« Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам размерной обработки и может быть использовано для электроискро вой обработки отверстий, например, в прецизионных деталях дизельной топливной аппаратуры. Известно устройство для электроэрозионной обработки внутренней цилиндрической поверхности корпуса распылителя, установленного на жест ко закрепленной на основании оправке, в которой размещены опорные элементы, предназначенные для базир вания обрабатываемой детали, при этом в оправке выполнен продольный паз, в котором размещены электродинструмент и измерительный контакт, предназначенный для контроля диамет ра обрабатываемой поверхности Л. Недостатком известного устройств является низкая точность обработки. Для устойчивого прижима обрабаты ваемой детали к оправке необходимо значительное прижимное усилие, вели чина которого строго нормирована и не может быть уменьшена. Введение в полость оправки измерительного контакта дополнительно приводит к увеличению и без того значительного прижимного усилия, так как измерительный контакт оказывает сопротивление вращению детали, а преодоление этого сопротивления приводит к увеличению крутящего момента и дефо мации измерительного контакта, что, в свою очередь, увеличивает деформа цию оправки. Оправка при этом переходит предел упругости и происходит ее пластическая деформация. Это при водит к изменению взаимного положения электрода-инструмента и оправки что вызывает снижение геометрическо точности обработки. Кроме того, малый объем внутренней полости оправки и большой коэфф циент ее заполненности приводит к т,ому, что затрудняется эвакуация пр дуктов эрозииЭтo в свою очередь, ведет к нестабильности процесса об- работки и снижению точности. Цель изобретения - повышение, точ ности обработки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электроэрозионной обработки внутренней цилиндрической поверхности корпуса распьшителя, установленного на жест 38 ко закрепленной на основании оправке, в которой размещены опорные элементы, предназначенные для базирования обрабатываемой детали, а в оправке вьгаолнен продольный паз, в котором размещены электрод-инструмент и измерительный контакт, предназначенный для контроля диаметра обрабатываемой поверхности, паз образован двумя взаимно перпендикулярными плоскостями, электрод-инструмент установлен , с эксцентриситетом относительно оси оправки, а нерабочие поверхности измеритель1його контакта расположены параллельно стенкам паза. Такое выполнение устройства позволяет полностью исключить вибрацию оправки, заменить пластическую деформацию измерительного контакта и оправки упругой деформации в пределах допуска и установить изделие на оправке соосно с электродом-инструментом, а положение измерительного контакта стабилизировать относительно обрабатываемого изделия. Тем самым стабилизируется межэлектродный промежуток в пределах от оптимального, увеличивается площадь живого сечения оправки при одновременном снижении коэффициента заполненности. Турбулентное течение диэлектрической жидкости заменяется ламинарным, что улучшает условия удаления продуктов эрозии, тем самым дополнительно стабилизируя межэлектродный промежуток. В результате повьшшется точность обработки деталей. На фиг. 1 представлено устройство для электроэрозионной обработки внутренней цилиндрической поверхности корпуса распылителя; на фиг. 2 - поперечное сечение оправки в месте нахождения измерительного контакта (сечение А-А на фиг. 1). I На фиг. 1 и 2 показаны изделие 1, оправка 2 с опорными элементами 3 для базирования изделия и с угловой выемкой 4 для размещения электрода-ин-. струмента 5 с мундштуком и измерительного контакта 6 для фиксации размерной точности обрабатьшаемого отверстия, державка 7 для крепления измерительногр контакта 6, шток 8 для передачи нормированного измерительного усилия от датчика через измерительный контакт 6 на деталь, пружина 9 для корректировки измерительного усилия измерительного контакта 6 на
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электроэрозионной обработки направляющего отверстия в корпусе распылителя | 2022 |
|
RU2797663C1 |
Станок для электроэрозионной обработки внутренней цилиндрической поверхности | 1982 |
|
SU1065123A1 |
Станок для электроэрозионной обработки прецизионных отверстий | 1976 |
|
SU865588A1 |
Оправка для электроэрозионной обработки внутренней цилиндрической поверхности корпуса распылителя | 1976 |
|
SU865576A1 |
Электроэрозионный двухпозиционный станок для шлифования внутренних цилиндрических поверхностей изделий,например статоров электрических машин | 1967 |
|
SU250338A1 |
Автомат для электроэрозионной обработки внутренних сопрягаемых поверхностей | 1988 |
|
SU1549684A1 |
Устройство для электрообработки | 1990 |
|
SU1764875A1 |
Устройство для подачи электролита | 1989 |
|
SU1741996A1 |
Станок для электроискровой обработки внутренних цилиндрических поверхностей | 1988 |
|
SU1657308A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2492032C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ЦИЛИНД РИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ КОРПУСА РАС1ШЛ ТЕЛЯ, снабженное жестко закрепленной на основании оправкой, в которой размещены опорные элементы, предназначенные для базирования обрабатываемой детали, при этом в оправке выполнен продольный паз, в котором размещены электрод-инструмент и измерительный контакт, предназначенный для контроля диаметра обрабатываемой поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения.точности, паз образован двумя взаимно перпендикулярными плоскостями, электрод-инструмент установлен с эксцентриситетом относительно оси оправки, а нерабочие поверхности измерительного контакта расположены параллельно стенкам паза.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Колчанов С.И | |||
и др | |||
Об акти ном контроле при электроискровом шлифовании корпусов распылителей | |||
Труды ЦНИТА, Л. | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1983-03-04—Подача