Способ контроля зубчатых колес Советский патент 1985 года по МПК G01B5/20 G01B121/08 

Описание патента на изобретение SU1142727A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и сред ствам контроля зубчатых колес. Известен способ контроля зубчатых колес с эвбльвентным профилем, заключающийся в том, что механические узлы прибора описывают измерительным наконечником кривую, близкую к эвольвенте Cl. Однако данный способ предназначен только для контроля эвольвентных профилей малогабаритных зубчаты колес, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ контроля зубчатых-колес, заключающийся в том,что обрабатывают зубчатое колесо, сравнивают профиль зуба обрабатьгоаемого колеса с теоретическим профилем зуба, при несовпадении профилей продолжаю обработку и снова сравнивают вьшеуказанные профили 23. Недостаток этого способа заключается в том, что обрабатьшаемую деталь необходимо снимать со станка несколько раз, а затем вновь устанавливать . Цель изобретения - повьппение точ ности и производительности контроля Цель достигается тем, что соглас но способу контроля зубчатых колес, заключающемуся в-том, что обрабатывают зубчатое колесо, сравнивают профиль зуба йорабатываемого колеса с теоретическим профилем зуба, при несовпадении профилей продолжают обработку и снова сравнивают вышеук занные про(1или, на торце обрабатыва мого зубчатого колеса перед обработ кой закрепляют набор металлических пластин, совместно обрабатывают кол 27I со с пластинами, а для сравнения профилей используют пластины, которые поочередно отделяют от обрабатываемого колеса после каждого обработки. На фиг.1 изображено зубчатое колесо с установленными на нем пластинами, на фиг.2 - вариант крепления пластин. Способ осуществляется следующим образом. С помощью жесткой пластинки 1 (фиг.1) к шлифованному торцу зубчатого колеса 2 с помощью винтов 3 прижимают набор пластин 4, которые обрабатывают с зубчатым колесом 2, Количество пластин 4 определяется числом предполагаемых замеров. На каждом этапе обработки зубчатого венца колеса 2 снимают очередную пластину 4 и на ней производят замер, остальные пластины 4, установленные, например, на штифтах (не показаны) , закрепляют вновь с помощью пластины 1, и обработка продолжается до нового замера. Пластины 4 могут выполняться по всей окружности обрабатываемого колеса 2 либо сегментами, каждый из которых крепится к нему отдельно. Крепление зависит от конструкции колеса 2 и может осуществляться либо непосредственно к торцу колеса 2, если конструкция его позволяет иметь на торце отверстие для крепления,либо к бурту оправки, с которой обрабатывается колесо 2 (фиг.2). Использование изобретения позволяет уменьшить время, необходимое для проведения нескольких межоперащонных замеров, и повьш1ает точность контроля.

.2

Похожие патенты SU1142727A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПЕРЕГРУЗОК, ВОЗНИКАЮЩИХ В ПРОЦЕССЕ ШЛИФОВАНИЯ НА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ 1994
  • Роберт Гугенхаймер[De]
  • Йоханнес Райльхофер[De]
  • Вернер Бинсмайер[De]
RU2106235C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЕСТЕРЕН И КОНТРОЛЯ СБОРКИ ИЗ НИХ МНОГОПОТОЧНЫХ ВЕРТОЛЕТНЫХ РЕДУКТОРОВ 2002
  • Семикопенко Н.А.
  • Загрышев А.Д.
  • Тененбойм М.Л.
  • Стряпунин Н.С.
RU2236341C1
Инструмент для электромеханического упроченения прямозубых зубчатых колес 1986
  • Заикин Николай Михайлович
  • Борисов Владимир Александрович
SU1398974A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАТЯГА В ОДНОВИНТОВОМ НАСОСЕ 2017
  • Уразаков Камил Рахматуллович
  • Тимашев Эдуард Олегович
  • Абуталипов Урал Маратович
  • Латыпов Булат Маратович
  • Горшунова Лидия Петровна
RU2681875C1
Устройство для упрочняющей обработки зубчатых колес 1981
  • Рыжов Эдуард Вячеславович
  • Павлов Виктор Афанасьевич
  • Павликов Петр Яковлевич
  • Соломкин Анатолий Ульянович
SU1013065A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЕЙ ШЛИЦЕВ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА ИЛИ ВАЛА АГРЕГАТА 2006
  • Мехоношин Александр Владимирович
RU2307314C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ БОЧКООБРАЗНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2010
  • Тютрин Сергей Геннадьевич
RU2428286C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАВНОСТИ РАБОТЫ ШПИНДЕЛЯ ПЕРЕДНЕЙ БАБКИ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ 2005
  • Попов Валентин Алексеевич
  • Федотова Любовь Викторовна
RU2283729C1
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ВЕНЦОВ 1991
  • Иванов Б.Д.
  • Киселев В.Е.
  • Любанов В.Н.
  • Иванов А.А.
  • Полтавский О.А.
RU2015780C1
Устройство для размерной термомеханической обработки зубчатых колес внутреннего зацепления 1986
  • Павлов Виктор Афанасьевич
SU1344791A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 142 727 A1

Реферат патента 1985 года Способ контроля зубчатых колес

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, заключающийся в том, что обрабатывают зубчатое колесо,сравнивают профиль зуба обрабатьюаемого колеса с теоретическим профилем зуба, при несовпадении профилей продолжают обработку и снова сравнивают вышеуказанные профили, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности контроля, на торце обрабатываемого зубчатого колеса перед обработкой закрепляют набор металлических пластин, совместно обарабатывают колесо с пластинами, а для сравнения профилей используют пластины, которые поочередно отделяют от обрабатьгоаемого колеса после каждого этапа обработки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1142727A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Тайц Б.А
Точность и контроль зубчатых колес., М., Машиностроение, 1972, с
ТЕЛЕФОННЫЙ АППАРАТ, ОТЗЫВАЮЩИЙСЯ ТОЛЬКО НА ВХОДЯЩИЕ ТОКИ 1920
  • Коваленков В.И.
SU274A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Тайц Б.А., Марков И.Н
Точность и контроль зубчатых передач Л., Машиностроение, 1978, с
Деревянный торцевой шкив 1922
  • Красин Г.Б.
SU70A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 142 727 A1

Авторы

Иванов Борис Дмитриевич

Дергаусов Александр Устинович

Полтавский Олег Абрамович

Даты

1985-02-28Публикация

1983-06-24Подача