Устройство для резки пруткового материала на заготовки Советский патент 1985 года по МПК B21F11/00 B23D25/12 

эо

9) ЭО VI Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки прутковых материалов на заготовки Известно устройство для резки материалов на заготовки, содержащее закрепленный на приводном вЭлу инструментальньш диск с равномерно распо ложенными по окружности ножами, а также кинематически связанный с ними опорный диск 1 X Недостатком указанного устройства является низкая надежность его работы, вследствие частого заклинивания отрезанных заготовок между смежными ножами. Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для резки пруткового материала на заготовки, содержащее закрепленньй на приводном валу инструментальньй блок с равномерно располо женными по окружности ножами, а также опорный диск, установленный парал лельно приводному валу с возможность взаимодействияС ножами инструментального блока Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает высокое качество реза вследствие невозможности получения на нем заготовок с параллельными торцами. Это вызвано тем, что инструментальный блок известного устройства выполнен в виде зубчатого колеса с наружным зацеплением, в котором окружность вершин ножей всегда больше окружности основания впадин. ПОЭТОМУ впадины между ножами в таких блоках имеют единственно возможную для них трапециевидную форму, в результате чего отрезанные заготовки в процессе их внедрения во впадины между ножами также приобретают форму трапеции в продольном сечении. Другим недостатком известного уст ройства является ограниченная производительность вследствие незначитель ной зоны резания в пределах 10-12. Это вызвано тем, что в известном уст ройстве отрезка заготовок осуществля ется практически в точке касания инструментального и опорного дисков,чт приводит к кратковременному воздейст ВИЮ (удару) одного из ножей с проволокой. В процессе этого удара, особенно при высоких скоростях, происхо дит смятие свинца, и как следствие значительное искажение формы заготовки. Исключить этот недостаток можно лишь путем увеличения времени на отрезку заготовок путем уменьшения скорости вращения инструментального диска, что в конечном итоге уменьшает производительность известного устройства. К числу дополнительных недостатков известного устройства следует отнести неизбежное увеличение диаметра обрезаемой заготовки и появление заусенцев на ее торцах в процессе сжатия в трапециевидной впадине. Эти недостатки также снижают качество реза заготовок из свинцовой проволоки. Цель изобретения - повышение качества реза и производительности устройства для резки пруткового материала. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки прут кового материала на заготовки, содержащем закрепленньй на приводном валу инструментальный блок с равномерно расположенными по окружности ножами, а также опорный диск, установленньй параллельно приводному валу с воз1можностью взаимодействия с ножами инструментального блока, последний выполнен в виде обоймы, ножи обращены своими лезвиями к оси обоймы и установлены на внутренней ее поверхности один от другого на расстоянии между их кромками, не превьш1ающем расстояния между их боковыми сторонами, а опорный диск расположен внутри обоймы неконцентрично ей. Опорный диск может быть вьшолнен цилиндрической формы с осью, зксцентричной оси обоймы. Профиль рабочей поверхности опорного диска может быть выполнен по дуге кривой с постоянным углом подъема, а оси ножей расположены по нормалям к дуге этой кривой. I На фиг.1 изображено устройство для резки пруткового материала на заготовки, разрезi на фиг.2 - то же, вариант вьшолнения опорного диска; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - схема перемещения проволоки в зоне резания-, на фиг.6 - разрез В-В на фиг.2. Устройство для резки пруткового материала на заготовки содержит приводной вал 1, на котором установлена инструментальная обойма 2 с ножами 3, равномерно расположенными по окружности на ее. внутренней поверхности 4, опорный диск 5, расположенный в полости 6 обоймы и съемник 7 заготовок. Расстояние А, между кромками смеж ных ножей может быть равным расстоянию А между их боковыми сторонами. Обойма 2 установлена на эксцентричной втулке 8 и кинематически связана с валом 1 через зубчатые переда чи 9-11. Съемник 7 и опорный диск 5 могут быть вьтолнены за одно целое с валом 1. При этом ось 0-0 съемника и опорного диска смещена от оси обоймы на величину эксцентриситета е втулки 8. Съемник 7 заготовок имеет также сквозные окна 12, в которых расположены ножи 3 обоймы 2. Полость 6 может быть закрыта стационарной пластиной 13, имеющей направляющий канал 14 для подачи прутка - свинцовой проволоки 15. Опорный диск 5 может быть выполнен в виде кулачка 16 (фиг.2), опорная поверхность 17 представляет собо дугу кривой с постоянным углом подъе ма (например архимедова спираль). Кулачок 16 может быть закреплен по пластине 13 таким образом, что оси ножей 3 располагаются по нормалям к поверхности 17. В пластине 13 предусмотрено окно 18 и отводящий лоток 19 для отвода отрезанных заготовок. Устройство работает следукяцим образом. Проволока 15 через канал 14 подается в полость 6 вращающейся обоймы 2 и размещается в зазоре между вершилами ножей 3 и опорным диском 5. По мере подачи проволоки 15 ее свободный конец перемещается в зону резания, где происходит его постепенное внедрение в группу ножей 3 (фиг.3-5). Внедрение проволоки происходит под действием опорного диска 5, рабочая поверхность которого плавно приближается к вершинам ножей 3. В процессе перемещения проволоки 15 в зоне резания происходит изменение ее линейной скорости относительно оси 0-0 обоймы 2. Это вызвано тем, что в процессе передвижения проволоки в зоне резания происходит ее постоянное перемещение вглубь впадин, т.е. перемещение на окружность большего радиуса относительно указанной оси 0-0 . Вследствие этого линейная скорость V одноименных (верхних и нижних) слоев проволоки в начс1ле зоны меньше чем в конце v (фиг.5). Это приводит к постоянному растяжению нижних (неразрезанных) слоев проволоки в упомянутой зоне и, как следствие, снижению усилий резания. После окончательной отрезки заготовок с параллельными торцами происходит их выталкивание из соответству- кнцих впадин съемником 7. Далее заготовки попадают на лоток 19 и через окно 18 выгружаются из устройства. По сравнению с известным устройством,использование изобретения позволит повысить качество реза и производительность предлагаемого устройства для резки пруткового материала.

1

12

Фг/г.4

Фиг. 6

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА НА ЗАГОТОВКИ, содержащее закрепленный на приводном валу инструментальный блок с равномерно расположенными по окружности ножами, а также опорный диск, установленный параллельно приводному валу с возможностью взаимодействия с ножами инструментального блока,о т личающееся тем, что, с целью повьппения качества реза и производительности, инструментальный блок вьтолнен в виде обоймы, ножи обращены своими лезвиями к оси обоймы и установлены на внутренней ее поверхности один от другого на расстоянии между их кромками, не превышающем расстояния между их боковыми сторонами, а опорньш диск расположен внутри обоймы неконцентрично ей. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что опорный диск вьтолнен цилиндрической формы с осью, эксцентричной оси обоймы. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что профиль рабочей поверхности опорного диска выполнен по дуге кривой с постоянным углом подъема, а оси ножей расположены по нормалям к дуге этой кривой.