Зажимное устройство Советский патент 1985 года по МПК B23K37/04 B23K31/06 

Описание патента на изобретение SU1143559A1

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для зажима деталей, в частности для сбор ки под сварку трубы с ребрами жесткости, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Известна установка для сборки под сварку обечаек с пласгтинами, содержащая смонтированную на основе опору на которой установлен поворотный стол, снабженный плавающим центром и рычажными зажимами, шарнирно связанными с фиксирующими элементами, при этом в столе в радиальном направлении в шарнирах выполнен паз СО, Установка предназначена дли сборки под сварку пластин только к наруж ной поверхности обечаек, причем свар ка выполняется в вертикальном положении, что ухудшает качество сварных швов. Наиболее близким по технической 1сущности к изобретению является устройство для сборки под сварку кольца с обечайкой,, содержащее основание, корпус, шток, зажимные двуплечие рычаги и привод, кинематически связанный со Ш ГОКОМ Основным недостатком известного устройства является невозможность его исполвзования для центровки изде лия с возможностью доступа сварщика- во внутреннюю полость трубы, а та же для обеспечения работ по сварке внутри трубы с одновременным прижатием привариваемых деталей к внутрен ней поверхности трубы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения приварки ребер к внутренней поверхности ци линдрических деталей. Постав: енная цель достигается тем что зажимное устройство, содержащее основание, корпус, шток, зажимные двуплечие рычаги и привод, кинематически связанный со штоком, снабжено подпружиненными рычагами и шарнирно связанными с ними маятниковыми при. жимами с зажимными элементами,а шток упором и поводком с кольцевым пазом при этом подпружиненные рычаги шарнирно закреплены на корпусе с возмож ностью взаимодействия с упором штока, зажимные двуплечие рычаги размещены с возможностью поворота в пазу кольцевого поводка, а корпус установ лен с возможностью вращения на штоке На чертеже изображено предлагаемое устройство. В основании 1 устройства шток 2 кинематически соединен посредством коромЬ1Сла 3 с приводом Д, на котором расположен с возможностью вращения поводок 5, в кольцевом пазу которого установлены плечи 6 трех двуплечих кулачков 7, шарнирно закрепленных в поворотной цапфе 8 с фланцем, установленной в подшипниках 9 качения основания 1. На конце штока 2 размещен упор 10, направление усилий которого при работе противоположно осевому усилию шести подпружиненных пальцев 11, взаимодействующих на торцы плёчей прижимных рычагов 12, шарнирно установленных в корпусе 13, жестко закрепленном на поворотной цапфе 8. На другом конце рычагов 12 установлены маятниковые прижимы 14 с зажимными элементами 15. Для компенсации погрешностей свариваемого узла, состоящего из трубы 16 и шести пластинчатых ребер 17, а также для обеспечения удобства загрузки и выгрузки узла в устройстве предусмотрена регулируемая подпружиненная блочная роликоопора 18. В поворотном корпусе 13 предусмотрены сменные упоры 19 для установки трубы 16, а на прижимных зычагах - упоры 20 для установки Пластинчатых ребер 17. Устройство работает следующим образом. Для подготовки устройства к работе необходимо шток 2 расположить в крайнем ледом положении,три кулачка 7 при взаимодействии кольцевого паза поводка 5 и плеча 6 и шарнирного соединения с цапфой 8 поворачиваются, образуя зазор для установки трубы. Одновременно упор 10 приводом 4 отводит рычаги 12 в исходное положение, в то же время преодолевая осевое усилие шести подпружиненных пальцев 11, расположенных в поворотном корпусе 13, причем усилие механизма привода прерышает суммарное осевое усилие шести подпружиненных пальцев. В зажимные элементы 15 укладывают шесть пластинчатых ребер 17 до упора рычага 12, а трубу 16 по подпружиненной блочной роликоопоре 18 накатывают до упора 19, зякре 1леиного в поворотном корпусе 13. После этого срабатывает мехаииг м njiHuojia

, коромысло 3 при взаимодействии со штоком 2 перемещает его в крайнее правое положение, снимая упором 10 усилие с рычагов 12, одновременно поводок 5,, жестко соединенный со штоком 2, перемещается в крайнее правое положение и действуя кольцевым пазом на плечо 6 кулачка 7, центрирует и зажимает трубу 16 по внутренней поверхности. При этом осевое ycimHS шести незаёисимых один от другого подпружиненных пальцев 11 направлено перпендикулярно плечам рычагов 12, н связи с чем происходит равномерное распределение усилия зажатия каждого ребра 17 по внутренней поверхности трубы 16. Так как корпус 13 жестко закреплен на поворотной цапфе, которая установлена на подшипниках 9 качения основания 1, то поворот вокруг горизонтальной оси всего собранного и зажатого свариваемого узла осуществляют вручную или механизированно, обеспечивая сварку в нижнем положении шва,при лучшем доступе к месту сварки.

Освобождение сваренного узла из г ажимного устройства осуществляют обратным ходом штока 2, при этом упор 10, преодолевая осевое усилие подпружиненных пальцев 11, отводит рычаги 12 в исходное положение, а кулачки 7 при воздействии кольцевого паза поводка 5 на плечи 6 кулачков 7, разжимают трубу 16. Одновременно упор 20, перемещая торец ребра 17, сообщает изделию поступательное движение по блочной роликоопоре 18, обеспечивая съем его с зажимного устройства.

Таким образом, предлагаемое зажим ое устройство позволит обеспечить повьш ение качества сборки, центрирования ребер по внутренней поверхности трубы, что, в свою очередь, повысит качество сварного узла. Кроме того, свободное вращение свариваемых деталей позволит производить сварку в нижнем положении, т.е. в самом удобном и доступном, что тоже повысит качество сварного узла и снизит трудоемкость сварки.

Похожие патенты SU1143559A1

название год авторы номер документа
Зажимное устройство 1987
  • Двирченко Евгений Иванович
SU1426717A1
Зажимное устройство 1988
  • Двирченко Евгений Иванович
SU1542762A1
Устройство для вращения тяжеловесных обечаек 1978
  • Серебровский Николай Иванович
  • Власенко Николай Петрович
  • Покосенко Владимир Андреевич
SU766804A1
Устройство для сборки и сварки кронштейнов ленточных конвейеров 1977
  • Титов Вячеслав Алексеевич
  • Писаренко Владимир Николаевич
SU716758A1
ЗАЖИМ 1993
  • Немов В.Ф.
RU2090335C1
Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков обечаек 1986
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Гаркалюк Родимир Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Харченко Александр Кириллович
  • Лесечко Владислав Александрович
  • Бучацкий Георгий Петрович
SU1366341A1
Рычажный прижим для сборки под сварку 1985
  • Мартыненко Константин Прокофьевич
  • Елесина Лидия Александровна
SU1311897A1
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей 1977
  • Казак Александр Стефанович
  • Шапкина Вера Тихоновна
  • Евстигнеева Римма Афанасьевна
SU707741A1
АСИММЕТРИЧНЫЙ ТОКОПРИЕМНИК ДЛЯ ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА 2009
  • Горобцов Вячеслав Валентинович
  • Попов Павел Владимирович
  • Бадикова Людмила Викторовна
RU2428327C1
Поводково-кулачковый патрон 1986
  • Плякин Владимир Георгиевич
  • Склифасовский Василий Матвеевич
  • Гаврилко Геннадий Иванович
SU1360913A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 143 559 A1

Реферат патента 1985 года Зажимное устройство

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее основание, корпус, шток, зажимные двуплечие рычаги и привод. кинематически связанный со штоком, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения приварки ребер к внутренней поверхности цилиндрических деталей, устройство снабжено подпружиненнь&ш рычагами и шарнирно соединенными с ними маятниковыми прижимами с зажимными элементами, а шток снабжен упором и поводком с кольцевым пазом, при этом подпружиненные рычаги шарнирЬо закреплены на корпусе с возможностью взаимодействия с упором штока, зажимные двуплечие рычаги размещены с возможностью поворота в кольцевом пазу поводка, а корпус установлен с возможностью вращения на штоке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143559A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для сборки под сварку обечаек с пластинами 1980
  • Соколов Эдуард Александрович
  • Грызлов Борис Германович
SU903056A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для сборки под сварку кольца с обечайкой 1981
  • Никольский Евгений Иванович
  • Писаренко Владимир Николаевич
  • Походня Виктор Павлович
  • Котляров Александр Трифонович
SU1004058A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 143 559 A1

Авторы

Двирченко Евгений Иванович

Вайсбурд Исаак Шмулевич

Ковалев Юрий Николаевич

Радченко Анатолий Иванович

Даты

1985-03-07Публикация

1984-01-02Подача