4
сд
1чЭ l
САЭ
том Которой определяют характеристику материала.
Кроме того, уменьшают нагрузку до нуля в момент начала отклонения ее от прямо пропорциональной зависимости.
Способ реализуется следуюпщм образом.
Сферический индентор диаметром (D) 2,5 мм непрерывно внедряют в испытуемый материал. С помощью датчика глубины и датчика нагрузки на графопостроителе непрерьтно ре-, гистрируют диаграмму вдавливания
Д®
i ксээффициент Пуассона испытуемого материала; К - коэффициент равный 0,64
при использовании индентора из стали ШХ-15.
Далее определяют величины равноj мерного сз жения V- или удлинения t/p по следзпощим зависимостям:
(f-p
VP31145273 . 4
Предлагаемый способ определенияи без разрушения изделия с вы
механических хаоактеоистик позволя-сокой , степенью точности, осущестет определять предел прочностивить дистаищтониое определение и
и величины равномерной деформа-контроль механических характерисции без изготовления образцов. тик.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2451282C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128330C1 |
Способ определения предела текучести материала детали при изгибе | 2021 |
|
RU2756378C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА КОНТАКТНОЙ ВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2123175C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛА ПРИ РАСТЯЖЕНИИ-СЖАТИИ | 2015 |
|
RU2599069C1 |
Способ измерения твердости | 1983 |
|
SU1129512A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2143106C1 |
СПОСОБ ЭКСПРЕСС-ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2227283C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2005 |
|
RU2302622C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ МИКРОМЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЛОКАЛЬНЫХ ОБЛАСТЕЙ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2554306C2 |
1. СПОСОБ ОПРЕДЕЖНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в том, что в испытуемьй материал внедряют сферический индентор при непрерывно возрастающей нагрузке, измеряют нагрузку и глубину отпечатка под нагрузкой, по которым определяют характеристики aтepиaлa, отличающийс.я тем, что, с целью повышения точности и производительности определения предела прочности для черных и цветных металлов и спла- : ВОВ, уменьшают нагрузку до нуля в момент, когда приращение нагруз.ки будет прямо пропорционально приращению глубины отпечатка под нагрузкой, и измеряют остаточную глуЪину отпечатка, с учетом которой определяют характеристику материала. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности определения величины равномерной деформации для черных и цветных металлов и сплавов,уменьшают нагрузку до нуля, в момент начала отклонения ее от закона прямо пропорциональной зависимости.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU365622A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1981-04-28—Подача