Устройство для снятия двусторонних фасок Советский патент 1985 года по МПК B23B29/34 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для снятия фасок и заусенцев в отверстиях, а также для расточки отверстий и выполнения поднутрений.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности путем возможности автоматического поворота резца на требуемый угол, что позволяет менять угол наклона выполняемых фасок, выполнять последние сложного профиля, а также производить расточку отверстий разного диаметра в автоматическом режиме.

На чертеже изображено устройство, обШ.ИЙ вид.

Устройство для снятия двусторонних фасок содержит корпус I с удлиненной частью. В корпусе установлена державка 2 на оси 3 с возможностью поворота. В нижнем конце державки выполнена прорезь 4, в которой на оси 5, закрепленной перпендикулярно к оси державки, размещен резец 6. Державка 2 подпружинена пружиной 7 относительно упора 8, размещенного в корпусе 1, на котором с возможностью осевого перемещения установлен механизм позиционирования державки, выполненный в виде кольца 9 с внутренней проточкой, имеющей наклонные поверхности для взаимодействия с упором 8.

Кольцо 9 соединено с вилкой 10 привода (не показан). На удлиненной части корпуса 2 установлен механизм поворота резца, выполненный в виде установленной с возможностью осевого перемещения втулки 11 с пазом 12 и наружным буртиком 13, связанным с вилкой 14 привода (не пока-, зан). Корпуса приводов жестко связаны с

корпусом устройства для совместного с ним перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Осевым перемещением кольца 9 резец 6 устанавливается на заданный диаметр фаски. Втулкой 11 резец, в результате поворота вокруг оси 5, устанавливается на необходимый наклон фаски. При этом неизбежное уменьщение или увеличение радиуса

вылета резца компенсируют соответствующим отклонением державки 2.

Затем подводят инструмент к обрабатываемой поверхности и производят обработку. После выполнения фаски заданного размера прекращают осевую подачу инструмента, механизмом поворота, т.е. осевым перемещением втулки 11, уменьшают радиус вылета резца 6, т.е. поднимают его и пропускают инструмент через отверстие. Далее устанавливают резец в предыдущее положение и обратной подачей выполняют фаску нужного размера с другой стороны отверстия. Затем, прекратив подачу инструмента, перемещая втулку 11, опускают резец и выводят инструмент из отверстия. Незначительное уменьшение или увеличение радиуса выноса резца относительно оси устройства можно осуществлять также и механизмом позиционирования.

Соответствующим относительным манипулированием приводов механизмов позиционирования и поворота резца можно выполнять внутренние кольцевые канавки и поднутрения различной конфигурации. Все операции по обработке отверстий осуществляются автоматически на станках с программным управлением.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ДВУСТОРОННИХ ФАСОК по авт. св. № 931325, отличающееся тем, что, с целью расширения те.хно.1()П1чсскн возможностей и иовышения производительности, ycTjioiiство снабжено установленной нериенднкулярно к оси державки осью, на которой раз.vieHicH резец, и механизмом поворота нос.ктс него. 2. Устройство но 11. 1, отличающееся том, что, механизм поворота резца вь.икмнен и виде установленной на корпусе устройства с возможностью осевого иеремешепия вту.чки с назом для размещения в нем резца. сл N 4 3 00 О5