Устройство для автоматической сварки Советский патент 1958 года по МПК B23K37/02 B23K37/02 

Изобретение относится к устройствам для автоматической дуговой сварки изделий со швом в форме замкнутого контура, например для сварки баков.

Известные устройства, так же содержащие держатель со сварочным электродом, подвижно закрепленный на шарнирном кронштейне, н поворотный зажим для закрепления изделия, не обеспечивают автоматизация нроцесса сварки таких изделий.

Для устранения этого недостатка предлагается держатель электрода закрепить на движущейся бесконечной цепи, установленной на четырех звездочках, одна из которых приводная, причем оси звездочек закреплены на шестерне поворотного зажима с изделием, а на цепи предусмотрен унор, взаимодейетвз ощий с упором на шестерне зажима и осуществляющш новорот зажима при сварке криволинейного участка шва.

На чертеже представлен общнй вид предлагаемого устройства (а), вид сбоку (б) и различные формы сварных швов (в), которые могут быть выполнены с номощью предлагаемого устройства.

Сварочный электрод 7 с держателем 2 закреплен подвижно на щарнирнол кронштейне 3, установленном на етойке 4 и люжет свободно неремеп1:аться в горизонтальной нлоскостн. Держатель электрода механически ег5язан с двумя пластинчатыми ненялп Я, расположеннымп на звездочках 6 и 7.

Вращение приводным звездочкам 7 передается от электродвигателя (5 через редуктор Я валик 10 и копические шестерни // и }2. Изделие 13 закреплено в поворотном зажиме 14 и поддерживается упором 15. А1аховичок 16 служит для перемещения упора 15. Стойка 17 поворачивается с помощью шарнира 18 для удобства установки изделия. Оси 19 звездочек 5 и 7 расположены в дисках 20, составляющих одно целое с пустотелой осью 21, несущей зажим 14 с изделием. Шеетерни 22 расположены па осях 19 и находятся в зацеплении с паразитными шестернями 23, которые, в свою очередь, находятся в зацеплении с шестерней 24, закреПоТенной неJYL 114970

подвижно на станине 25. Шестерни 22 и 24 имеют одинаковое число зубцов. На шестернях 22 имеются упоры 26.

При сварке прямого участка шва изделие остается неподвижным, а электрод с держателем перемеи1,ается горизоитально с номои ыо движущихся цепей 5. При подходе электрода к криволипейиому участку шва толкатель 27, связанный с держателем, взаимодействует с упором 26 на шестерне 22 и при дальнейшем Д15ижеиии поворачивает последнюю.

Вращаясь, шестерня 22 через паразитиые шестерни 23 обкатывается по иеиодвижной шестерне 24. При этом перемещаются оси 19, поворачивается диск 20 и зажим с изделием. По окончании криволинейного участка шва упора 26 выйдет из зацепления и вращение изделия прекратится. Под действием движуп1,ейся цепи электрод начнет прямолинейное движение, осуществляя сварку прямого участка шва. Для улучшеьгия условий движения цепей применен поддерживаюищй ролик 28. Сварочная проволока из кассеты 29 подается в держате ть через шланг.

Предлагаемое устройство пригодно для сварки замкнутых швов, содержащих прямолинейные и криволинейные участки, приче.м криволинейные участки должны представлять собой дуги окружности. Примеры таких швов показаиы на фиг. 3.

Предмет и з о б р е т е и и н

Устройство для авто.матической сварки изделий со швом в форме замкнутого коитура, состоящее из держателя со сварочным электродом, подвижно закрепленного на шарнирном кронштейне, и новоротного зажима для закрепления изделия, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса сварки, держатель электрода закреплен на движущейся бесконечной цени, установленной на четырех звездочках, одна из которых приводная, причем оси звездочек закреплены на шестерне поворотного зажима с изделием, а на цепи предусмотрен упор, взаимодействующий с упором на шестерне зажима и осуществляющий поворот зажима при сварке криволинейного участка шва