(54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Штамп для гибки | 1988 |
|
SU1523223A1 |
| Штамп для сборки петель | 1987 |
|
SU1438897A2 |
| Штамп для сборки петель | 1987 |
|
SU1516202A2 |
| Штамп для сборки петель | 1983 |
|
SU1148685A1 |
| Штамп для завивки петель | 1990 |
|
SU1810171A1 |
| Штамп последовательного действия для изготовления деталей типа скоб | 1983 |
|
SU1143494A1 |
| Закрытый штамп | 1979 |
|
SU863129A1 |
| Комбинированный штамп для изготовления деталей г.б.мархасина | 1976 |
|
SU633645A1 |
| Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | 1985 |
|
SU1304960A1 |
| Способ изготовления петель | 1982 |
|
SU1148684A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в промышленности для изготовления шарнирных петель из листового материала.
Известны штампы 1 для сборки петель, матрипа которых имеет вертикальный паз с закруглением, а пуансон снабжен заплечиками для досылания створок в зону завивки и выступом для окончательной подформовки завитой части.
Однако формующий выступ пуансона вступает в работу только в конце завивки, а вначале ее матрица имеет открытую часть, что отрицательно сказывается на процессе.
Иапример, при некачественной предварительной подгибке выступов створок, ось может под действием сил трения выходить за пределы зоны завивки.
Известен штамп для гибки 2, содержащий рабочий инструмент, закрепленный на верхней плите и имеющий две клиновые поверхности, сходящиеся в плоскости симметрии штампа и взаимодействующие с клиновыми поверхностями ползушек, подпружиненных между собой и установленных с возможностью горизонтального перемещения по нижней плите. Однако на этом штампе нельзя собирать петли.
С целью обеспечения сборки петель путем завивки предварительно подогнутых концов
створок вокруг оси щтамп снабжен накладками, одни концы которых щарнирно связаны с ползушками, а другие концы имеют рабочие поверхности, образующие цилиндрическую формующую полость совместно с рабочей поверхностью, выпоЛненной на рабочем инструменте. Ползушки же сделаны с выемками для укладки створок петель.
На фиг. 1 и 2 изображен штамп в исходном и рабочем положении, общий вид; на фиг. 3 - петля в сборе.
Рабочий инструмент 1 штампа закреплен на верхней плите и имеет цилиндрическую рабочую поверхность 2, расположенную в плоскости симметрии штампа, и две клиновые поверхности 3, сходящиеся в этой плоскости и взаимодействующие с клиновыми поверхностями 4 ползушек 5. Последние подпружинены между собой, ЗТтановлены с возможностью горизонтального перемешения по нижней плите 6 и выполнены с выемками 7 для укладки створок. Накладки 8 для прижима створок петли шарнирно связаны одними концами с ползушасами 5. На их других концах выполнены рабочие поверхности 9, образующие цилиндрическую формующую полость совместно с рабочей поверхностью инструмента 1.
Штамп работает следующим образом. Между ползущками 5 и накладками 8
