Скребковый конвейер Советский патент 1992 года по МПК B65G19/00 

Изобретение относится к скребковым конвейерам, предназначенным для транспортирования горной массы преимущественно из очистных забоев при подземной добыче угля и других полезных ископаемых, и является усовершенствованием изобретения по авт.св, № 1705198.

Цель изобретения - повышение надежности в работе конвейера в очистном забое. На чертеже изображен скребковый конвейер, вид сверху.

Конвейер включает рештаки, содержащие днища 1, и расположенные с завальной и забойной сторон конвейера направляющие 2 с полками, а также замкнутый в горизонтальной плоскости цепной тяговый орган 3 с консольными скребками 4, концы которых расположены в направляющих 2, и концевую секцию 5, На концевой секции 5 размещены звездочка 6, наклонные направляющие 7 и 8, а также корректирующая направляющая 9, выполненная в виде двух конгруэнтных трапециевидных листов 10 и 11, соединенных между собой большими основаниями, а с полками направляющих 2 - меньшими основаниями, причем большие основания конгруэнтных трапециевидных листов 10 и 11 расположены выше их меньших оснований и размещены параллельно продольным осям рештаков. Корректирующая направляющая 9 расположена рядом с вырезами 12, выполненными в полках направляющих 2, для входа концов скребков 4 в направляющие 2. Перед корректирующей направляющей 9 расположен отклоняющий элемент 13, размещенный в зоне разгрузки конвейера над разгрузочным люком 14 с зазором 15 для прохождения скребков 4, расположенных с завальной стороны конвейера. Отклоняющий элемент 13 выполнен трапециевидным в плане, причем большее основание 16 элемента 13 размещено на полке направляющей 2 с завальной стороны конвейера

При этом обращенные в сторону, противоположную движению цепного тягового органа, боковая сторона 17 элемента 13 и боковая кромка 18 трапециевидного листа 10 расположены в одной вертикальной плоскости э-а. Хвостовая ветвь 19 цепного тягового органа 3 размещена в желобе 20.

В наиболее сложной ситуации, когда негабаритный кусок угля или породы не разгружается через люк 14 и перемещается по днищу 1 концевой секции 5 тяговым органом 3, а положение консольных скребков 4 требует корректировки вследствие их выхода из направляющих 2, конвейер работает следующим образом

Скребки 4, расположенные с завальной стороны конвейера, встречаются с боковой стороной 17 элемента 13 и, двигаясь по ней, складываются, изменяя свое положение в

вертикальной плоскости. При этом негабаритные куски, лежащие на скребках 4, отжимаются последними вдоль боковой стороны 17 элемента 13 в сторону забоя. Затем завальные скребки 4 попадают в зазор 15,

отклоняются в сторону направляющей 2 и попадают в вырез 12, выполненный в полке. Негабаритные куски переходят на боковую кромку 18 листа 10 корректирующей направляющей 9, с которой также взаимодействуют вышедшие из направляющей 2 скребки 4, расположенные с забойной стороны конвейера, в результате они отклоняются в сторону направляющей 2, перемещая при этом негабаритные куски

вдоль боковой кромки 18 листа 10, которые в результате сбрасываются с концевой секции 5 конвейера, а скребки 4 беспрепятственно попадают в вырез 12, выполненный в полке, Далее консольные скребки 4 взаимодействуют с наклонными направляющими 7 и 8, складываются, занимают вертикальное положение и в таком виде переходят через звездочку б в желоб 20 для холостой ветви 19

Таким образом, снабжение конвейера отклоняющим элементом 13, расположенным перед корректирующей направляющей 9 с зазором 15 для прохождения скребка 4 позволяет исключить заклинивание конвейера негабаритными кусками. При этом обеспечивается направленное движение негабаритных кусков от завала к забою и за пределы конвейера, а также снижаются ударные нагрузки на корректирующую направляющую 9, возникающие при ее взаимодействии с негабаритными кусками, и обеспечивается плавность направленного движения последних

45

Формула изобретения

Скребковый конвейер по авт.св. № 1705198, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе

конвейера в очистном забое, он снабжен трапециевидным в плане отклоняющим элементом, расположенным в зоне разгрузки перед корректирующей направляющей с зазором для прохождения скребков, при этом

большее основание отклоняющего элемента размещено на полке направляющей с завальной стороны конвейера, а обращенные в сторону, противоположную движению цепного тягового органа, боковая сторона отклоняющего элемента и боковая кромка

517387326

закрепленного с забойной стороны конвей- щей направляющей расположены в одной ера трапециевидного листа корректирую- вертикальной плоскости.

Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для транспортирования горной массы из очистных забоев при подземной добыче угля и др. полезных ископаемых. Цель- повышение надежности работы конвейера (К) в очистном забое. Для этого в зоне разгрузки перед корректирующей направляющей (Н) 9, расположенной рядом с вырезами 12, выполненными в полках Н 2, расположенных с завальной и забойной сторон К, расположен с зазором 15 // 18 5 для прохождения скребков 4 отклоняющий элемент 13. Последний выполнен трапециевидным в плане, Большее основание элемента 13 размещено на полке Н 2 с завальной стороны К. Обращенные в сторону, противоположную движению цепного тягового органа 3, боковая сторона 17 элемента 13 и боковая кромка 18 закрепленного с забойной стороны К трапециевидного листа 10 расположенной на концевой секции 5 Н 9 расположены в одной вертикальной плоскости а-а. Негабаритные куски, лежащие на скребках 4, отжимаются последними вдоль боковой стороны 17 элемента 13 в сторону забоя. Скребки 4 попадают в зазор 15,-отклоняются Н 2 и попадают в вырез 12. Негабаритные куски переходят на боковую кромку 18 листа 10 Н 9. С ней взаимодействуют вышедшие из Н 2 скребки 4, расположенные с забойной стороны К, и отклоняются в сторону Н 2. Негабаритные куски перемещаются вдоль кромки 18 и сбрасываются с концевой секции 5. Т.обр. исключается заклинивание К негабаритными кусками. 1 ил. (Л С ы 00 XI со го