Устройство для направления полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1985 года по МПК B21D43/04 B30B15/30 

N5

СО СО Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при штамповке полосового и ленточного материала для его точного направления. Цель изобретения - повышение точности ориентации полосовогх) и ленточного материала при подаче его в рабочую зону пресса. На фиг. 1 изображена подетальная сборка устройства в аксонометрии; на фиг. 2 - вариант с восемьютягами по четыре на каждую плиту и направляюшими в виде тел враш,ения, закрепленными на тягах на равном расстоянии от стержней, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 4 - вариант установки направляющих на стержнях, вид сверху; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - вариант выполнения направляюш,их в виде планок с пазами, вид сверху; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - вариант выполнения Направляюш,их в виде сухарей, установленных на стержнях, вид сверху; на фиг. 9 - разрез В-В на фиг. 8; на фиг. 10 - устройство в аксонометрии,-вариант с четырьмя тягами по две на каждой плите и установкой ползуна, помеш,енного в пазу, направленном вдоль движения полосы,слева от направляющих, общий вид; на фиг. 11 - то же, ползуны расположены справа от направляющих; на фиг. 12 - устройство по фиг. 10 без верхней плиты, вид сверху; на фиг. 13 - устройство по фиг. 11 без верхней плиты, вид сверху; на фиг. 14 - устройство в аксонометрии, вариант с двенадцатью тягами по шесть на каждой плите, общий вид. Устройство для направления полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит две плиты 1, обращенных одна к другой поверхностях которых выполнены пазы, один из пазов 2 каждой промежуточной плиты 1 направлен вдоль движения полосы 3, а другие пазы 4 направлены перпендикулярно движению полосы. В пазах 2 и 4 плит 1 установлены ползуны 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль пазов 2 и 4. Ползуны 5 каждой плиты 1 шарнирно соединены с концами тяг 6. Ползуны 5, размещенные друг над другом в пазах 4, перпендикулярных направлению движения полосы, соединены стержнями 7 и встречно подпружиненными упругими элементами, выполненными или в виде упругих вставок 8 (фиг. 1-3), или двух пружин 9 (фиг. 4-9), или одной пружины 10 (фиг. 10-14), закрепленной концами на стержнях 7. Направляющие размещены в зазоре между 1 и выполнены или в виде тел 11 вращения (фиг. 1-5, 10-14) или в виде планок 12 с пазами 13 (фиг. 6, 7), или в виде сухарей 14 (фиг. 8 и 9). Направляющие 11, 12 и 14 установлены на стержнях 7 (ф{1Г. 4, 5, 8-14) или закреплены на тяга) 6 на равном расстоянии от стержней 7 (фиг. 2, 3, 6 и 7). Одна из плит 1 закреплена на неподвижной плите штампа (не показана) болтами 15, установленными во втулках 16, разделяющих плиты 1. Каждая ось 17 соединяет концы двух тяг 6 с ползунами 5, расположенными в пазах 2, направленных вдоль движения полосы 3. Устройство содержит четыре тяги 6 по две на каждой промежуточной плите 1 (фиг. ) в случае перемещения направляющих 11, 12 и 14 в непосредственной близости от рабочей зоны щтампа. На мелких щтампах целесообразно устанавливать устройства с восемью тягами по четыре тяги на каждой промежуточной плите 1 (фиг. 1-9) или с двенадцатью тягами 5 по шесть тяг на каждой промежуточной плите 1 (фиг. 14). При этом в промежуточных плитах 1 в варианте с двенадцатью тягами выполнены окна 18 для прохода рабочих частей штампа. Устройство работает следующим образом. Полоса 3 при перемещении между направляющими 11, 12 и .14 стремится разжать их. При этом направляющие 11, 12 и 14, установленные на стержне 7 с ползунами 5, перемещаются в пазах 4, перпендикулярных направлению движения полосы 3. При перемещении ползунов 5 с концами тяг 6 в пазах 4, перпендикулярных направлению движения полосы 3, другие концы тяг 6, соединенные шарнирно с ползунами 5, перемещаемыми в пазах 2, стремятся восстановить равновесие нагрузок на направляющие 11, 12 и 14. Полоса при отклонении от своей оси в одну из сторон давит на одну из направляющих 11, 12 и 14 со стержнем 7. Эта направляющая под действием пружин 9 или 10 или упругих вставок 8 стремится переместить полосу 3 к своей продольной. оси. При этом тяги 6, закрепленные на стержнях 7 с ползунами 5, помещенными в пазу 2, стремятся переместить ползуны 5 по пазу 2, тянут за собой противоположные направляющие 11, 12 и 14 и прижимают их к полосе 3.

75(Puz.l

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее расположенные одна над другой две плиты с пазами, направляющие, связанные с механизмом их перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи, имеющим два замкнутых щарнирных многозвенника, у которых оси части щарниров размещены в пазах, перпендикулярных направлению подачи, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности ориентации, оно снабжено втулками, установленными между плитами, в плитах выполнены дополнительные пазы, перпендикулярные имеющимся, а оси другой части шарниров замкнутых многозвенников размещены в них, пазы одной плиты обращены к пазам другой плиты, направляющие размещены между плитами, замкнутые многозвенники расположены симметрично один над другим, размещены между плитами, а их соответствующие щарниры связаны между собой, оси щарниров каждого многозвенника, размещенные в пазах, перпендикулярных направлению подачи, подпружинены одна к другой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены в виде пласI тин. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены в виде тел качения, продольные оси которых параллельны осям шарниров замкнутых многозвенников.

8

У

1%ч

. ----.:

-:7v

г--х-Х

///

Х2

У

/ /

(puz.Z

17 1 11

11

/, / /

i

Ш-.т

Ш

t

г-Ш,

I

т

J

Y

I I

11 16

(Риг.З

Xl-X

Б-Б

fPuz.7

В - В

14

(Риг.Э

Фиг. 12

(