщать возвратно-поступательное движение вместе с сектором 6 диска 5 по стрелкам 5.,

После установки заготовки 1 норщиевого кольца на рабочей позиции щпинделя 3 обжимной конус 7, смонтированный на вращающейся гильзе 8 и поддерживаемый роликами 9, опускается (см- пунктирное изображение конуса), до уровня верхнего диска 4. Движением щпинделя 3 вверх

.NO 114347

производится обжим кольца в конусе до точного диаметра Д цилиндрического участка.

Обжатое кольцо с усилием Р прижимается к торцу гильзы 8, обжимной конус 7 отжимается в крайнее верхнее положение, а зажатая между вращающимися шпинделем 3 и гильзой 8 заготовка / кольца получает вращение и подвергается полной токарной обработке с одной установки. Обточка производится черновым и чистовым резцами 10 с продольного суппорта. Расточка - черновым и чистовым резцами 11, закрепленными в невращающейся борщтанге 12. а проточка канавок в масло/съемных кольцах резцом 13 с поперечного суппорта. В борщтанге 12 закреплен также резец 14, протачивающий торсионную канавку. БорЩтанга 12 смонтирована в опорной втулке 15 внутри гильзы 8.

Для разгрузки кольца секторы дисков 4 и 5 поднимаются до уровня рабочего положения заготовки /, а обжимной: конус 7 опускается до уровня сектора верхнего диска 4. После указанных перемещений секторов и обжимного конуса щпиндель 3 опускается, а обработанное кольцо распускается и ложится на нижний диск 5, диаметр отверстия которого больще диаметра щпинделя на 0,5 мм. Секторы дисков с обработанным кольцом опускаются до крайнего пижнего положения; затем происходит поворот верхнего диска 4, в результате которого на рабочую позицию доставляется новая заготовка, а обработанное кольцо попадает на разгрузочную позицию, где через окно в нижнем диске 5 падает на транспорт. Далее цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

Автомат для механической обработки снабженной замком заготовки порщневого кольца, подаваемой из магазина дисковым питателем на щпиндель с последующим обжатием заготовки кольца в калиброванном отверстии KOHyica и креплением ее на щпинделе прижатием соосной гильзы, отличающийся тем, что, с целью осуществления всех токарных операций с одной установки заготовки, щпиндель и гильза, между которыми она закреплена в обжатом состоянии, выполнены вращающимися относительно резцов невращающейся борщтанги, смонтированной внутри гильзы, и резцов, установленных в продольном и поперечном суппортах для обточки, выточки канавок и снятия фасок.