Устройство для отсечки шлака при сливе стали их металлургического агрегата Советский патент 1985 года по МПК F27D3/15 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству стали в конвертерах.

Известно устройство для отсечки шлака при сливе стали из конвертера, содержащее стопор, размещенный в камере, закрепленной на конвертере 1.

Недостатками известного устройства являются низкая долговечность, значительные простои конвертера, связанные с ремонтом, и трудоемкость в изготовлении.

Наиболее бJJизким к изобретению является устройство для отсечки шлака при сливе стали из металлургического агрегата, содержащее стопор, механизм фиксации стопора. полую штангу, внутри которой размещен стержень механизма фиксации стопора, узел крепления стопора на штанге и механизм перемещения штанги, выполненный .в виде шарнирного многозвенника 2. Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, обусловленная наличием привода механизма фиксации стопора, а также неудовлетворительная надежность, связанная с возможностью заклинивания стержня при его температурной деформации. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее надежности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для отсечки Шлака при сливе стали из металлургического агрегата, содержащее стопор, механизм фиксации стопора, полую штангу, внутри которой расположен стержень механизма фиксации стопора, узел крепления стопора на штанге и механизм перемещения штанги, выполненный в виде щарнирного многозвенника, согласно изобретению, снабжено упором, установленным на многозвеннике, стержень закреплен на концах штанги посредством шарнирных подвесок с выступами, при этом выступ одной из подвесок выполнен с возможностью взаимодействия с узлом крепления стопора, а другой - с упором, расположенным на звене механизма перемещения щтанги, соединенном с ее задним концом. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит подвижную полую штангу 1, на переднем конце которой расположен узел крепления 2 стопора, выполненный в виде двух щек 3, соединенных стенкой 4. Между щеками 3 на оси 5 установлена собачка 6 в виде двуплечего рычага с плечами 7 и 8. Стопор 9, выполненный, например, в форме жаропрочного щара,. устанавливается в узел крепления 2, при этом его поверхность контактирует со стенкой 4 и плечом 7 собачки 6, заклиниваясь

между ними. Плотность стопора 9 выше плотности шлака 10 и ниже плотности .металла П (4-6 г/см). Внутри полой штанги 1 расположен механизм фиксации стопора 12, выполненный в виде шарнирного четырехзвенника и содержащий продольный стержень 13, соединенный с передним 14 и задним 15 звеньями. Переднее звено 14 имеет выступ 16, контактирующий с поверхйостью плеча 8 собачки 6 механизма крепления стопора 2. Заднее звено 15 имеет выступ 17. Полая штанга 1 введена внутрь рабочего пространства конвертера 18 и размещена напротив сталевыпускного отверстия 19 с помош,ью привода 20 и четырехзвенника 21, горизонтальным звеном которого она является. Для перемещения продольной тяги 13 механизма фиксации стопора 12 в рабочем положении устройства на звене 22 четырехзвенника 21 установлен упор 23, контактирующий с выступом 17 заднего звена 15. Устройство работает следующим образом. В нерабочем положении устройства (полая штанга 1 размещена вне конвертера) стопор 9 устанавливают в узел его крепления 2 между стенкой 4 и плечом 8 собачки 6. Для слива стали конвертер 18 наклоняют. После этого штангу 1, являющуюся горизонтальным звеном четырехзвенника 21, с помощью привода 20 вводят внутрь конвертера 18 (фиг. 2). Ход четырехзвенника 21 выбран так, что в рабочем положении полой штанги 1 ее узел крепления 2 со стопором 9 останавливается над сталевыпускным отверстием19. При подходе в рабочее положение полой щтанги 1 упор 23, закрепленный на звене 22 четырехзвенника 21, давит на выступ 17 заднего звена 15 механизма освобождения стопора 12. Звено 15 перемещает продольный стержень 13, который, поворачивая звено 14, сводит его выстун 16 с поверхности плеча 8 собачки 6 механизма крепления стопора 2. При этом собачка 6 освобождается и стопор 9 за счет силы тяжести падает в ванну с жидким металлом. После сброса стопора 9 полая штанга выво,:ится из конвертера 18 в нерабочее положение на площадку обслуживания конвертера. Стопор 9 плавает на границе шлак-металл и блокирует сталевыпускное отверстие 19 при достижении его шлаком. Высокая надежность в работе предложенного устройства при заброске стопора обеспечивает надежное отделение шлака от стали при ее выпуске из конвертера. По сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования предложенное устройство обладает более простой и более надежной конструкцией. Ориентировочный экономический эффект от реализации изобретения составляет около 96000 руб.-в год.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕЧКИ ЩЛАКА ПРИ СЛИВЕ СТАЛИ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА, содержащее стопор, механизм фиксации стопора, полую штангу, внутри которой размещен стержень механизма фиксации стопора, узел крепления стопора на щтанге и механизм перемещения щтанги, выполненный в виде щарнирного многозвенника, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения ее надежности, оно снабжено упором, установленным на многозвеннике, стержень закреплен на концах щтанги посредством шарнирных подвесок с выступами, при этом выступ одной из подвесок выполнен с возможностью взаимодействия с узлом крепления стопора, а другой - с упором, расположенным на звене механизма перемещения щтанги, соединенном с ее задним концом. (Л СП IND со