Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке, в частности к оснастке для гибки изделий замкнутой формы.
Известен пуансон для гибки петель, содержащий корпус с двумя опорами, одна из которых выполнена откидной, и цилиндрический рабочий элемент, установленный на опорах 1.
Недостатком известного пуансона является необходимость дополнительного приспособления для съема изделия.
Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является пуансон для гибки изделий замкнутой формы, содержащий корпус с подпружиненным хвостовиком для крепления на верхней плите штампа и с двумя опорами, а также взаимодействующий с опорами рабочий элемент. С известного пуансона изделие типа кольца удаляется под действием собственного веса при . опускании одного конца рабочего элемента 2.
Однако съем изделий типа петель в том случае, если они выполнены не с цилиндрическим посадочным местом и не могут быть повернуты вокруг оси рабочего элемента, затруднен.
Цель изобретения -- улучшение условий эксплуатации за счет упрощения съема изделий.
Цель достигается тем, что в пуансоне для гибки изделий замкнутой формы, преимущественно типа петель, содержащем корпус с подпружиненным хвостовиком для крепления па верхней плите штампа и с двумя опорами, а также взаимодействующий с опорами рабочий элемент, каждая опора выполнена в виде пластины с отверстием, соответствующим сечению рабочего элемента, и одна из ,них снабжена размещенным соосно рабочему элементу направляющим стаканом с отверстием в донной части, рабочий элемент выполнен с хвостовой частью, установленной в направляющем стакане и имеющей взаимодействующий с опорой ограничительный бурт с диаметром, равным внутреннему диаметру стакана, и снабжен размещенной на хвостовой части между ограничительным буртом и дном направляющего стакана пружиной и рукояткой для обеспечения его осевого перемещения.
На фиг. 1 и 2 представлен штамп, в котором использован данный пуансон, в двух проекциях.
Пуансон выполнен в виде корпуса 1, установленного на пружине 2 в пуансонодержателе 3 на верхней плите 4 штампа, и имеющего две опорные пластины 5 и 6 с отверстиями и установленный в отверстиях опор 5 U 6 рабочий элемент 7. На опорной пластине 6 закреплен направляющий стакан 8 с отверстием в донной части. В стакане 8 размещена хвостовая часть 9 рабочего элемента, выступающая через отверстие в его донной части и заканчивающаяся рукояткой 10 для обеспечения осевого перемещения рабочего элемента. Хвостовая часть 9 рабочего элемента имеет цилиндрический бурт 11 с диаметром, соответствующим внутреннему диаметру направляющего стакана, подпружиненный к опорной пластине 6 пружиной 12.
Пуансон работает следующим образом. Пуансон устанавливают в штампе, содержащем ползущки 13, смонтированные на
0 основании 14 и взаимодействующие с клиньями 15, закрепленными на плите 4. На ползушках 13 установлены боковые части 16. составной матрицы, а между ними на основании 14 нижняя часть 17 составной матри5 Цы и прижим 18. Ползущки 13 перемещаются в направляющих 19 и связаны с возвратными пружинами 20.
При рабочем ходе рабочий элемент 7 прижимает заготовку, к прижиму 18 и гнет ее по нижней части 17 составной матрицы. Затем при помощи клиньев 15 перемещаются ползущки 13 и гнут заготовку окончательно боковыми частями 16 составной матрицы. При холостом ходе возвратные пружины 20 отводят ползушки 13 с боковыми частями 16 составной матрицы в исходное положение,
5 корпус 1 пуансона пружиной 2 поджимается к заплечикам пуансонодержателя 3 и поднимается в верхнее положение вместе с деталью 21.
Для удаления детали 21 оператор выводит рабочий элемент 7 из отверстий опорных пластин 5 и 6, используя рукоятку 10, при этом бурт хвостовой части 9 рабочего элемента 7 скользит по внутренней поверхности стакана 8, обеспечивая осевое перемещение рабочего элемента 7. Во время этого перемещения деталь освобождается от рабочего элемента 7 и, освободивщись, падает вниз.
После чего рабочий элемент возвращается в исходное положение.
Q Данная конструкция пуансона позволяет производить гибку петли за один переход штамповки.
XTx ч 7ч Ч X X
. f/ AT
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ЛАРИНА ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ | 1995 |
|
RU2129930C1 |
Штамп для обжима трубчатых заготовок | 1986 |
|
SU1388153A1 |
Штамп для формования заготовок типа стакана | 1975 |
|
SU579864A3 |
Штамп для гибки изделий замкнутой формы | 1986 |
|
SU1398953A1 |
Штамп для пробивки отверстий | 1985 |
|
SU1319975A1 |
Устройство для протяжки изделий | 1979 |
|
SU856693A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки | 1984 |
|
SU1205968A1 |
Штамп для обработки цилиндрических заготовок | 1978 |
|
SU721174A1 |
Кромкоформирующий пресс для двусторонней упрочняющей обработки изделий по скошенным краям их отверстий | 1982 |
|
SU1017509A1 |
Штамп для пробивки щелевидных отверстий | 1976 |
|
SU648307A1 |
ПУАНСОН ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ ЗАМКНУТОЙ ФОРМЫ преимущественно типа петель, содержащий выполненный с возможностью крепления на верхней плите штампа на упругом основании корпус с двумя опорами, а также взаимодействующий с опорами рабочий элемент, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации за счет упрощения съема изделий, каждая опора выполнена в виде пластины с отверстием, соответствующим сечению рабочего элемента, и одна из них снаб-жена размещенным соосно рабочему элементу направляющим стаканом с отверстием в донной части, рабочий элемент выполнен с хвостовой частью, установленной в направляющем стакане и имеющей взаимодействующий с опорой ограничительный бурт с диаметром, равным внутреннему диаметру стакана, и снабжен размещенной на хвостовой части между ограничительным буртом и дном направляющего стакана пружиной и рукояткой для обеспечения его осевого перемещения. S (Л 4;ib 4 О5
fpuz.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Die Design HandBOok под редакцией Frank W | |||
Wilsson, New Jork, Me Craw-Hill Book | |||
Company, 1965, c | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Там же, с | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1982-12-17—Подача