Способ изготовления петель Советский патент 1985 года по МПК B21D53/40 

Описание патента на изобретение SU1148684A1

I Изобретение относится к обработке метсгллов давлением, преимущественно к изготовлению петель из листового материала. Известен способ изготовления петель, по которому предварительно загнутые концы створок заводят один в другой под заданным углом и ось уста навливают в образованную крестовииу О, Изготовле.ние дверных петель указанным способом связано с большой трудоемкостью и низкой производитель ностью. Наиболее близким решением к предлагаемому по технической сути и по достигаемому эффекту является способ изготовления петель из полосы путем вьтолнения в комбинированном штампе пробивки отверстий и ступенчатого продольного надреза с образованием участков двух створок, подвергаемых завивке, и подгибки концов последних а также сборки двух створок и отрезки z J. Известный способ предназначен в основном для изготовления рояльных петель, створки которых завивают вокруг проволоки, а при изготовлении дверных петель, в которых створки завивают вокруг разъемного стержня с головками, проволока должна быть вьтрессована и на ее место установлен с натягОм стержень, что ухудшае качество петель. Цель изобретения - повышение качества петель. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле ния петель из полосы, преимуществен но дверных, СОСТОЯЙ5ИХ из двух створок, соединенных основным и дополни тельным стержнями, путем выполнени в комбинирован ном штампе пробивки отверстий, ступенчатого продольного надреза с образованием участков двух створок, подвергаемых завивке, и подгибки концов последних, а такж сборки двух створок и отрезки, операцию отрезки производят перед сборкой двух створок, при сборке -по дают основной стержень между створк ми и осуществляют окончательную завивку одной из створок вокруг основного стержня и предварительную завивку другой створки, а после уст навливают дополнительный стержень 84 в другую створку и обжимают собранную петлю. На фиг.1 показан комбинированный штамп последовательно-совмещенного действия, на котором выполняется часть приемов способа; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.З сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг.4 сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 петля после завивки в штампе (показана последовательность переходов получения одновременно двух створок петли); на фиг. 7 - петля, получаемая, предлагаемым способом; на фиг. 8 - пробивка четырех.отверстий и паза, а также вырезка перемычки; на фиг. 9 и 10 - пробивка еще четыР отверстий и ступенчатый надрез и отгибка концов створок; на фиг.11 и 12 - гибка концов створок; на фиг. 13 - отрезка створок по сечению а-а и завивка их на основной стержень. Комбинированный штамп последовательно-совмещенного действия, на котором реализуется способ получения петель, содержит нижнюю плиту 1, на которой размещены матрица -2 для пробивки отверстий, надрезки и отгибки концов створок, завивоч 1ые полуматрицы 3 и А, опорные плиты 5-7, направляющая плита 8, направляющая планка 9, пружина 10 для толкателя 11, пружина 12 для сбрасьгоателя 13, кассета 14 для основных стержней 15. Штамп имеет также верхнюю плиту 16, смонтированную на нем подкладную плиту 17, пуансонодержатель 18, пробивные пуансоны 19 и 2(Т надрезной пуансон 21, уп-э-ножницы 22, гибочньй пуансон 23, отрезной пуансон 24 для отрезки створок 25 и 26, пуансон 27 для завивки, клинья 28 30, прижим 31 и ловитель 32. Способ осуществляется следуннцим образом. Полоса подается в штамп и упирается в упор-ножницы 22. В первом переходе вырезается перемычка упор-ножницами 22 и пробиваются четьфе отверстия пуансоном 19 и паз пуансоном 20. Во втором переходе пробиваются четыре отверстия пуансоном 19,пуансоном 21 надрезаются створки 25 и 26 и отгибаются.

311

в третьем переходе производится гибка концов створок 25 и 26 пуансоном 23, при этом положение полосы фиксируется ловителями 32, В четвертом переходе с помощью клиньев 29 и 30 опускается сбрасыватель 13, створки 25 и 26 отрезаются от полосы пуансоном 24, при этом створки принимают вертикальное положение с помощью направлякицей планки 9, одновременно клин 28 горизонтально перемещает толкатели 11 и основной стержень 15. в промежуток между створками. Створки петли прижимаются одна к другой завивочнь1ми пояуматрицами 3 и 4, перемещаемыми клиньями 28 и 29, а пуансон 27 производит завивку концов створок 25 и 26 на основном

8684 4

стержне 15 с образованием заходного (конического) участка на створке 26 для дополнительного стержня (пятки) 33.

5 При верхнем положении штампа петля удаляется из зоны штамповки сбрасывателем 13. После этого в петлю со стороны конического участка вставляют дополнительный стержень (пятку)

10 33 и окончательно обжимают собранную петлю с калибровкой ее,

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить производительность труда в 3-4 раза за

15 счет получения обеих створок петли одновременно в одном штампе и увеличить коэффициент использования металла в 1,5 раза.

Похожие патенты SU1148684A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки петель 1990
  • Ли Сергей Константинович
  • Нелюбин Виталий Терентьевич
  • Бикетов Анатолий Матвеевич
  • Кальметьев Рафаэль Иблиаминович
  • Шилов Юрий Александрович
SU1731573A1
Устройство для изготовления петель 1986
  • Камский Николай Степанович
  • Кунявский Александр Михайлович
  • Ивашкин Александр Алексеевич
SU1444041A1
Способ изготовления петель 1990
  • Будин Евгений Васильевич
  • Грибова Елена Александровна
  • Ларина Вера Викторовна
  • Проскурякова Валентина Ивановна
  • Дуплина Зоя Ивановна
SU1801693A1
Комбинированный штамп для изготовления деталей 1981
  • Мархасин Григорий Беньяминович
SU986545A2
Комбинированный штамп для изготовления деталей г.б.мархасина 1976
  • Мархашн Григорий Беньяминович
SU633645A1
Штамп для гибки 1975
  • Шаповал Владимир Леонтьевич
  • Божко Борис Павлович
SU549204A1
Способ изготовления петель 1975
  • Шаповал Владимир Леонтьевич
  • Божко Борис Павлович
SU580932A1
Способ получения из полосы заготовок петель 1991
  • Низаметдинов Рафик Николаевич
  • Останин Николай Васильевич
  • Мельников Эдуард Леонидович
SU1795925A3
Способ изготовления петель 1987
  • Зайцев Владимир Александрович
SU1484419A1
Трехпереходный штамп для изготовления петли 1990
  • Харченко Валентин Леонидович
SU1784350A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 148 684 A1

Реферат патента 1985 года Способ изготовления петель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕТЕЛЬ из полосы, преимущественно дв.ерных, состоящих из двух створок, соединенных основным и дополнительным стержняЛГ /J т 25 26 ми, путем выполнения в комбинирован- . .ном штампе пробивки отверстий, ступенчатого продольного надреза с образованием участков двух створок, подвергаемых завивке, и подгибки концов последних, а также сборки двух створок и отрезки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества петель, операцию отрезки производят перед сборкой двух створок, . при сборке подают основной стержень между створками и осуществляют окончательную завивку одной из Створок вокруг основного стержня и предварительную завивку другой створки, а после устанавливают дополнительньй стержень в другую створку и обжимают (Л собранную петлю. а 2J 27 f6 78 20 Jf 00 сп эо 4 фуг.

Формула изобретения SU 1 148 684 A1

/СР /4 4 -Н 3 5 J2 Фиг. 2 22 79 I I

15

JJ

ЛФиг. 8

h /

Щ( J

-ф-- -ф--ф--ф-- А ...- -ф/XZ/Y

Фиг. 9

д-д Фиг. 10 Фиг. 71

Фиг. Л7 Фиг./2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1148684A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ изготовления петель 1975
  • Шаповал Владимир Леонтьевич
  • Божко Борис Павлович
SU580932A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 148 684 A1

Авторы

Кадымов Гулу Магомед Оглы

Даты

1985-04-07Публикация

1982-11-25Подача