Изобретение относится к сварке пластических масс и может быть использовано для сварки запыленных термопластичных пленок, в частности для запечатывания горловины полиэтиленовых пакетов. Известно устройство для сварки термопластичных пленок, содержащее транспортер для зажима и подачи термопластичных пленок, над которым установлен нагреватель 1. Однако устройство не позволяет сваривать пакеты, запыленные с внешней стороны кромок. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее транспортер для подачи пакетов, нагреватель и механизм подачи и наложения присадочных лент на горловины пакетов 2. Однако известное устройство не обеспечивает качественную сварку запыленных пакетов, так как лента присадочного материала в этом устройстве подается в холодном состоянии, формуется фильерой V-образно на горловину пакетов с двух сторон нагревателя и приваривается. Устройство не может обеспечить необходимое качество сварных соединений при сварке пакетов, имеющих запыленные с внещней стороны кромки пакетов. Целью изобретения является повышение качества свариваемых запыленных пакетов. Эта цель достигается тем, что в устройстве для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащем транспортер для подачи пакетов, нагреватель и механизм подачи и на ложения присадочных лент на горловины пакетов, механизм подачи и наложения присадочных лент на горловины пакетов выполнен в виде установленных на приводных щкивах двух параллельных бесконечных лент, верхняя ветвь которых расположена горизонтально, а нижняя снабжена прижимными роликами для вертикального разворота лент, установленными по обе стороны последних на осях, перпендикулярных осям приводных щкивов. Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает качественную сварку запыленных с наружной сторонй пакетов. На фиг. 1 приведена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пакет с запечатанной горловиной. Устройство содержит транспортер 1 для подачи пакетов, нагреватель 2 присадочного материала, механизм подачи и наложения присадочной ленты, .который состоит из двух параллельных бесконечных лент 3, приводных шкивов 4, направляющих н прижимных роликов 5 и 6 соответственно и скребка 7 для очистки лент. Направляющие ролики 5 и приводные шкивы 4 обеспечивают горизонтальное расположение верхних ветвей 8 лент 3, а прижимные ролики 6 - вертикальное расположение нижних ветвей 9. Прижимные ролики 6 выполняют также функцию прижима отрезков присадочных лент 10 к горловине пакета. Экструдер 11 с нагревателем 2 расположены над верхними ветвями 8 лент 3. Прижимные ролики 6 расположены по обе стороны ленты на осях, перпендикулярных осям приводных шкивов. Устройство работает следующим образом. Пакеты 12,- например, из полиэтилена, зафасованные синтетическим моющим порощком, транспортером 1 подаются к механизму подачи и наложения присадочных лент 10. Нагретый присадочный материал, например, из полиэтилена экструдируется в виде дискретных отрезков лент на верхние ветви 8 и прилипает к ним. При прохождении лент 3, несущих отрезки присадочных лент 10, из верхнего положения в нижнее последние с помощью прижимных роликов 6 переходят из горизонтального положения в вертикальное. Отрезки присадочных лент 10 формуются V-образно вокруг горловин пакетов, которые подаются синхронно с отрезками. При входе лент 10 в зону давления прижимных роликов 6 они переходят на горловины пакетов, так как величина сцепления присадочных лент с горловинами пакетов больше, чем с лентами механизма подачи. Пакеты с запечатанными горловинами выдаются по назначению. Ленты 3 на пути к экструдеру проходят станцию очистки, где очищаются, например, скребком. Предлагаемое устройство позволяет фасовать и запечатывать пакеты с пылящим порощком - синтетическим моющим средством.
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки | 1982 |
|
SU1060485A1 |
Устройство для сварки термопластичных пленок | 1982 |
|
SU1073113A1 |
Устройство для сварки пакетов из термопластичных пленочных материалов | 1988 |
|
SU1599237A1 |
Устройство для упаковывания предметов в пакеты из термосклеивающегося материала | 1988 |
|
SU1701593A1 |
Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки | 1988 |
|
SU1525017A1 |
Устройство для запечатывания горловины пакетов | 1990 |
|
SU1698139A1 |
Станок для тепловой сварки листовых термопластичных материалов | 1960 |
|
SU146032A1 |
Устройство для сварки термопластичных пленок | 1976 |
|
SU620388A1 |
Устройство для упаковывания предметов в термопластичную пленку | 1986 |
|
SU1344685A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЗАНОЛНЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ | 1971 |
|
SU297162A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ, содержащее транспортер для подачи пакетов, нагреватель и механизм подачи и наложения присадочных лент на горловины пакетов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества свариваемых запыленных пакетов, механизм подачи и наложения присадочных лент на горловины пакетов выполнен в виде установленных на приводных шкивах двух параллельных бесконечных лент, верхняя ветвь которых расположена горизонтально, а нижняя снабжена прижимными роликами для вертикального разворота лент, установленными по обе стороны последних на осях, перпендикулярных осям приводных S шкивов. 3 (/}
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3488244, кл | |||
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки | 1982 |
|
SU1060485A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-08-25—Подача