Изобретение относится к электрофизической обработке и может быть использовано для анодно-механического разрезания заготовок сложного контура.
Известно устройство к анодно-механическому отрезному станку, содержащее с возможност ю свободного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению рабочей подачи, подвижную плиту с рабочей поверхностью для закрепления обрабатываемой детали и направляющего элемента для ленты-инструмента 1.
Однако направляющий элемент, выполненный в виде копирного паза, расположенного на уровне нижнего торца заготовки, не обеспечивает эквидистантное перемещение ленты-инструмента относительно обрабатываемой поверхности заготовки, имеющей закрутку контура верхнего торца относительно нижнего до 6° на высоте до 800 мм.
Цель изобретения - получение малого припуска на литниках после отрезки путем обеспечения перемещения ленты-инструмента эквидистантно фасонной поверхности заготовки на минимальном расстоянии от нее за счет самоустановки направляющего элемента.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве к анодно-механическому отрезному станку, содержащему с возможностью свободного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению рабочей подачи, подвижную плиту с рабочей поверхностью для закрепления обрабатываемой детали и направляющего копирного элемента для ленты-инструмента, рабочая поверхность подвижной плиты выполнена в виде отдельной установочной плиты, которая связана с подвижной плитой с помощью щаровой опоры, а направляющий элемент выполнен в виде двух накладок, которые имеют фасонную поверхность, соответствующую верхнему или нижнему профилю заготовки, причем подвижная плита упруго поджата к ленте-инструменту фасонными поверхностями накладок.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство в аксонометрии; на фиг. 4 - устройство, вид сверху в процессе обработки (в трех положениях обработки заготовки: А- начальное, Б- среднее, В - конечное).
Для отрезки у заготовки 1 литников 2 лентой-инструментом 3 она и фасонные копирные накладки (верхняя 4 и нижняя 5) закреплены на установочной плите 6, расположенной через щаровую опору 7 на подвижной плите 8.
Для ограничения разворота плиты 6 вокруг осей X, Y служат ограничительные щтифты 9.
Перед началом работы по верхнему и нижнему контуру торцов обрабатываемой
заготовки 1 устанавливаются соответственно верхняя 4 и нижняя 5 копирные накладки и закрепляются. Затем заготовку с установленными копирными накладками крепят к установочной плите 6. В связи с тем, что
установочная плита соединена с подвижной плитой 8 при помощи опоры 7, первая имеет три степени свободы перемещения (по осям
X, Y; Z).
После подачи сжатого воздуха подвижная плита перемещается до касания с лентойинструментом 3 и двумя (верхней и нижней) копирными накладками. При этом обрабатываемая заготовка за счет щарнирного закрепления установочной плиты разворачивается и занимает положение А.
Во время прямолинейной рабочей подачи ленты-инструмента заготовка через копирные накладки последовательно разворачивается, занимая положения Б и В, указанные на фиг. 4. При этом достигается съем припуска по всей поверхности заготовки
равномерно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к анодно-механическомуОТРЕзНОМу СТАНКу | 1979 |
|
SU848230A1 |
Устройство для ленточного шлифования лопаток | 1978 |
|
SU859122A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2268108C1 |
Устройство для ленточного шлифования лопаток гтд | 1974 |
|
SU524676A1 |
АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ЛЕНТОЧНОГОТИПА | 1969 |
|
SU251361A1 |
Способ шлифования | 1979 |
|
SU854689A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОВАЛЬНЫХ ПЛОСКИХ И/ИЛИ ВЫПУКЛЫХ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2212971C1 |
Устройство для токарной обработки | 1974 |
|
SU552139A1 |
Отрезной абразивный круг | 1990 |
|
SU1738627A1 |
Устройство для шлифования профильных деталей широкой абразивной лентой | 1973 |
|
SU524677A1 |
УСТРОЙСТВО К АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКОМУ ОТРЕЗНОМУ СТАНКУ, содержащее установленную с возможностью свободного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению рабочей подачи, подвижную плиту с рабочей поверхностью для закрепления обрабатываемой детали и направляющего копирного элемента для ленты-инструмента, отличающееся тем, что, с целью получения малого припуска на литниках после отрезки путем обеспечения перемещения ленты-инструмента эквидистантно фасонной поверхности заготовки на минимальном расстоянии от нее за счет самоустановки направляющего элемента, рабочая поверхность подвижной плиты выполнена в виде отдельной установочной плиты, которая связана с подвижной плитой с помощью щаровой опоры, а направляющий элемент выполнен в виде двух фасонных накладок, причем подвижная плита упруго поджата к ленте-инструменту фасонными поверхностями накладок.
thL
. Z
Tpcfe/ mopu
ленты
фиеЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство к анодно-механическомуОТРЕзНОМу СТАНКу | 1979 |
|
SU848230A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-06-23—Подача