Штамп для обработки цилиндрических заготовок Советский патент 1980 года по МПК B21D22/08 B21D51/00 

1

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп для обрезки припуска у цилиндрических полых деталей, содержащий нижнюю плиту с матрицей и выталкивателем и верхнюю плиту с закрепленным на ней копиром в виде втулки, имеющей две винтовые нагрузки на внутренней поверхности. В копире установлен вертикально подпружиненный пуансонодержатель с двумя буртами на наружной поверхности, размещенными между выступами и впадинами копира 1. Для устойчивого положения пуансонодержателя имеются две винтовые нарезки на копире, взаимодействующие с двумя буртами пуансонодержателя. Кроме того, в известном штампе неизбежен некоторый перекос пуансонодержателя, 4to снижает точность штампуемых деталей, особенно при получении на заготовке цилиндрического пояска.

Цель изобретения - упрощение конструкции штампа и повышение точности нёштампуемых изделий, преимущественно при раздаче цилиндрического пояска.

Для этого штамп снабжен установленной в верхней плите и шарнирно связанной с пуансонодержателем вертикально подпружиненной ползущкой, несущий на нижнем торце поперечину, на которой закреплены упоры в виде вертикальных щтоков, взаимодействующих с матрицей.

Для упрощения удаления отформованной детали из матрицы, последняя может быть снабжена боковыми толкателями, а диаметр отверстия в матрице превышает диаметр заготовки на двойную глубину выдавливаемого пояска.

Для регулировки крайнего нижнего положения пуансона упоры выполнены регулируемыми по длине.

На чертеже изображен предлагаемый штамп, разрез.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлена матрица 2, снабженная нижним 3 и боковым 4 выталкивателями, а также верхнюю плиту 5 с закрепленным на ней копиром 6. На внутренней поверхности копира 6 имеется винтовая нарезка. Внутри копира установлен пуансонодержатель 7, имеющий бурт 8, который располагается между выступами и впадинами

винтовой нарезки копира 6. К нин нёму кбнцу пуапсонодержателя 7 закреплен пуансон 9, а его верхний конец шарнирно связан с ползушкой 10, смонтированной в верхней плите 5. В полости BepxHeHjjjTbi HMeется пружина 11, упирающаяся в ползушку 10. Свободные концы поперечины 12 жестко связаны с пуансонами 13 и 14. дЖнуКоторых можно регулировать с помощью гаек

15 и 16: - :

Штамп работает следующим образом.

Перед началом заготовка 17 укладывается в матрицу 2. В это время плита 5 и копир б находятся в крайнем верхнем положении. Пуансонодержатель 7 относительно копира 6 находится в крайнем Нижнем положении. Он фиксируется в осевомположении и предохраняется от выпадания вниз под действием собственного вёЬай пружины 11 фиксатором 18.

При движении плиты 5,вниз вместе с ней перемещается копир 6 и пyaнcoнoдepжJтeль 7, совместное движение которых происходит до соприкосновения упоров 13 и,И с матрицей 2. В этот момент ползушка 10 и пуансонодержатель 7 0 станавлива1бтСя; а копир 6, продолжая движение вниз, винтовой нарезкой воздействует на бурт 8 пгуансонодержателя 7 и смещает последний вначале в радиальном напраблёнйи; аз атемВ о{{ружном. Благодаря шарйирному сочленению с ползущкой 10 Пуансонодержатель 7 совершает круговое движение относительно шарнира, а пуансон 9 выступами производит смещение заготовки 13 и образование на ее стенке пояска, причем раздача пояска происходит в .начальной cfaflrtii с пйсТеТтённым внедрением пуансона в заготовку, что уменьшает усилие деформирования. Осевое усилие ползуна воспринимается упорами 13 и 14, регулировкой длины которых мъжно добиться точной установки рабочего положения пуансона 9 в осевом направлении.

Благодаря шарнирному сочленению пуансонодержателя 7 с ползушкой 10, которая имеет направление в верхней плите 5, пуансон 7 имеет высокую устойчивость, но, подвергается перекосам и обеспечивает хорошее качество детали и ее высокую точ. ность. Исполнительные размеры пуансона необходимо скорректировать на угол отклонения его оси относительноОСИ штампа, при этом чем больше расстояние отползушки 10 до бурта 8, тем угол отклонения пуансона меньше. В реальных штампах этот угол не превышает 1-3°. Рабочий ход выбирается таким Образом, что раздача пояска происходит за 1,0-1,5 оборота пуансона.

При возвратном ходе верхняя плита 5 с копиром б перемещается вверх, а пуансон остается в нижнем положении благодаря пружине 11. В крайнем нижнем относительно копира б положении пуансонодержателя 7 фиксатор 14 устанавливается соосно относительно оси щтампа. Боковые толкатели 4 устанавливают деталь в первоначальное положение. Внутренний диаметр матрицы изготавливает больше наружного диаметра заготовки на величину двойной глубины выдавливаемого пояска, что обеспечивает свободное, извлечение заготовки 17 из матрицы 2, которое осуществляется нижним 1выталкивателем 3.

Формула изобретения

1.Штамп для обработки цилиндрических, заготовок, содержащий нижнюю плиту, на которой установлена матрица, снабженная выталкивателем, и верхнюю плиту с закрепленным на ней копиром, выполненным в виде втулки с внутренней винтовой нарезкой, внутри которого установлен пуансонодержатёль; несущий на нижнем торце пуансон и имеющий бурт, размещенный между выступами и впадинами винтовой нарезки копира, отличаюш ийся тем, что, с целью упрощенная конструкции щтампа и повышения точности штампуемых изделий, преимущественно при раздаче цилиндрического пояска; он снабжен установленной в верхней плите и шарнирно связанной с пуансонодержателем вертикально подпружиненной ползушкой, несущей На нижнем торце поперечину, на которой закреплены упоры в виде вертикальных штоков, взаимодействующих с матрицей.

2.Штамп, по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения удаления отщтампованной детали из матрицы, последняя снабжена боковыми толкателями, а диаметр отверстия в матрице превыщает наружный диаметр заготовки на двойную глубину выдавливаемого пояска.

3.Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью регулировки крайнего нижнего положения пуансона, упоры выполнены регулируемыми по длине.

Источники. инфоррАации, -принятые, во Внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2526161/25-27, кл. В 21 D 28/14, 1977 (прототип).

/