Станок для торцовки паркетных ламелей Советский патент 1985 года по МПК B27M3/04 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промыщленности при производстве паркета.

Известен станок для торцовки заготовок, включающий станину, механизмы базирования и прижима, узел резания и привод 1.

Известен также станок для торцовки паркетных ламелей, включающий станину, механизмы базирования и прижима, узел резания с кареткой, щарнирно смонтированной на оси, и привод 2.

Недостатком этого станка является ограниченная технологическая возможность, не позволяющая изготавливать паркетные ламели с расположением плоскости торцов под углом, не перпендикулярным боковым сторонам (угловых ламелей).

Цель изобретения - увеличение технологических возможностей станка за счет выпиловки как прямоугольных,, так и углевых ламелей.

Цель достигается тем, что в станке для торцовки паркетных ламелей, включающем станину, механизмы базирования и прижима, узел резания с кареткой, щарнирно смонтированной на оси, и привод, станина выполнена с криволинейными пазами, ось закреплена на площадке, снабженной пальцами, размещенными в криволинейных пазах станины, в основании которой установлены кронщтейны для щарнирного крепления привода, причем механизмы базирования и прижима выполнены в виде рычагов, закрепленных на общей втулке, смонтированной на оси, а втулка связана с кареткой упругой тягой с ограничителем.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок для торцовки паркетных ламелей, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Станок для торцовки паркетных ламелей включает станину 1, в боковых стенках которой выполнены по два криволинейных паза 2. В пазах 2 закреплены пальцы 3, на которых смонтирована площадка 4. На площадке 4 жестко закреплена ось 5. На оси 5 шарнирно установлен узел резания в виде каретки 6, электродвигателя 7 с пилами 8. На оси 5 смонтирована также втулка 9 со щпонкой 10.

Механизм базирования заготовок выполнен в виде рычага 1 со втулкой 12, установленной на втулке 9, и пальца 13.

Механизм прижима заготовок выполнен в виде рычагов 14 и 15 со втулками 16 и 17, установленными на втулке 9.

Рычаги 14 и 15 снабжены также упругими бобыщками 18.

Втулка 9 через хвостовик 19 связана упругой тягой 20 с кареткой 6. Ограничитель 21 закреплен на каретке 6 и контактирует с хвостовиком 19.

Каретка 6 снабжена также приводом, выполненным в виде пневмоцилиндра 22, гильза которого осью 23 соединена с кареткой, а щток осью 24 ,- с кронщтейном 25. Для оси 24 предусмотрен дополнительный кронщтейн 26. Кронштейн 25 предназначен для выпиловки угловых ламелей, а кронщтейн 26 - для прямоугольных ламелей. Станок снабжен лотком 27 для подачи заготовок, установленным наклонно под углом 45-60° к вертикальной плоскости. В лотке 27 выполнены прорези (не показаны) для прохождения пил 8 при резании заготовок и пальца 13 при базировании заготовок.

Под лотком 27 размещен приемник 28 для готовых ламелей.

Станок для торцовки паркетных ламелей работает следующим образом.

Заготовку вставляют в лоток 27 до пальца 13. Включают пневмодилиндр 22, который поворачивает каретку 6 на оси 5 вместе с электродвигатеч ем 7 и пилами 8. Упругая тяга 20, связанная с кареткой 6, через хвостовик 19 поворачивает втулку 9 вместе с рычагами 11-15. Рычаги 14 и 15 бобыщками 18 прижимают заготовку в лотке 27, а палец 13 выходит из лотка 27. При дальнейщем повороте каретки 6 пилы 8 входят в.прорези лотка 27 и распиливают заготовку на ламели с угловыми торцами. После распиловки заготовки переключают пневмоцилиндр 22 на обратный ход, который поворачивает каретку 6 с пилами 8 в исходное положение. При этом вначале пилы 8 выходят из лотка 27, затем бобыщка 18 рычага 15 освобождает отпиленную ламель и она падает в приемник 28. В следующий момент палец 13 входит в лоток и бобыщка 18 рычага 14 освобождает заготовку, которая продвигается по лотку 27 до пальца 13. Далее цикл распиловки повторяют.

Для изготовления прямоугольных ламелей необходимо освободить ось 24 из кронц1тёйна 25, а пальцы 3 вместе с площадкой 4 перемещают по пазам 2 так, чтобы плоскость пил 8 была перпендикулярна продольной оси лотка 27. Шток пневмоцилиндра 22 осью 24 закрепляют в кронщтейне 26.

Применение предложенного craHka для торцовки паркетных ламелей позволяет увеличить технологические возможности станка путем выпиловки угловых и прямоугольных ламелей.

uz.2

СТАНОК ДЛЯ ТОРЦОВКИ ПАРКЕТНЫХ ЛАМЕЛЕЙ, включающий станин механизмы базирования и прижима, узел резания с кареткой, шарнирно смонтированной на оси, и привод, отличающийся тем, что, с целью увеличения технологических возможностей стайка, станина выполнена с криволинейными пазами, ось закреплена на площадке, снабженной пальцами, размещенными в криволинейных пазах станины, в основании которой установлены кронщтейны, для щарнирного крепления привода, причем механизмы базирования и прижима выполнены в виде рычагов, закрепленных на общей втулке, смонтированной на оси, а втулка связана с кареткой упругой тягой с ограничителем.