1.
Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано для снятия внутренних фасок и заусенцев в отверстиях, расположенных в криволинейных поверхностях .
Целью изобретения является расширение технологических возможностей обработки внутренних фасок в криволинейных поверхностях.
Цель достигается тем, что корпус подпружинен относительно хвостовика, зафиксирован от проворота, и в нем размещен введенный в устройство толкатель, жестко связанный с кольцевым упором и имеющий возможность взаимодействия с фиксатором.
На фиг. 1 показано устройство в нерабочем состоянии, разрез;на фиг. 2 - устройство в рабочем состоянии, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1..
Устройство содержит хвостовик 1, в котором размещен корпус 2 посредством винта 3, пружины 4, гайки 5 и шпонки 6, причем внутри корпуса 2 находится опорная шайба 7 с пружиной 8, входящая в выточку толкателя 9, взаимодействующего с резцом 10 посредством штифта 11.
На наружной поверхности корпуса 2 расположен кольцевой упор 12, связанный с толкателем 9 штифтом 13, и подвижное кольцо 14, фиксирующее толкатель 9с помощью шарика 15.
Стопорные кольца 16 и 17 ограничивают церемещение подвижного кольца
7222
Т4. Снизу корпус 2 закрыт крьшгкой 18. Обрабатываемая деталь 19.
Устройство работает следующим образом.
Под действием пружины 8 толкатель 9 находится в нижнем положении и резец 10 втянут в корпус 2 за счет наклонного паза толкателя и штифта 11.
Инструмент свободно вводится в
отверстие до соприкосновения кольцевого упора 12 с поверхностью детали 19. При дальнейшем движении инструмента толкатель 9 начинает смещаться относительно корпуса 2 до
упора в выточку, сжимая пружину 8, и фиксируется шариком 15 посредством подвижного кольца 14, а резец 10 выдвигается на рабочую позицию.
При движении устройства в обратном направлении резец 10 приходит в соприкосновение с кромкой отверстия детали 19, корпус 2 выдвигается из хвостовика 1, прзжина 4 сжимается, тем самым давая запас хода при обработке криволинейной кромки, и происходит снятие фаски или заусенца. Перед выводом инструмента из отверстия необходимо поднять кольцо 14. Шарик 15 освобождается и выходит из
кольцевой канавки толкателя 9, которьй под действием пружины 8 смещается на исходную позицию, втягивая резец.
Применение предложенного устройства позволит устранить ручную слесарную обработку фасок и заусенцев в отверстиях, расположенных на криволинейных поверхностях.
А - А
б-б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки фасок на седлах клапанов | 1988 |
|
SU1618514A1 |
Резцовая головка | 1979 |
|
SU848183A1 |
Устройство для снятия двусторонних фасок | 1983 |
|
SU1144786A2 |
Устройство для обработки фасок на седлах клапанов | 1989 |
|
SU1741974A1 |
Приспособление к сверлильному станку для выточки канавок в стенках отверстий | 1938 |
|
SU55447A1 |
Комбинированный инструмент | 1984 |
|
SU1337241A1 |
Инструмент для снятия фасок | 1975 |
|
SU831417A1 |
Способ обработки некруглых отверстий | 1991 |
|
SU1816555A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА КОНЦАХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2297306C1 |
Устройство для снятия двусторонних фасок | 1980 |
|
SU931325A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК, содержащее установленный в хвостовике корпус с кольцевым упором, фиксатором и резцом, отличающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус подпружинен относительно хвостовика, зафиксирован от проворота и в нем размещен введенный в устройство толкатель, жестко связанный с тсольцевым упором и имеющий возможность взаимодействия с фиксатором. Ш С
Головка для расточки кольцевых канавок | 1978 |
|
SU766758A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1982-06-10—Подача